海爾的生產(chǎn)管理培訓課件-文庫吧資料
2025-01-24 17:28本頁面
【正文】 50 60 30 40 a b c d e f g h I j 秒 一次 改善 60 80 80 70 70 60 50 60 30 40 二次 改善 65 75 75 75 70 60 50 60 30 40 LOB = ———— 600 100x10 x 100 = 60% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =360臺 （不良 =0） LOB=75% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =450臺 LOB=80% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =480臺 LOB= 整個工程所需時間 全部工程中最長時間 x總 人數(shù) x100% ① LOB公式 ② 改善前工程 ③ ④ 例如：安排 10名， 10HR工作， 線體均衡 Line Of Balance 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 167。 ： Standard Time，即標準時間。 T/T： Tack Time，即制造一個單位數(shù)量的物品所需要的周期。 C/T： Cycle Time，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 千萬別 用錯了 門體配送按車不按序（箱體上線的順序） 存在的問題： 冰箱上線無順序（型號和數(shù)量），門體配送不配套，成為停 線因素 操作需人工核對，費時費力，形成時間浪費（約 1秒 /臺） 門體配送按車不按序（以型號為存放單元），工位存放工裝量 大，取用時走動距離長，效率浪費 推進平準化的原因 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 分揀線 門 體 平 準 化 體 系 門體 T1區(qū) A A A A B B B B A A A A C C C C 按箱體出庫計劃補充 門體 T2區(qū) （預裝區(qū)） 配送 12分鐘 門體上線 信息看板 箱體出庫 信息看板 AABBAAAACC AAAAAA BBBB AAAAAA BBBB 門體上線信息看板 , 門體上線按序匹配； ， T1， T2， T3 ：按序裝車 ,并指明該車配置 （包括門體型號與數(shù)量及順序）。 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 HTS工裝檢驗卡 標準工裝圖紙 工裝檢驗說明 1 3 2 工裝為 D型 HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 （ ）材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿足支撐部件要求 單元包裝為 2個對放， PE膜外包， 避免部件相互磕碰 容量： 2個 *10格 *5排 =100個 編制： 審核： 批準： 會簽： 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章 平準化生產(chǎn)方式 第六章 生產(chǎn)效率管理 第七章 6S現(xiàn)場管理 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 平準化的定義和目的 平準化： 是指工件在被進入生產(chǎn)系統(tǒng)之前人為的按照加工時間、數(shù)量、品種進行合理的搭配和排序，使工件在生產(chǎn)系統(tǒng)中的流動具有加工工時上的平穩(wěn)性，在品種和數(shù)量上實現(xiàn)均衡混流生產(chǎn)。 ● 不是分段而是全 程追溯 ● 每一個節(jié)點都要 創(chuàng)造第一市場競 爭力。 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 “人單合一”模式下的木桶理論 為了解決個人市場效果自報的弊端，建立一個獨立的信息化系統(tǒng)來取數(shù)，給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺，避免數(shù)據(jù)化妝。 標準作業(yè) 節(jié)拍 確定 零停線。 成套供貨。 5分鐘，目前階段目標177。 ?過量制造的 muda ?等待的 muda ?搬運的 muda ?存貨的 muda ?動作的 muda ?制造不良的 muda ?加工過程的 muda 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 生產(chǎn)過程中的搬運浪費實例 工人 A 物料區(qū) A崗位物料暫存區(qū) 工人 工人 工人 工人 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 改進前的現(xiàn)場物料擺放會造成哪些浪費？ 案例 改進后的優(yōu)點是什么？ 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 案例 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 案例 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 案例 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 推行海爾的精益生產(chǎn) 零庫存 零浪費 零不良 零故障 零停滯 零切換浪費 零事故 成為世界上最有競爭力的 EMS 海 爾 精 益 生 產(chǎn) 的 目 標 海爾精益生產(chǎn)的目標，就是挑戰(zhàn)七個“零”的極限目標！ 找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺 第一章 全面預算的生產(chǎn)管理 第二章 精益生產(chǎn)管理 第三章 HTS看單管理 第四章 HTS工裝管理 第五章
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