十字頭滑套課程設(shè)計--設(shè)計十字頭滑套的機械加工工藝規(guī)程及夾具-文庫吧資料
2025-01-24 13:44本頁面
【正文】 表面。采用金屬磨砂鑄造。兩相比較可以看出，方案一可以避免加工上定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合的問題，從而保證了止口和內(nèi)孔的同軸度，而方案二不能，所以選用方案一作為零件的加工工序。工藝方案的比較與分析上述兩個工藝方案的特點在于：方案一是先山下面，再以下面為基準(zhǔn)鏜孔。工序Ⅻ 鉆Φ320面上的14Φ22的孔。工序Ⅹ 。工序Ⅷ 鉆下平面孔。工序Ⅵ 銑下平面。工序Ⅳ 平另一端面。工序Ⅱ 時效處理。工序ⅩⅢ 質(zhì)檢，入庫。工序Ⅻ 鉆Φ320面上的14Φ22的孔。工序Ⅹ 。工序Ⅷ 鉆下平面孔。工序Ⅵ 銑下平面。工序Ⅳ 平另一端面。工序Ⅱ 時效處理。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效率，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀得到合理的保證。粗基準(zhǔn)的選擇：以上下表面和兩側(cè)面作為粗基準(zhǔn)，以消除Z向，X向，Y向三個自由度，達到完全定位。基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式 零件材料為HT200，考慮到該零件在車床中受的力并保證零件的工作可靠性，零件為中批生產(chǎn)，而且零件的尺寸不大，因此，毛坯可以采用金屬磨砂型制造。要以止口定位加工孔。 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：設(shè)計十字頭滑套的機械加工工藝規(guī)程及夾具 目錄內(nèi)容摘要前言1零件的分析…………………………………………（6）2工藝規(guī)程設(shè)計………………………………………（7）……………………（7）…………………………………（7）………………………………（7）、工序尺寸 及毛坯尺寸的確定……………………………（8）…………………（8）3專用夾具的選擇……………………………………………（20）4機床及刀具的選擇…………………………………（21）5致謝與總結(jié)……………………………………………（25）6參考文獻………………………………………………（27）19 1 零件的分析 零件的工藝分析 這個零件從零件圖上可以看出，它一共有3組加工表面，而這三組加工表面之間有一定的位置要求，現(xiàn)將這二組加工表面分述如下： 以Φ180mm孔為中心的加工表面。這組加工表面包括：Φ180mm的內(nèi)孔加工面和Φ190的止口加工件及其倒角，尺寸為Φ190止口和Φ180mm的孔的同軸度誤差很高，為了保證加工精度。，可以不著重考慮，上下兩個215x140的面沒有什么要求，見光即可?；鶞?zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要工作之一。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件
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