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海爾的生產(chǎn)管理(文件)

2024-09-05 22:31 上一頁面

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【正文】 SAP生成采購定單 生成需求看板 事業(yè)部與物流按看板交接 工序按看板配送 節(jié)點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)工裝或包裝按 50倍數(shù)且目視知數(shù)。 成套供貨。 “ 人單合一 ” 模式下的木桶理論 為了解決個(gè)人市場效果自報(bào)的弊端,建立一個(gè)獨(dú)立的信息化系統(tǒng)來取數(shù),給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺(tái),避免數(shù)據(jù)化妝。 HTS工裝檢驗(yàn)卡 物料名稱: 230U手把 工裝類別: HP箱 工裝編碼: 020327D( 1*100) 專用號(hào): 0060213940 工裝容量: 100 工裝標(biāo)準(zhǔn)色: 標(biāo)準(zhǔn)工裝圖紙 工裝檢驗(yàn)說明 1 3 2 工裝為 D型 HP箱,內(nèi)部為單層瓦楞 ( )材質(zhì)井格,瓦楞 硬度滿足支撐部件要求 單元包裝為 2個(gè)對放, PE膜外包, 避免部件相互磕碰 容量: 2個(gè) *10格 *5排 =100個(gè) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 會(huì)簽: 第一章 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 平準(zhǔn)化的定義和目的 平準(zhǔn)化: 是指工件在被進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按照加工時(shí)間、數(shù)量、品種進(jìn)行合理的搭配和排序,使工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動(dòng)具有加工工時(shí)上的平穩(wěn)性,在品種和數(shù)量上實(shí)現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。 C/T: Cycle Time,即在單位工藝中一個(gè)循環(huán)所需要的實(shí)際測定時(shí)間。 : Standard Time,即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 2)必須對每一個(gè)動(dòng)作都持懷疑態(tài)度,進(jìn)行細(xì)致的觀察。 2)探討更合適的動(dòng)作順序及方法。 6)對比掌握改善前后的效果。區(qū)分有用的無用的東西,物品分類。有必要的留下,依規(guī)定擺整齊,加以標(biāo)識(shí)。 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場留下來的有用之物擺放整齊,以便在需要時(shí)盡快得到它。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是清掃 清掃 工作場所所有能看但的地方清掃干凈。 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈,發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備立即收復(fù),使之恢復(fù)正常。畫出清潔責(zé)任圖,排出打掃時(shí)間表,確定各個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)和清潔內(nèi)容。實(shí)行分片包干。 什么是清潔 清潔 維持整理清掃的成果,保持干凈亮麗,一塵不染,“漆見本色,鐵見光”。 就是指整頓、整理、清掃之后要對企業(yè)生產(chǎn) 現(xiàn)場認(rèn)真維護(hù),保持完美和最佳狀態(tài)。 維持。經(jīng)營者應(yīng)能做建設(shè)性的批評(píng)和接受批評(píng)。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 什么是安全 安全 在確認(rèn)安全的前提下工作,消滅一切安全事故隱患。 時(shí)刻注意檢查區(qū)域內(nèi)是否有不安全和影響健康的因素 。 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者( Standardization): 6S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定;通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化,能防止問題的發(fā)生。 。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso 清潔 素養(yǎng) 安全 Seiketsu Shitsuke Safety 各位領(lǐng)導(dǎo): 本次生產(chǎn)管理的互動(dòng)課程到此結(jié)束,歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)多提寶貴意見。 6S是節(jié)約專家( Saving): 可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);可降低訂購時(shí)間,節(jié)省很多寶貴的時(shí)間;還可節(jié)省工作場所。 每個(gè)人要保持良好的工作意識(shí) , 沒有上崗證不得上崗 , 嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素 , 杜絕事故的發(fā)生 。如工作場所明顯紀(jì)律松馳,經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)向班組長提出建設(shè)性批評(píng)意見。 養(yǎng)成熱愛勞動(dòng)的良好工作作風(fēng)和遵守紀(jì)律的習(xí)慣。 什么是素養(yǎng) 素養(yǎng) 每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守“三應(yīng)兩書一表”的規(guī)定。 激勵(lì)考核到人。一旦打掃和檢查的辦法制成了表,就要馬上執(zhí)行。 堅(jiān)持打掃和檢查 : 目標(biāo)是通過有效的掃除和檢查實(shí)現(xiàn)無故障、無操作失誤、無間歇停工。把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù),然后列表排定值日順序。區(qū)域責(zé)任到人。 整頓倉庫時(shí),記住三個(gè)要點(diǎn):什么東西,放在什么地方,放了多少。不僅是陳列,而是整齊。 整理意味著定置,目視知數(shù),色彩管理 就是把企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所有的物品,分成有用之物和無用之物兩類,并將無用之物清除出企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。 操作動(dòng)作改善 3. 改善效果判斷 操作動(dòng)作改善 項(xiàng)目 判斷依據(jù) 適用情況舉例 ( 1 ) 排除( 省略 ) ① 消滅了多余的東西 ? ② 已取消不必要的操作了嗎 ? ① 去掉不必要的外觀檢查 ② 將物品放到靠近工位的地方 , 減少搬運(yùn) ( 2) 組合 ① 若匯總相同作業(yè) ? ② 做組合工具 ? ③ 若同時(shí)做 ? ① 將幾個(gè)焊接點(diǎn)綜合在一塊做 ② 將扳手與扭力矩合用 ③ 將壓機(jī)的打孔與鉆眼同步化 ( 3)
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