【正文】 滿足工地施工需要。 工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃編制一次性備料計(jì)劃及施工材 料使用計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。 開工前物資采購人員提前進(jìn)場，與各材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，核定其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，建立經(jīng)過復(fù)核的合格供應(yīng)方名冊，簽訂各種材料的采購合同。材料物資供應(yīng)計(jì)劃編制的原則是在有限的資金使用前提下，最大限度地滿足施工進(jìn)度需要。 （ 4）提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。 （ 2）提高管理水平，科學(xué)的組織生產(chǎn)。 （ 1）開展科學(xué)研究，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。 （ 5）合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎(jiǎng)懲制度。 （ 3）按勞動(dòng)力使用計(jì)劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動(dòng)力，改善勞動(dòng)組織，完善勞動(dòng)的分工和協(xié)作關(guān)系，制訂勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動(dòng)潛力。 （ 1）充分挖掘勞動(dòng)資源，合理安排和節(jié)約使用勞動(dòng)力。 （四）勞動(dòng)力安排保證措施 勞動(dòng)力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要組成部分。 施工人員均參與過類似工程項(xiàng)目的施工，其余輔助用工優(yōu)先使用本地勞動(dòng)力。 第二批進(jìn)場人員 26 人，主要施工任務(wù)為本工程的施工。 （三）勞動(dòng)力計(jì)劃 施工隊(duì)伍的調(diào)配：中標(biāo)通知書下達(dá) 后 ，明確各分項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍，并且組織首批人員進(jìn)場。我公司選擇勞動(dòng) 力的原則是：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，并有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。 （七）搞好與其它相鄰單位的協(xié)作關(guān)系，樹立良好的企業(yè)形象。 （五）認(rèn)真執(zhí)行安全管理制度，負(fù)責(zé)安全工作。 （三）確定重大施工措施，采用新技術(shù)，攻克施工技術(shù)難關(guān)，保證質(zhì)量，縮短工期。 二、工程指揮機(jī)構(gòu)職能 （一）代表我企業(yè)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)聯(lián)系，統(tǒng)一安排生產(chǎn)，組織材料供應(yīng)并進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。 一、工程指揮機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際工程需要，我企業(yè)將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成專業(yè)施工隊(duì)伍，來完成本工程施工，成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的指揮系統(tǒng)，以便于工程統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào) 31 生產(chǎn)，保質(zhì)保量地完成任務(wù)。 第二節(jié)施工現(xiàn)場人員及勞動(dòng)力配備計(jì)劃 我公司具有管理效益高，施工速度快，創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制靈活的競爭優(yōu)勢，一旦中標(biāo)，將根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要，組織挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)熟練，政治可靠、品行端正、吃苦耐勞的骨干力量組成本項(xiàng)目的施工班組，保證該工程順利進(jìn)行。 （六）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工作。 （四）結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，使用先進(jìn)的機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。 （二）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。開工急需的首批設(shè)備和先遣人員提前安排，在業(yè)主允許進(jìn)場后 2d 內(nèi)到達(dá)施工地點(diǎn)。 施工機(jī)械依據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場施工的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，滿足服務(wù)周期，就近調(diào)配。 二、施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及動(dòng)員周期 根據(jù)施工計(jì)劃安排和招標(biāo)文件要求，既要按時(shí)完成，又要保證施工質(zhì)量和施工安全，為此，我公司將保證施工機(jī)械的投入。 29 第五章資源配備計(jì)劃 第一節(jié)施工機(jī)械、設(shè)備配備計(jì)劃 一、準(zhǔn)備 按照施工組織設(shè)計(jì)再細(xì)化編制機(jī)械分批進(jìn)場計(jì)劃，在中標(biāo)后即組織有關(guān)機(jī)械進(jìn)場。 ⑥ 在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長度并核對設(shè)計(jì)長度是否有誤。 ④ 所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 ② 施工過程中，當(dāng)涵頂填土厚度小于 50cm 時(shí)， 嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和施工車輛通過。壓實(shí)度達(dá)到 95%。 （ 7）回填： ①砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后可進(jìn)行回填，采用 5%灰土在涵洞兩側(cè)對稱分層填筑，回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍，在靠路基填土一側(cè)按 1： 邊坡開挖向上形成臺(tái)階狀。 （ 6）剩余管基砼的澆注： 28 管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛 的管基上支立模，澆注管基第二層砼。 ⑤ 、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口 安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 安裝要點(diǎn)：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ②采用 8T 吊車或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝 。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。 ③在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對已施工完畢的管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛處理。 （ 4）管底以下管基砼澆注： ①砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完畢后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端墻基礎(chǔ)砼的澆注，砼采用拌和站集中拌和，使 用溜槽進(jìn)行澆注，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意用 3CM 厚木板按每6 米設(shè)置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對齊，在混凝土終凝后及時(shí)將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。 ③開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過程中進(jìn)行了超挖，則用中粗砂回填。 （ 3）基坑開挖： ①基坑開挖采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用 1： 0. 5（如基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放大），從基坑 26 中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn) 行堆放。 ⑤做好原材料的檢測及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作（本工程計(jì)劃采用自備 100KW 發(fā)電機(jī)組）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。 ③在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密 一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測量和復(fù)核。 ②根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場核對，如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。 （六）圓管涵施工措施： （ 1）施工前準(zhǔn)備： ①在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置進(jìn)行保護(hù)。對已澆 筑完畢的混凝土及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 （ 5） ． 蓋板涵 工程質(zhì)量保證措施 ① 蓋板箱涵施工前，進(jìn)行嚴(yán)格的定位復(fù)測，確定中線及標(biāo)高，施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高、尺寸及中線位置，保證中線閉合差不大于 10mm。 （ 4）涵洞回填土 蓋板涵污工達(dá) 到設(shè)計(jì)的要求強(qiáng)度后，及時(shí)回填。 ④ 沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深 5CM，內(nèi)側(cè)以 100水泥砂漿填塞身 15CM，在用麻筋與砂漿填滿。 ② 涵洞的沉降縫端面上下垂直，整齊交錯(cuò)。砌體的砂漿未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。漿砌片石的 砌縫、勾縫，符合規(guī)范規(guī)定。每段高度控制在70cm 至 120cm 之間 ,每砌到該范圍時(shí)大致找平一次 ,每找平一次為段的分界面。為了嚴(yán)格掌握邊墻斷面尺寸，當(dāng)在基頂已放好邊墻底面平面尺寸后，利用木板制成斷面掛線樣板，把它固定在沉降縫的位置上，掛上線繩作為砌筑時(shí)的依據(jù)。砌體片石 ,選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋、無 污漬的石料；用作鑲面的片石，選用質(zhì)地平整、尺寸較大、且邊緣厚度不小于 15cm 者。澆注完畢后注意養(yǎng)護(hù)并在澆注過程中留制試塊。澆灌砼時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板是否變形位移，螺栓、拉線是否松動(dòng)、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。在支撐方木或鋼管上上抄出水平控制線，防止超高，終凝前進(jìn)行二次抹壓。 23 ⑥ 混凝土工程： 混凝土施工，混凝土采用商品砼，罐車運(yùn)輸至澆灌地點(diǎn)，泵車泵送澆筑。 ⑤ 鋼筋工程： 蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求集中加工，分類分批堆放。拼裝完成后，按照先后順序，將一個(gè)流水段模板用吊車按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板固定螺栓。通過驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、）。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押俊ｄ佒纳笆瘧?yīng)級配均勻。鋪筑砂石的每層厚度不宜超過 30cm，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。 22 ③ 地基處理： 砂 礫 墊層：鋪設(shè)墊層施工前，將基底表面浮土、雜物清除干 凈。給水栓及排水槽 :給水栓系統(tǒng)及站場排水槽，由于開挖深度、寬度小，宜選用行動(dòng)靈活的小型輪胎式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查控制，車輛的行走離開坑邊。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留 300mm 厚土層，人工配合開挖。 20 模板拆除溫度小時(shí)控制表 序號 晝夜平均氣溫（℃） 最早拆模時(shí)間（小時(shí)） 1 5 60 72 2 10 48 48 3 15 38 36 4 20 24 30 5 25 18 24 6 30 以上 12 18 切縫時(shí)應(yīng)每部 T20m 左右（或板塊模數(shù)）斷大縫，然后再逐個(gè)按設(shè)計(jì)板塊尺寸切割縮縫，這樣才能有效地降低斷板率，切縫控制溫度小時(shí)的時(shí)間如下表： 混凝土切縫控制溫度時(shí)間表 序號 晝夜平均氣溫（℃） 切縫時(shí)間（小時(shí)） 1 30 6 2 25 8 21 3 15~20 20 4 15 24~28 （五） 、 蓋板涵 施工工藝及方案 （ 1） 施工工序 施工準(zhǔn)備 → 定位放線 → 基坑 開挖 → 地基處理 → 模板支設(shè) → 混凝土澆筑 → 模板拆除 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 下道工序 （ 2） 施工工藝、方案 ① 定位放線： 按照圖紙，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放線，確定中線，邊線及標(biāo)高。 ②、路面?zhèn)仁表槪€圓滑，不符合要求減 5 分。 （ 12）質(zhì)量要求： 檢查項(xiàng)目中允許偏差值不得大于驗(yàn)收規(guī)范要求。 待石粉水稍干后，在縫壁內(nèi)涂一層冷底子油（油 — 60 與汽油之比 46:60 或 1=1）。 ⑥、縮縫的筑做 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2530%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切逢，切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層，實(shí)際控制可采用 180 溫度小時(shí)方式來確定參考切縫時(shí)間，根據(jù)溫度的不同，切縫時(shí)間詳見下表： （ 11）填縫： ①、所有接縫的上部均須用填縫料填封，一般在養(yǎng)護(hù)期滿以后即可進(jìn)行填縫，以禁止雨 水、土、砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫之前須將縫內(nèi)進(jìn)入的石、砂、泥土等雜物用小鐵勾子鉤出，用灌縫機(jī)利用鋸片清理，脹縫內(nèi)一般都有混凝土搭連，即接縫板與壓縫板之間，應(yīng)用鑿子撬出，直至露出接縫板頂面，以保證脹縫貫通，否則會(huì)導(dǎo)致路面拱臍碎破壞，填縫材料為聚氯氧乙烯膠泥。 （ 9）拆模： 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆除模板，拆除時(shí)間可視氣溫而定，拆模時(shí)應(yīng)先起下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)模板，撬動(dòng)時(shí)切勿損傷混凝土板邊和企口，拆下的模板應(yīng)及時(shí)整理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，拆模參考時(shí)間如后表。 養(yǎng)護(hù)期一般為 14~21 天，在養(yǎng)護(hù)期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤，每天灑水至少 2~3 遍，夏季灑水要增加。 （ 8）砼養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指按上去無痕跡就可用濕草簾或濕麻袋片蓋，水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇高溫天氣和大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)抹面，拉毛并覆蓋濕潤草簾，否則表面極易開裂，混凝土達(dá) 200~300℃小時(shí)進(jìn)行切縫。操作時(shí)，第一遍抹面泥板與路面 的交角應(yīng) 5℃，以各遍 5℃角度增加，抹面用力要均勻，泥板來回后頂重疊應(yīng)為泥板長 1/3~1/2，工人須站在工作橋跳板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁操作人員直接站在混凝土面層上工作。 （ 7）收水抹面及表面拉毛： ①、第一步，初步抹平可用工木抹（長 45 20 ），將木抹在混凝土表面進(jìn)行來回抹平，操作人員站在水泥板的側(cè)邊，順橫坡方向拖抹一遍，來回抹面重疊 1/2，收水抹面過程中反復(fù)多次左右來回并向下壓抹，要反復(fù)多遍，初步抹面需在混凝土整平后 10 分鐘進(jìn)行，收水抹面不可立即進(jìn)行，待水分稍蒸發(fā)后約過 10~15 分鐘，第二次抹面可用鐵抹精抹，鐵抹方向與要求同木抹。 ③、為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，可用夯梁板人工加 16 以夯拍以便把露在表面的碎石擊下去，并使表面有一層濕潤的砂漿。 混凝土振實(shí)： ①、混凝土振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)，平板時(shí)前后位置需重疊 1/3 或 10～ 20cm，振搗器在同一位 置不得停留過久，一般約 10～ 15 秒，以達(dá)到表面振出漿水和拌合物不再沉落為度，凡振不到的地方如模板邊緣，傳力桿處和企口處，均應(yīng)用高頻插入式振動(dòng)器振動(dòng)?？拷０暹吘墪r(shí)，要用鐵鍬反扣。 ②、攤鋪厚度考慮預(yù)留 2~3cm 振實(shí)度。 （ 6）混凝土的攤鋪： 15 攤鋪混凝土拌和物之前，應(yīng)先檢查模板尺寸及位置，高度和涂油等是否符合要求，支撐是否牢固，基層是否平整及濕潤，各種鋼筋位置是否 準(zhǔn)確。 （ 5）混凝土的運(yùn)輸： 混凝土拌合物的運(yùn)輸，采用自卸汽車（或 1 噸小翻斗車），混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪，振搗做面， 直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室，根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定并應(yīng)符合下表： 施工氣溫 允許最長時(shí)間（ h） 5~10℃ 2 10~20℃ 20~30℃ 1 30~35℃ 裝運(yùn)混凝