機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-14 10:51本頁(yè)面
【正文】 mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T2=。計(jì)算各項(xiàng)工序尺寸：精車(chē)后達(dá)到圖紙上的尺寸。2 (2)對(duì)軸左端外圓表面，加工工藝路線為粗車(chē)——半精車(chē)——精車(chē)，盡由工序20,40,70組成。將上面的數(shù)據(jù)填入下表（表51）：表51加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T2=。計(jì)算各項(xiàng)工序尺寸：精車(chē)后達(dá)到圖紙上的尺寸。五、工序加工余量的確定，工序尺寸及公差的計(jì)算（1）對(duì)軸左端外圓表面加工工藝路線為：粗車(chē)——半精車(chē)——精車(chē)。另外還要用到夾具。根據(jù)該軸尺寸的大小要求，選用臥式銑床CA6140，外圓磨M1412，銑床X083。 YT15 45176。 YT15 45176。游標(biāo)卡尺50半精車(chē)ⅥⅦ外圓CA6140YT15 90176。游標(biāo)卡尺20粗車(chē)各外圓CA6140YT15 90176。 綜上所述，該軸的工序安排順序?yàn)椋哄懺臁鶞?zhǔn)加工——主要表面粗加工——熱處理——主要表面半精加工——主要表面的精加工——車(chē)槽——銑鍵槽——淬火——粗磨——精磨——去毛刺——檢驗(yàn)。在半精車(chē)加工之后安排去毛刺和中間檢驗(yàn)工序。這樣能夠提高材料強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性。（2）熱處理工序的安排 在粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，能提高軸的綜合性能。⑥對(duì)于加工質(zhì)量要求較高的表面，安排在后面，并在前幾道工序中注意形位公差，在加工過(guò)程中不斷調(diào)整、保證其形位公差。④先外后內(nèi)，先大后小原則：加工階梯外圓時(shí)先加工直徑較大的后加工直徑小的。③按先主后次的原則:先加工主要表面，如車(chē)外圓各個(gè)表面，端面等。②按先粗后精的原則：先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（1）機(jī)械加工工序 ①按先基準(zhǔn)平面后其他的原則：機(jī)械加工工藝安排是總是先加工好定位基準(zhǔn)面，所以應(yīng)先安排為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定為基準(zhǔn)。使要求不高的面達(dá)到精度和表面粗糙度要求，在精密加工階段對(duì)有特殊要求的表面Ⅲ、Ⅴ軸面進(jìn)行加工，使其達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。在半精加工階段，是為各主要表面的精加工做準(zhǔn)備，完成軸各表面的加工。粗加工階段主要是為了切除各加工表面上的大部分余量，提高生產(chǎn)量。②階段的劃分：傳動(dòng)軸的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求最高為Ra ，另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。傳動(dòng)軸各表面的具體加工方法如表31表31加工方法加工表面尺寸及偏差（mm）公差及精度等級(jí)表面粗糙度Ra（181。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻，可利用其自身作為基準(zhǔn)。兩端的中心軸線是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。零件上的很多表面都可以以?xún)啥嗣孀鳛榛鶞?zhǔn)進(jìn)行加工。為了保證重要表面的粗加工余量小而均勻，應(yīng)選該表面為粗基準(zhǔn)，并且要保證工件加工面與其它不加工表面之間的位置精度。所以為了便于定位、裝夾和加工，可選軸的外圓表面為粗基準(zhǔn)，或用外圓表面和頂尖孔共同作為粗基準(zhǔn)。三、傳動(dòng)軸的基準(zhǔn)選擇、加工方案、制定工藝路線1．定位基準(zhǔn)的選擇正確的選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過(guò)程中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容，也是保證加工精度的關(guān)鍵，定位基準(zhǔn)分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)，以下為定位基準(zhǔn)的選擇。采用模鍛方法制造毛坯。（2）應(yīng)有合理的模面和圓角半徑（3）45剛具有良好的鍛性二、選擇毛坯的制造方式1．毛坯的選擇因?yàn)閭鲃?dòng)軸在工作過(guò)程中要承受沖擊載荷、扭轉(zhuǎn)力矩,且載荷比較大。所以在車(chē)削磨削過(guò)程中，要保證其同軸度。并能保證工件變形之后能在半精車(chē)時(shí)糾正。（4）該軸的加工以車(chē)削為主，車(chē)削時(shí)應(yīng)保證外圓的同軸度。加工時(shí)應(yīng)把精加工和粗加工分開(kāi)，這樣經(jīng)多次加工以后逐漸減少零件的變形誤差。（2）該軸式階梯軸，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般。該材料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理之后具有良好的力學(xué)性能和切削加工性能。倒角，是為了便于裝配。（6）各軸肩處過(guò)渡圓角。（4）調(diào)質(zhì)處理，表面硬度為220250HBS。零件的中心軸是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。（1）該零件軸段的安排是呈階梯型，中間粗兩端細(xì)，符合強(qiáng)度外形原則，便于安裝和拆卸。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)資 料 袋 機(jī)械工程 學(xué)院（系、部） _____2011 ～ 2012 學(xué)年第 1 學(xué)期 課程名稱(chēng) 機(jī)械制造工藝學(xué) 指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 教授 學(xué)生姓名 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 學(xué)號(hào) 題 目 傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 成 績(jī) 起止日期2011年_12月_19日～2011年 12 月 26日
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