海爾的生產(chǎn)管理(文件)
【正文】 SAP生成采購定單 生成需求看板 事業(yè)部與物流按看板交接 工序按看板配送 節(jié)點 標準工裝或包裝按 50倍數(shù)且目視知數(shù)。 成套供貨。 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 為了解決個人市場效果自報的弊端，建立一個獨立的信息化系統(tǒng)來取數(shù)，給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺，避免數(shù)據(jù)化妝。 HTS工裝檢驗卡 物料名稱： 230U手把 工裝類別： HP箱 工裝編碼： 020327D（ 1*100） 專用號： 0060213940 工裝容量： 100 工裝標準色： 標準工裝圖紙 工裝檢驗說明 1 3 2 工裝為 D型 HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 （ ）材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿足支撐部件要求 單元包裝為 2個對放， PE膜外包， 避免部件相互磕碰 容量： 2個 *10格 *5排 =100個 編制： 審核： 批準： 會簽： 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 平準化的定義和目的 平準化： 是指工件在被進入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按照加工時間、數(shù)量、品種進行合理的搭配和排序，使工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動具有加工工時上的平穩(wěn)性，在品種和數(shù)量上實現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。 C/T： Cycle Time，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。 ： Standard Time，即標準時間。 2）必須對每一個動作都持懷疑態(tài)度，進行細致的觀察。 2）探討更合適的動作順序及方法。 6）對比掌握改善前后的效果。區(qū)分有用的無用的東西，物品分類。有必要的留下，依規(guī)定擺整齊，加以標識。 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場留下來的有用之物擺放整齊，以便在需要時盡快得到它。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是清掃 清掃 工作場所所有能看但的地方清掃干凈。 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備立即收復(fù)，使之恢復(fù)正常。畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時間表，確定各個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。實行分片包干。 什么是清潔 清潔 維持整理清掃的成果，保持干凈亮麗，一塵不染，“漆見本色，鐵見光”。 就是指整頓、整理、清掃之后要對企業(yè)生產(chǎn) 現(xiàn)場認真維護，保持完美和最佳狀態(tài)。 維持。經(jīng)營者應(yīng)能做建設(shè)性的批評和接受批評。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是安全 安全 在確認安全的前提下工作，消滅一切安全事故隱患。 時刻注意檢查區(qū)域內(nèi)是否有不安全和影響健康的因素 。 6S是標準化的推動者（ Standardization）： 6S強調(diào)作業(yè)標準的重要性，員工能遵守作業(yè)標準，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生。 。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 各位領(lǐng)導(dǎo)： 本次生產(chǎn)管理的互動課程到此結(jié)束，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴意見。 6S是節(jié)約專家（ Saving）： 可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間；還可節(jié)省工作場所。 每個人要保持良好的工作意識 ， 沒有上崗證不得上崗 ， 嚴格遵守各種操作規(guī)程 ， 及時發(fā)現(xiàn)不安全因素 ， 杜絕事故的發(fā)生 。如工作場所明顯紀律松馳，經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)性批評意見。 養(yǎng)成熱愛勞動的良好工作作風(fēng)和遵守紀律的習(xí)慣。 什么是素養(yǎng) 素養(yǎng) 每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守“三應(yīng)兩書一表”的規(guī)定。 激勵考核到人。一旦打掃和檢查的辦法制成了表，就要馬上執(zhí)行。 堅持打掃和檢查 ： 目標是通過有效的掃除和檢查實現(xiàn)無故障、無操作失誤、無間歇停工。把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順序。區(qū)域責(zé)任到人。 整頓倉庫時，記住三個要點：什么東西，放在什么地方，放了多少。不僅是陳列，而是整齊。 整理意味著定置，目視知數(shù)，色彩管理 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的物品，分成有用之物和無用之物兩類，并將無用之物清除出企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。 操作動作改善 3. 改善效果判斷 操作動作改善 項目 判斷依據(jù) 適用情況舉例 （ 1 ） 排除（ 省略 ） ① 消滅了多余的東西 ？ ② 已取消不必要的操作了嗎 ？ ① 去掉不必要的外觀檢查 ② 將物品放到靠近工位的地方 ， 減少搬運 （ 2） 組合 ① 若匯總相同作業(yè) ？ ② 做組合工具 ？ ③ 若同時做 ？ ① 將幾個焊接點綜合在一塊做 ② 將扳手與扭力矩合用 ③ 將壓機的打孔與鉆眼同步化 （ 3）
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