【正文】 凡內部物資、材料運出工地應持有關主管領導簽發(fā)的證明，否則不得放行。 （四）治安保衛(wèi)工作制度 ，依照預防為主、確保重點、打擊犯罪、以打促防，打防結合保障安全的原則。 （三）安全生產(chǎn)檢查制度 ，項目部每周進行一次安全生產(chǎn)巡回檢查，制訂 上班前教育，下班后檢查制度。 體施工人員要正確使用安全防護裝置和安全設備，正確穿戴個人防護用品，自覺遵章守紀，服從領導和安全檢查人員的指揮，嚴禁酒后操作和違章進入施工現(xiàn)場。 （二）安全生產(chǎn)技術管理制度 ，必須編制有針對性的安全技術措施。經(jīng)考核合格后方準上崗作業(yè)。 四、安全生產(chǎn)制度 （一）安全生產(chǎn)教育 ，是關 54 系到每個職工生命安全和財產(chǎn)不受損失、關系到企業(yè)生存和發(fā)展的大事，是企業(yè)現(xiàn)代化管理和主要內容之一。 ，應當及時向項目負責人和安全生產(chǎn)管理機構報告。根據(jù)不同氣候、環(huán)境、部位特點，協(xié)助并參加對有關人員的安全交底工作。參加制定或修訂現(xiàn)場各項安全管理制度。參與臨時用電工程、機械設備及各項安全防護設施使用的安全檢查驗收，并簽署驗收意見。 、配合因工傷亡事故和未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施。 “四新”技術成果要事先上報，經(jīng)上級批準后方可實施。發(fā)生傷亡事故時，負責迅速搶救傷員，妥善保護現(xiàn)場，協(xié)助項目經(jīng)理向上級報告事故 情況，積極配合有關部門進行事故調查，組織落實防范措施。 、租賃的安全防護用品、機械設備等，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品 合格證，并在進入施工現(xiàn)場前進行查驗。 本崗位安全生產(chǎn)管理工作形成記錄并保存。同時，接受上級機關對施工現(xiàn)場的文明安全施工檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和提出的問題，定人、定時間、定措施予以整改，及時反饋整改意見，并采取預防措施避免重復發(fā)生。 、法規(guī)、規(guī)章制度以及安全防護知識與技能的培訓教育。 ，確保安全生產(chǎn)費用的有效使用。 本工程安全生產(chǎn)組織機構如下：項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理任組長，同時設置安全生產(chǎn)副組長和后勤安全副組長及專職安全員，各施工班組均設有兼職安全員，這樣由安全生產(chǎn)領導小組及專（兼）職安全員構 成了該工程的安全生產(chǎn)組織機構，安全組織機構“見附圖六”說明?！八臒o”即無工傷死亡事故，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故，負傷率 4‰以下；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全工程。 ④ 由于工程結構重要或設計上有特殊要求。同時做好材料的檢測驗證工作，所有進入工地的材料需經(jīng)檢驗認可后方可用于施工。 ② 開展程序化、規(guī)范化作業(yè)，對生產(chǎn)的全過程進行質量監(jiān)控，在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴把質量關，特別加強對關鍵部位 47 的質量控制，施工人員必須進行崗位培訓，嚴格執(zhí)行持證上崗制度，同時項目部質檢人員自始至終對關鍵部位的施工進度跟蹤檢查，做好質量管理的事 先預控工作。并實行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導和工后總結評比，并做好自查互查交接檢查等工作。 ③ 嚴格執(zhí)行各項質量檢驗程序，通過全方、全過程的質量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 當混凝土 強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀、超聲波法）進行測定混凝土結構物的實際強度，仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應的加固和補強措施?；炷良恿?順序顛倒，攪拌時間不夠，攪拌不均勻。模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支撐在堅實的地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，混凝土強度達到強度后，方可在已澆筑的結構物上走動。產(chǎn)生原因 ： 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。施 工縫處鋸削、泥土、磚塊等雜物未清除或為清除干凈。模板縫應堵嚴密實，澆灌中，應隨時檢查模板的支撐情況防止漏漿。 ⑥ 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過小。 ② 混凝土攪拌時間不夠，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實。 水泥穩(wěn)定砂礫施工時，控制拌和均勻度，及時處理有關拌和中遇到的問題，防止夾層出現(xiàn)。溝槽回填時應將槽底木料、早簾等雜物清楚干凈，路基填筑前清楚地面雜草、淤泥等，過濕土及含有機質的土一律不得使用，過濕的土經(jīng)晾曬和戧灰處理， 接近至最佳含水量時再攤鋪壓實。 路基填筑時，嚴 格控制每層填筑厚度，不能超過 30cm，嚴格控制平整度、密實度，確保填筑質量。 七、 質量通病的防治 工程質量好壞很大部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質量通病，對質量通病，我司將參照以往施工經(jīng)驗主要做法是：減少質量通病的出現(xiàn)除了要有必要 的技術措施外，需要有嚴密的質量管理措施和監(jiān)控措施，要求施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員對工作質量引起重視，對重點防治基礎上成立 QC專題公關小組，有針對性地予以防治，以下是我們列出本工程重點質量通病的防治措施，如本公司中標，我們將進一步編制科學、合理、先進、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質量通病防治方案。伸縮縫必須垂直，縫內不得有雜物。 施工中隨機抽查混凝土的級配和塌落度，并按要求檢查試塊的養(yǎng)護、制作和試壓結果。 模板 采用觀察和工具檢查模板的接縫寬度、各種模板支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。對項目部的獎罰項目總技術負責人根據(jù)各單位工程竣工創(chuàng)優(yōu)情況負責獎罰確認。 全部達標者上浮工資 4%，每少達標一項下浮工資 2%，職工通過每月工資動態(tài)變化與施工質量的優(yōu)劣掛鉤，把提高工程質量的措施落到實處，利用經(jīng)濟手段，強硬措施打好質量基礎。 五、 項質量考核指標： 所承擔的各施工分項工程檢查點合格率 100%達到分項工程優(yōu)良。 項目創(chuàng)優(yōu)獎罰辦法： 為創(chuàng)優(yōu)質工程以提高市場競爭能力，在本項目工程施工中確定以“三鐵”即鐵的手腕、鐵石心腸、鐵面無私為質量工作方針，采取“雙掛鉤”即與項目單位上繳和個人收入掛鉤的方法。（ 3）、施工過程中的質量控制措施 對各工序施工操作質量實行目標管理，在工序上堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。 抓好工程項目施工質量的工作程序 抓好施工前的各項準備工作 ,主要抓好“人、機、料、法、環(huán)”準備工作質量。 一 、質量目標：爭創(chuàng)優(yōu)質工程。 （八）根據(jù)工程結算周期，合理安排資金計劃，做到“?？顚Ｓ谩保员ＷC正常施工和各項應急措施的資金需求。 （五）加強生產(chǎn)管理和資金 管理，充分有效地運用資金，保證資金有效利用率達 100%。 三、資金使用計劃及保證措施 為保證工程按期開工和正常運行，編制資金使用計劃和保證措施如下： （一）充分有效地運用每月工程款，按資金需求計劃進行調撥。 第四節(jié)資金使用計劃 一、驗工計價 在每月底 25 日，將工程完成數(shù)量進行盤點，對工程質量進行總結，及時上報監(jiān)理工程師。 工程技術部提前 10d 向機械物資部門提供下月材料用量，機械物資部提前進行采購，杜絕停工待料、影響工期的情況出現(xiàn)。 34 第三節(jié)其他施工生產(chǎn)資源配備計劃 材料物資供應計劃由機械物資科負責編制，同時負責組織材 料采購和進場。全面開展科學研究工作，促進施工技術的進步。 （ 4）建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動定額的使用。勞動力管理的任務是在工程施工過程中，對有關勞動力進行計劃、決策、組織、指揮 、監(jiān)督和調度，從而 33 協(xié)調職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動生產(chǎn)率。 施工高峰期人數(shù) 93 人。 32 （二）勞動力劃分 劃分為三類：第一類為工程技術人員，包括項目經(jīng)理、技術負責人、測量人員、質檢實驗人員、施工人員、財務及后勤人員；第二類為專業(yè)技術性較強的技術工種，包括機械工、木工、鋼筋工、電工、焊工、瓦工、油漆工等，這些人員必須持證上崗；第三類為普通工種，主要為施工勞務人員。 （六）檢查、指導 ISO9001 標準的貫徹、落實，確定質量體系的有效運行。 （二）制定項目質量目標，對 工程質量進行檢查、監(jiān)督，確保質量目標的實現(xiàn)。 經(jīng)過對本工程的工程量清單內容的認真分析、研究后，本工程將安排 相應數(shù)量施工班組，多個施工班組進行劃區(qū)施工，流水作業(yè)。 （五）投入先進的 檢測設備，確保試驗檢測工作順利進行。 三、施工機械、設備配備計劃保證措施 （一）根據(jù)施工進度計劃及施工機具、設備的要求，編制施工機械設備需用量計劃。機械設備有步驟有計劃的分批進場，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機械的最大工作效率。 ⑦ 禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來滿足涵洞長度要求。 ③ 如地基土質差，其地基承載力小于 140Mpa 時應上報監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進行施工。 ②回填時采用行走式夯機進行夯實，每層填土厚度不超過 15cm。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時， 讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留 2mm 左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“ 8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。施工放樣時，必須注意管涵的全長與管節(jié) 的配置以及洞口端墻的精確位置。 ②施工時管底以下管基砼澆注標高比設計管底標高低2CM 左右。 ②若在基坑開挖過程中，地下水滲流量過大，則在基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵及時將滲水排除。 ④如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應將原有水系進行改道或必要時進行圍堰處理，采用草袋進行圍堰，然后進行基坑開挖和清淤。據(jù)此進行涵洞的施工放樣。 ② 砼澆筑時，經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預埋件的位置和保護層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。在沉降縫外面敷設 。 （ 3）沉降縫 ① 基礎和涵身在同一斷面設置沉降縫。段內砌塊的砌縫互相交錯壓疊、砂漿密實、 24 砌縫飽滿，無石料直接接觸處。分層、分段砌筑時，分段位置設在沉落縫。在砼澆筑完 12 小時內，應對砼表面進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，在上面振搗，振 搗完畢后用木抹子抹平。水準儀、掉線墜等方法垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。 ④ 模板工程： 現(xiàn)澆混凝土蓋板箱涵模板采用定型鋼模板，鋼管、螺栓加固。 如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。墊層鋪設過程中，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層。基坑挖好后，對坑底進行抄平、修整。 ② 基坑開挖： 首先按照安全、技術交底，人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖和保持邊坡坡度正確，深度大于 4m 的蓋板箱涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。 外觀鑒定： ①、混凝土表面不得有脫皮、印痕、裂縫、石子外露和鐵邊、掉角現(xiàn)象，不符合要求減 5 分。 ②、灌縫操作步驟 縫內清理干凈后，先在縫的邊口涂上一層滑石粉水，作為 19 填縫料與路面之間的防粘劑（水 :粉 =2:1）注不可涂到縫壁上，以免影響質量。 濕潤養(yǎng)護必須注意，混凝土最實幾小時禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)護可使表面層超殼脫落 。 水泥品種 施工溫度 間隔時間（分） 普通水泥 0 35~45 10 30~35 20 15~25 30 10~15 ③、最后一次抹面后，要進行壓光，壓光的最佳時間是用 17 食指稍微加壓按下去能出現(xiàn) 2mm 左右深度凹痕時，為最佳時間，拉毛應順橫坡方向進行，拉毛刷應在整個板面上一次進行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫 模板開始，手拿拉毛刷接觸混凝土表面，腳同時移動走向另一條縱橫模板上。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有不平整處，應隨時找補齊平，為了保證混凝土路面下道工序順利施工，還要 加兩道刮杠，精細找平。 ④、施工時應搭好事先準備好的活動雨棚架，如在混凝土中途遇雨時，一面停止鋪筑，設置施工棚，一面操作人員可繼續(xù)在防雨棚架下進行抹面等工作。 攤鋪混凝土拌合物時，應符合下列規(guī)定： ①、混凝土板厚為 20cm，分兩次攤鋪，下層厚為板厚的3/5。每天拌和工作結束后，用大粒石子加水在拌筒內部進行轉動沖洗數(shù)次，以免水泥漿凝于磙筒內，影響攪拌筒的生產(chǎn)率，每班開工前，磅秤應檢查校正。 2%，碎石為177。 水泥混凝土攪拌必須按試驗站提供的施工配合比執(zhí)行，計量準確，拌合均勻。 （ 3）混凝土施工： ○ 1 材料：水泥使用時，應有產(chǎn)品合格證及復試試驗單并對品種、 標號、包裝、 數(shù)量、出廠日期等進行復核檢查。 （ 2）支模：必須按測量標定的位置加固，模板頂標高用水準儀跟蹤測量。 （四）、水泥砼面層施工方法 水泥砼面層，采用機械拌合、自卸卡車運輸、機械攤鋪、機械搗實、三軸整平機整平的施工方法。試驗路段合格作為永久工程的一部分，不合格時清除，查明原因重新鋪設直至合格。混合料的最佳含水量及最大干密度，按重型擊實試驗法確定?；旌狭显O計，嚴格按設計配合比要求進行。 （ 3）嚴格材料檢驗 ○ 1 、水泥：水泥選用 號水泥，中凝時間應大于 6h，不得使用早強、快凝型水泥。 （ 2）施工測量放樣 10