十字頭零件的機械加工工藝規(guī)程及鏜φ20孔夾具設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-08-16 14:40本頁面
【正文】 用于加工D90mm。由于定位基準是經(jīng)過加工過的光平面，故定位元件等用夾具體把兩個定位元件聯(lián)成一體，工件放在上面，使重力與加緊方向一致。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機構(gòu)和夾具體等基本部分外，還有引導刀具的鏜套。 鏜床夾具設(shè)計(Φ20上偏差為+): 鏜床夾具又稱鏜模它主要用于加工相體，支架等工件上的單孔或孔系。根據(jù)鉆床T型槽的寬度，決定選用GB220680寬度B=14，公差帶為h6的A型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。定位誤差計算如下：△jb=1/2T(d)= 1/=△db=1/2(△D+△d+△min)=(++)/2=△dw=△jb+△db=≤T/3 所以滿足要求。具體結(jié)構(gòu)如下: 選擇定位元件：由于本工序的定位面是φ85外圓、底平面,所以夾具上相應的定位元件選為一個定位孔和兩個平面。定位方案確定：根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件五個自由度，即x移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動、y移動、z轉(zhuǎn)動，但為了方便的控制刀具的走刀位置，還應限制z移動，因而工件的六個自由度都被限制，由分析可知要使定位基準與設(shè)計基準重合。夾具有：鏜2φ20孔專用夾具、車床專用夾具、鉆2M6底孔專用夾具、擴φ20孔專用夾具、刀具有：90度車刀、硬質(zhì)合金銑刀、平板銼、開式自鎖夾緊鏜刀、φ5鉆頭、M6絲錐、φ20鉆頭、圓銼刀量具有：游標卡尺、專用塞規(guī)。： 十字頭零件主要由孔和平面構(gòu)成與箱體類零件大體相同，加工順序為先面后孔，這樣可以用加工好的平面定位再來加工孔，因為軸承座孔的精度要求較高，加工難度大，先加工好平面，再以平面為精基準加工孔，這樣即能為孔的加工提供穩(wěn)定可靠的精基準，同時可以使孔的加工余量較為均勻加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。，.－零件合圖草圖 3．機械工藝路線確定：：選擇十字頭底面與兩φ85外圓作定位基準，因為φ85外圓柱面 ，及底面是裝配結(jié)合面，且十字頭底面又是空間位置的設(shè)計基準，故選擇十字頭底面與外圓作定位基準，符合基準重合原則且裝夾誤差小。：：兩φ20孔的孔徑的尺寸誤差和形狀誤差會造的配合不良，因此對孔的要求較高，其孔的尺寸公差為IT7：由于φ85外圓接影響聯(lián)接時的接觸剛度，并且加工過程中常作為定位基面，則會影響孔的加工精度，因此須規(guī)定其加工要求。一般為IT5IT7。：由零件圖可知，該零件形狀較為復雜、外形尺寸不大，可以采用鑄造毛坯。目 錄 第一部分：工藝設(shè)計說明書一、零件的工藝性分析…………………………………………………… 1 二、確定毛坯，畫毛坯——零件合圖…………………………………… 2 三、機械工藝路線的確定……………………………………………… 3 四、主要工序尺寸及其公差的確定…………………………………… 8五、設(shè)備及其工藝裝備的確定…………………………………………… 10 五、切削用量及工時定額的確定………………………………………… 10 第二部分：夾具設(shè)計說明書一、 ………………………………………… 1 二、 ……………… 2第一部分 工藝設(shè)計說明書：十字頭零件是機械中常見的一種零件，它的應用范圍很廣。由于它們功用的不同，該類零件的結(jié)構(gòu)和尺寸有著很大的差異，但結(jié)構(gòu)上仍有共同特點：零件的主要表面為精度要求較高的孔、零件由內(nèi)孔、外圓、端平等表面構(gòu)成。由于該零件的兩個φ20孔要求較高，它的表面質(zhì)量直接影響工作狀態(tài)，通常對其尺寸要求較高。φ85外圓的尺寸它直接影響孔在空間的位置，加工時可以將其加工精度降低，通過裝配來提高精度。 考慮到十字頭工作時的作用，要求材料要有很高的強度，并且該零件結(jié)構(gòu)較為復雜，故選用鑄造毛坯材料為HT200。：以十字頭上端面和十字頭支撐外圓定位加工出精基準。鑄 鑄造、清理熱處理 時效粗車φ85外圓粗銑上頂面粗,精銑底平面鉆、攻4M6螺紋孔擴φ20孔銑十字頭粗鏜φ65內(nèi)孔1粗鏜、半精鏜、精鏜2φ20內(nèi)孔1挖2φ24環(huán)槽1精車φ85外圓1去毛刺：1終檢：φ85工藝路線基本尺寸工序余量經(jīng)濟精度工序尺寸鑄粗車
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