海爾的生產(chǎn)管理-文庫(kù)吧資料
2024-08-28 22:31本頁(yè)面
【正文】 = 60% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =360臺(tái) （不良 =0） LOB=75% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =450臺(tái) LOB=80% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =480臺(tái) LOB= 整個(gè)工程所需時(shí)間 全部工程中最長(zhǎng)時(shí)間 x總 人數(shù) x100% ① LOB公式 ② 改善前工程 ③ ④ 例如：安排 10名， 10HR工作， 線體均衡 Line Of Balance 167。 ： Standard Time，即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 T/T： Tack Time，即制造一個(gè)單位數(shù)量的物品所需要的周期。 C/T： Cycle Time，即在單位工藝中一個(gè)循環(huán)所需要的實(shí)際測(cè)定時(shí)間。 千萬(wàn)別 用錯(cuò)了 門(mén)體配送按車(chē)不按序（箱體上線的順序） 存在的問(wèn)題： 冰箱上線無(wú)順序（型號(hào)和數(shù)量），門(mén)體配送不配套，成為停 線因素 操作需人工核對(duì)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，形成時(shí)間浪費(fèi)（約 1秒 /臺(tái)） 門(mén)體配送按車(chē)不按序（以型號(hào)為存放單元），工位存放工裝量 大，取用時(shí)走動(dòng)距離長(zhǎng)，效率浪費(fèi) 推進(jìn)平準(zhǔn)化的原因 分揀線 門(mén) 體 平 準(zhǔn) 化 體 系 門(mén)體 T1區(qū) A A A A B B B B A A A A C C C C 按箱體出庫(kù)計(jì)劃補(bǔ)充 門(mén)體 T2區(qū) （預(yù)裝區(qū)） 配送 12分鐘 門(mén)體上線 信息看板 箱體出庫(kù) 信息看板 AABBAAAACC AAAAAA BBBB AAAAAA BBBB 門(mén)體上線信息看板 , 門(mén)體上線按序匹配； ， T1， T2， T3 ：按序裝車(chē) ,并指明該車(chē)配置 （包括門(mén)體型號(hào)與數(shù)量及順序）。 HTS工裝檢驗(yàn)卡 物料名稱(chēng)： 230U手把 工裝類(lèi)別： HP箱 工裝編碼： 020327D（ 1*100） 專(zhuān)用號(hào)： 0060213940 工裝容量： 100 工裝標(biāo)準(zhǔn)色： 標(biāo)準(zhǔn)工裝圖紙 工裝檢驗(yàn)說(shuō)明 1 3 2 工裝為 D型 HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 （ ）材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿(mǎn)足支撐部件要求 單元包裝為 2個(gè)對(duì)放， PE膜外包， 避免部件相互磕碰 容量： 2個(gè) *10格 *5排 =100個(gè) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 會(huì)簽： 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 平準(zhǔn)化的定義和目的 平準(zhǔn)化： 是指工件在被進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按照加工時(shí)間、數(shù)量、品種進(jìn)行合理的搭配和排序，使工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動(dòng)具有加工工時(shí)上的平穩(wěn)性，在品種和數(shù)量上實(shí)現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。 ●不是分段而是全 程追溯 ●每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都要 創(chuàng)造第一市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)力。 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 為了解決個(gè)人市場(chǎng)效果自報(bào)的弊端，建立一個(gè)獨(dú)立的信息化系統(tǒng)來(lái)取數(shù)，給薪酬和市場(chǎng)績(jī)效掛鉤提供公正、透明的平臺(tái)，避免數(shù)據(jù)化妝。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 節(jié)拍 確定 零停線。 成套供貨。 5分鐘，目前階段目標(biāo)177。 ?過(guò)量制造的 muda ?等待的 muda ?搬運(yùn)的 muda ?存貨的 muda ?動(dòng)作的 muda ?制造不良的 muda ?加工過(guò)程的 muda 生產(chǎn)過(guò)程中的搬運(yùn)浪費(fèi)實(shí)例 工人 A 物料區(qū) A崗位物料暫存區(qū) 工人 工人 工人 工人 改進(jìn)前的現(xiàn)場(chǎng)物料擺放會(huì)造成哪些浪費(fèi)？ 案例 改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 案例 案例 案例 推行海爾的精益生產(chǎn) 零庫(kù)存 零浪費(fèi) 零不良 零故障 零停滯 零切換浪費(fèi) 零事故 成為世界上最有競(jìng)爭(zhēng)力的 EMS 海 爾 精 益 生 產(chǎn) 的 目 標(biāo) 海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo)，就是挑戰(zhàn)七個(gè) “ 零 ” 的極限目標(biāo)！ 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 HTS看單推進(jìn)思路 T30 T7 T3 T1 T T模式 信息流 標(biāo)準(zhǔn)(要求 ) 按單備料 按單確定物料 生產(chǎn)定單鎖定 按單進(jìn)工位 按單生產(chǎn) 每月 18日定單下達(dá)并評(píng)審 ,不允許追減 ,追加量不超 10%.每日定單型號(hào)不超 12個(gè) ,最小定單量 ≥500臺(tái)且定單 50倍數(shù) . 定單排產(chǎn)每日定單型號(hào)不超12個(gè) ,最小定單量 ≥500臺(tái)且定單 50倍數(shù) . 按單鎖定看板 計(jì)劃需求下達(dá) SAP生成采購(gòu)定單 生成需求看板 事業(yè)部與物流按看板交接 工序按看板配送 節(jié)點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)工裝或包裝按 50倍數(shù)且目視知數(shù)。
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1