【正文】 應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。 正確留置孔洞、埋件等，建設(shè)在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放，安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查， 不 符合質(zhì)量要求的不得使用。對每階段的施工情況要開展質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施，配合監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗收，對提出的問題進(jìn)行 認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量，在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。 （ 12） 、澆 筑 砼時要派專人看護(hù)，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。 （ 11） 、負(fù)筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。 （ 9） 、彎曲彎形的必須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 （ 7） 、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度，特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置 鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收。同一截面鋼筋的接著數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)的撐腳是否牢固可靠。 （ 5） 、施工前鋼筋翻樣必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)查。 （ 3） 、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括：綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯 開位置，以及彎鉤形式等。 鋼筋施工的質(zhì)量保證 （ 1） 、鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核、驗收，不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 （ 6） 、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 20 （ 4） 、受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯開，接頭數(shù)在同截面上，受力區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 10 排距177。 5 骨架長177。 （ 3） 、綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位 mm） 網(wǎng)眼尺寸177。 鋼筋綁扎、安裝質(zhì) 量要求 （ 1） 、鋼筋的交叉點應(yīng)用 20鐵絲（或 22）扎牢，不得有變形松脫和移位。鋼筋對焊接接頭應(yīng)抽樣檢驗合格，方可施焊。 （ 11）箱涵每隔 40cm 左右預(yù)留檢查井。 （ 9）邊段箱涵頂板鋼筋施工時注意結(jié)合邊頂反梁鋼筋設(shè)置，在邊反梁混凝土強度未達(dá)到 100%時，不得拆除箱涵頂板底模板及支撐。 （ 7）箱涵洞口外 5m 范圍內(nèi)結(jié)合一字式擋土墻用漿砌片石鋪砌護(hù)底，護(hù)底以外的 10m 河道范圍內(nèi)需挖除部分河底土層，形成一定坡度與鋪砌順接。 （ 5）擋墻墻身每隔 2m 設(shè)置一泄水孔，擋墻外側(cè)勾凸縫。 （ 4）擋墻為 C20 混凝土壓頂、 C25 混凝土墻身和 C15 混凝土基礎(chǔ)，擋墻與箱涵之間及箱涵每隔 20m 處設(shè)沉降縫，寬度 2cm，縫內(nèi)填瀝青木板，縫外采用 1m 寬土工布覆蓋。在涵身混凝土強度達(dá)到 100%時方可進(jìn)行回填，箱涵外壁回填前箱涵的頂、側(cè)面須涂兩層熱瀝青，箱壁兩側(cè)回填 1m 毛片，其上采用 6%灰土回填，密 實度≥ 93%。 （ 1）鋼筋混凝土箱涵施工采用現(xiàn)澆，澆筑箱涵底板時，應(yīng)將地下水位降至底板底面以下 ，保證基礎(chǔ)面干燥、平整。仁壽河箱涵過水?dāng)嗝鏋?3m*，壁厚 ，勤安河箱涵過水?dāng)嗝鏋?6m*,壁厚 。 三、箱涵施工工程 本道路施工范圍內(nèi)需要跨越兩條自然河流，為了不阻斷自然水源，在施工范圍河流上分別架設(shè)了兩座箱涵仁壽河箱涵和勤安河 箱涵。 （ 11）溝槽回填土 土方回填時，在槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機物、大于 50mm 的磚、石等硬塊；抹帶接口處應(yīng)用細(xì)粒土回填；回填土應(yīng)從溝兩側(cè)對稱進(jìn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；管頂 50cm 以內(nèi)范圍采用 微型壓路機或蛙式打夯機壓實，回填土厚度每層 20～ 25cm，回填土含水量控制在最佳含水量左右。 雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊；雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯口；坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，雨水口底座及連接管應(yīng) 設(shè) 120 的 砼 基礎(chǔ)上。 砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，且預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合要求，支管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；另外，預(yù)留支管的管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口并抹平。砼管座澆筑完畢后， 用 1: 水泥砂漿對鋼絲網(wǎng)抹帶接口進(jìn) 行粉刷，砂漿選用 425水泥、粒徑 ～ 的細(xì)砂、含泥量不大于 3%，水灰比小于 ；抹帶寬度 20 厘米，抹帶部分的管頭要預(yù)先鑿毛和沖洗干凈，并刷水泥漿一道，先抹 15mm 厚的底層，然后按上鋼絲網(wǎng)，再抹第二層 1: 水泥砂漿 10mm 厚，抹平 、初凝后趕光壓實，抹帶接口表面應(yīng)平整密實，不得有間隙和裂縫、空鼓現(xiàn)象，抹帶結(jié)束后立即用平軟材料覆蓋，經(jīng)過 3～ 4h 后再灑水養(yǎng)生。 砼基礎(chǔ)，按照規(guī)范要求澆筑兩側(cè)砼管座時，用插入式振動器振搗密實，認(rèn)真搗固兩側(cè)三角帶，管道鋪設(shè)前接頭處用砂漿墊實，補填對口砂漿，抹平管座兩肩，圓管接頭處特別要振搗密實；因所有排水管接口均采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，所以澆筑砼管座時，予 先將 18 厘米寬鋼絲片插入砼管座內(nèi) 10 厘米 ，并加適量抹帶砂漿認(rèn)真搗固。 鋪設(shè)時自下游開始，鋪設(shè)前在底板中心位置上測放出管道中心軸線，確定好檢查井的位置，用機械將鋼筋砼圓管吊到砼底板上，管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物，吊裝時要注意安全；吊裝鋼筋砼圓管前必須先將圓管兩端鑿毛，圓管落到砼底板上后，要及時排管并進(jìn)一步復(fù)核管道中心線，將圓管調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高和設(shè)計坡度 ，控制好流水面高程，防止倒返水。 （ 6） 管道的鋪設(shè) 底板澆筑成功后，待砼抗 壓強度達(dá)到 ，方可進(jìn)行管道的鋪設(shè)；按標(biāo)底編制說明變更，所有雨、污水管道均采用市政平接口鋼筋砼離心管。 （ 5）碎石墊層及管道基礎(chǔ)澆筑 模板支立完畢經(jīng)自檢合格并報監(jiān)理簽證后，可進(jìn)行碎石墊層的鋪設(shè)和管道基礎(chǔ)的澆筑，具 體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按《江蘇省排水工程通用圖》排 水 2 實施。 溝槽挖土在豎直方向自上而下分層，隨時做成一定坡度以利排水；溝槽開挖符合設(shè)計要求后應(yīng)組織自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上申報監(jiān)理工程師復(fù)驗或抽驗，經(jīng)過認(rèn)可后及時組織下道工序的施工，防止地基受到破壞、擾動。 （ 2） 輕型井點降水 南、北 排水管道總長度為 1000m，每臺套井點總管長 50m，排水工程施工計劃為 60 日歷天，考慮到閉水試驗的因素， DN600～ 800雨污水管道同槽 施工輕型井點的使用時間約為 20 天，則每套井點在60 日歷天施工期內(nèi)可周轉(zhuǎn) 3 次，故準(zhǔn)備 20 臺套輕型井點，即可完全 滿足排水管道施工計劃的時間要求，再考慮到溝塘處理、農(nóng)田過水涵管等，增加 4 臺套備用，共配備 24 臺套輕型井點降水設(shè)備，完全滿足施工周轉(zhuǎn)的要求。 12√ L mm（ L 為水準(zhǔn)線長度 km）。 （ 二） 、 雨污 水 工程施工 雨污 管道施工工藝流程 詳見附圖。 ③復(fù)壓的目的是使混合料密度、穩(wěn)定、成形，混合料的密實程度取決于這一道工序，因此必須和初壓緊密銜接，復(fù)壓時混合料 的溫度 一般控制在 90℃～ 110℃，復(fù)壓時采用振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于 4～ 6 遍，振幅宜為 ～ 毫米，頻率宜為 35～ 50HZ。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3～ 1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。壓實的目的是提高瀝青混合料的強度、穩(wěn)定性及抗疲勞特性，混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，壓路機行駛要慢而均勻。 壓實混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實、平整、無撕裂、無波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因，及時處理。 （ 6） 攤鋪過程的質(zhì)量檢驗與控制措施 主要檢驗手段可分為“直觀檢查”和“溫度檢測”兩 類。 5～ 10cm，攤鋪后將攤鋪在前幅路面上的混合料鏟走，然后再進(jìn)行碾壓，前后幅的松鋪厚度應(yīng)相同。橫向接縫，應(yīng)注意上下層的接縫均應(yīng)錯位 1m 以上，上面層采用垂直的平切縫，即在施工時加設(shè)擋板或用切縫刀具切齊，繼續(xù)攤鋪時必須將接縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘結(jié)瀝青。 （ 5） 接茬 兩條攤鋪帶相接處，必須有一部分搭接，為了保證該處與其他部分具有相同的厚度，應(yīng)按接縫方法處理。如在局部邊角需采用人工攤鋪時，瀝青混合料卸在鐵板上，采取扣鍬攤鋪，不可以揚鍬遠(yuǎn)甩，邊攤鋪邊刮板整平，刮時應(yīng)做到輕重一致，往返刮兩三次達(dá)到平整即可，防止反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起石料離析。 （ 4） 攤鋪作業(yè) 一般要求攤鋪時應(yīng)先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置，瀝青砼面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成，如間隔時間較長，下層受到污染的地段鋪筑上層要對下層進(jìn)行清掃，并澆灑粘層油，攤鋪時，瀝青混合料的溫度不得低于 110℃，攤鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以松鋪系 數(shù)，松鋪系數(shù)瀝青碎石混合料為： ～，細(xì)粒式瀝青混合料取上限，粗粒式瀝青混合料取下限。 （ 3） 瀝青混合料的運輸 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸，運料車應(yīng)采取覆蓋 篷布等保溫、防雨、防污染的措施，運輸車的運量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，瀝青混合料運至工地的溫度不低于 120℃，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料。 （ 2） 下承層準(zhǔn)備與施工放樣 ①二灰碎石完成之后，雖已經(jīng)過檢查驗收，但在前后兩道工序的間隔，可能因下雨、施工車輛通行等而使其發(fā)生程度不同的損壞，如果可能出現(xiàn)軟彈和松散或表面浮塵等，要對其進(jìn)行整修，對下承層缺陷進(jìn)行處理后，可噴灑透層油或進(jìn)行封層。灑水以在養(yǎng)生期內(nèi)能保持表面濕潤為度，養(yǎng)生期間要封閉交通。二灰碎石密實度必須≥ 98%， 7 天無側(cè)限抗壓強度≥ 。初壓時 要及時找平，高處鏟平，低處耙松、灑水，再填補混合料，然后再碾壓成活。 （ 4）碾壓 二灰碎石基層采用振動式壓路機或 1821T 重型壓路機壓實，第一遍靜壓，然后由慢到快（最快不超過 4Km/h），由弱振到強振。 二灰碎石攤鋪擬采用翻斗車運輸人工攤鋪，攤鋪虛高可按壓實厚度的 ～ 倍計算并進(jìn)行試鋪確定。 （ 2）配合比 石灰、粉煤灰、碎石按一定的比例，加水?dāng)嚢?，?jīng)攤鋪、整型、碾壓，經(jīng)過一定齡期，將具有一定的強度和板體性，作為路面基層，能減少路面變形與開裂現(xiàn)象，延長道路使用壽命，本工程設(shè)計配合比為骨架密實型，石灰：粉煤灰：碎石 =::80。 20mm 且不大于 %。 ⑤二灰土基層厚度誤差 +20mm、 10mm，平整度 10mm，寬度不小于設(shè)計規(guī)定，中心高程177。嚴(yán)格遵循“先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，以及輪跡重復(fù)的原則”，在碾壓過程如出現(xiàn)彈簧、波浪、起皮等不良現(xiàn)象立即停止碾壓，采取相應(yīng)措施。 ③ 20cm 厚的二灰土可以一次成型，碾壓時先用 8T10T 壓路機快速碾壓 1～ 2 遍，借以暴露潛在的不平整，對于局部低洼 處，用齒耙將表面重新耙松，找補平整，再用平地機整型一次，整平時掌握“寧高勿低、寧鏟勿補”的原則，且整個施工過程中嚴(yán)禁任何車輛通過。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出二灰土基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高和松鋪高度，將 6%的灰土 ，按 ～ 的松鋪系數(shù)計算好 松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。 （ 2） 具體施工方法 ①二灰土所用土料，因土路基施工時就缺土，故必須全部外購運進(jìn)，由翻斗汽車運到路槽中；土的塑性指數(shù)宜為 10～ 15，當(dāng)試驗溫 度為 700℃時，土中的有機質(zhì)含量應(yīng)小于 8%，硫酸鹽含量宜小于%。 1石灰土 石灰土的石灰劑量為 6%， 10%和 12%，石灰應(yīng)達(dá)到Ⅲ級或Ⅲ級以上石灰的要求，土的塑性指數(shù)應(yīng)在 1015 之間 ,土塊的最大粒徑不應(yīng)大于 15mm，有機質(zhì)含量超過 10%的土不宜選用，其 7 天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)≥ ,壓實度不小于 95%. 1人行道布道磚 布道磚平均抗壓強度應(yīng)大于或等于 30Mpa，單塊最小值應(yīng)大于或等于 25Mpa，平均抗折強度應(yīng)大于等于 ，單塊最小值應(yīng)大于。 1二灰碎石 石灰、粉煤灰、集料應(yīng)符合質(zhì)量要求。 1水 清洗集料、拌和混凝土及養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、泥、酸、堿、鹽類、有機物等，飲用水一般均符合要求， 非飲用水必須符合下列要求：硫酸鹽含量（按 S2O2計）小于 ；PH 值大于 6。水泥標(biāo)號不得低于 。 粗粒式瀝青混凝土 采用 AC25C 型，集中廠拌，攤鋪機攤鋪；瀝青混合料配合比設(shè)計按馬歇爾實驗法進(jìn)行，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（ JTGD5020xx）的要求。 細(xì)粒式瀝青混凝土 采用 AC13C 型，集中廠拌，攤鋪機攤鋪；瀝青混合料配合比設(shè)計按馬歇爾實驗法進(jìn)行，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（ JTGD5020xx）的要求。 粉煤灰 粉煤灰的各項指標(biāo)應(yīng)符合《公路路面基層 施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ03420xx）》中的各項要求， AL2O3+SIO2 的含量應(yīng)大于等于 70%， 燒失量應(yīng)小于等于 10%。 石灰 應(yīng)采用Ⅲ級或Ⅲ級以上的生石灰或消石灰，并注意存放時間不宜過長，否則應(yīng)進(jìn)行有效 Cao,Mgo 含量的試驗 ,達(dá)到Ⅲ級或Ⅲ級以上石灰要求時方可使用。 粗集料 粗、細(xì)集料的粒徑規(guī)格等各項要求應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF3020xx） 、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF4020xx）的要求。 （ 2）橫斷面檢查補測 詳細(xì)檢查核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題及時 復(fù)測、缺少的斷面全部補