機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-11 10:51本頁(yè)面
【正文】 提高了我的思考，解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下較好的基礎(chǔ)。對(duì)傳動(dòng)軸軸加工的工藝設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě),進(jìn)一步培養(yǎng)了我的分析、總結(jié)和表達(dá)的能力,鞏固、深化了在設(shè)計(jì)中所獲得的知識(shí),讓我們更加貼近于生產(chǎn)實(shí)際,讓我更加清晰的看到了理論與實(shí)際在設(shè)計(jì)中的差別,通過(guò)設(shè)計(jì)使我能夠綜合、靈活、有條理地應(yīng)用機(jī)械制造方面的知識(shí),熟練掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定,充分表達(dá)自己對(duì)工藝的理解和發(fā)現(xiàn)。這其中,定位基準(zhǔn)的選擇是基礎(chǔ),要學(xué)會(huì)對(duì)粗、精基準(zhǔn)選擇的條件進(jìn)行判斷和綜合分析,對(duì)加工工序順序的安排要始終考慮先加工基準(zhǔn)面在加工其他表面,先加工平面在加工孔,先加工主要表面后加工次要表面,先安排粗加工工序后安排精加工工序的原則,來(lái)擬定工藝路線。在課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中我深深地體會(huì)到:首先必須充分做好工藝編制的前期準(zhǔn)備工作；要熟悉零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求,所用材料,生產(chǎn)批量,該零件的作用和具體的生產(chǎn)條件,這些方面直接決定了零件的加工工藝規(guī)程。我們是在作設(shè)計(jì)，但我們不是藝術(shù)家。在做本次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了。在已度過(guò)的大三的時(shí)間里我們大多數(shù)接觸的是專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課。工序70,80，精車(chē)外圓面①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，精車(chē)背吃刀量 =② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車(chē)刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝③切削速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車(chē)刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得所需車(chē)床最大轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求，取1500r/min。工序20，粗車(chē)各外圓面①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，粗車(chē)背吃刀量=2mm② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車(chē)刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝ ③切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車(chē)刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得車(chē)床轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求，取1425r/min。①背吃刀量的確定：粗車(chē)背吃刀量=2mm ②進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車(chē)刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝ ③切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車(chē)刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得車(chē)床轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求。粗車(chē)右端面；工步2是以右邊定位，粗車(chē)左端面。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。2（8）的左端有31mm的槽，由工序90。將上面的數(shù)據(jù)填入下表（表57）表57加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T2=。計(jì)算各項(xiàng)工序尺寸：精車(chē)后達(dá)到圖紙上的尺寸。2（7）對(duì)軸右端外圓表面加工工藝路線為：粗車(chē)——半精車(chē)——精車(chē)。將上面數(shù)據(jù)填入下表（表56）表56加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T2=。計(jì)算各項(xiàng)工序尺寸：精車(chē)后達(dá)到圖紙上的尺寸。241 （6）對(duì)軸右端外圓表面，加工工藝路線為粗車(chē)——半精車(chē)——精車(chē)，盡由工序20,50,80組成。將上面的數(shù)據(jù)填入下表（表55）表55加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。精磨前尺寸：35+=粗磨前尺寸：+=半精車(chē)前尺寸：+=粗車(chē)前尺寸：+=按照各工序所得到的經(jīng)濟(jì)精度所對(duì)應(yīng)的值精磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT6，其公差值T1=粗磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT8，其公差值T2=半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T3=。由工序20,40,130,140組成，查表可得各個(gè)工序余量：,。2（5）軸右端外圓表面。將上面數(shù)據(jù)填入下表（表54）表54加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T2=。計(jì)算各項(xiàng)工序尺寸：精車(chē)后達(dá)到圖紙上的尺寸。2 (4)對(duì)軸中端外圓表面，加工工藝路線為粗車(chē)——半精車(chē)——精車(chē)，盡由工序20,40,70組成。將上面的數(shù)據(jù)填入下表（表53）：表53加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（mm）加工經(jīng)濟(jì)精度（mm）表面粗糙度Ra(181。精磨前尺寸：35+=粗磨前尺寸：+=半精車(chē)前尺寸：+=粗車(chē)前尺寸：+=按照各工序所得到的經(jīng)濟(jì)精度所對(duì)應(yīng)的值精磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT6，其公差值T1=粗磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT8，其公差值T2=半精車(chē)的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)IT9，其公差值T3=。由工序20,40,130,140組成，查表可得各個(gè)工序余量：,。2（3）軸左端外圓表面。將上面數(shù)據(jù)填入下表（表52）表52加工數(shù)據(jù)工序名稱(chēng)工序余量（
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1