【正文】 圖47 優(yōu)化后速度/壓力切換時(shí)的壓力從優(yōu)化方案上看模型充填效果好，改善了初始方案中填不滿的缺陷。速度/壓力切換點(diǎn) 措施：a 修改澆口位置；b 增加注塑壓力；c 升高模具溫度。圖46 變形， mm不會(huì)影響裝配關(guān)系，無(wú)需修改。 制品經(jīng)過(guò)冷卻后，最高溫度應(yīng)該低于制品的頂出溫度。圖44 氣穴 氣穴主要出現(xiàn)在模型的邊緣，模型邊緣為分型處，可以排氣，在氣穴較嚴(yán)重處設(shè)置頂桿，以更好地方便排氣。圖42 充填時(shí)間由上圖可知。4．基于Moldflow的塑件成型方案分析對(duì)杯蓋進(jìn)行項(xiàng)目創(chuàng)建、網(wǎng)格劃分和修補(bǔ)、選擇材料與分析序列、建立澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)、方案分析，并生成分析報(bào)告。如果是小批量生產(chǎn)，則應(yīng)盡量采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的注射模具，以降低注射模具的成本。塑件的生產(chǎn)類型對(duì)注射模具結(jié)構(gòu)、注射模具材料使用均有重要的影響。明確注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)：（1）最大注射量 200400cm3（2）注射壓力 109MPa（3）最大開(kāi)模行程 260mm（4）模板尺寸 532mm634mm（5）鎖模力 2540kN（6）模具厚度 最大406mm、最小165mm （7）拉桿空間 290mm368mm （8）噴嘴尺寸 圓弧半徑R18mm、孔直徑φ4mm（9）定位孔直徑 φ100mm（10）頂出形式 機(jī)械頂出 （1）確定注射成型的工藝參數(shù)根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和ABS 的成型性能，查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見(jiàn)下表。根據(jù)公式 Vmax≥(n又因產(chǎn)量為10萬(wàn)件，屬于大批量生產(chǎn)，采用注射成形具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。側(cè)壁無(wú)拔模斜度，由于高度較小，可以順利脫模。表面質(zhì)量：塑件表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等缺陷。（6）如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3~7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。~60度，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜60~80度。（4）宜取高料溫、高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度)。（3）頂出力過(guò)大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡，脫模斜度宜取2176。成形特點(diǎn)：（1）無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥8090度、3小時(shí)。 ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。品種：ABS 顏色：藍(lán)色基本特性：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。（6） 未注公差尺寸按GB/T144861993MT6（7） 要求塑件表面不得飛邊缺陷。（2） 成型方法：注塑成型。針對(duì)圓蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我點(diǎn)澆口雙分型面模具的設(shè)計(jì)有了較深刻的認(rèn)識(shí)；同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)抽機(jī)構(gòu)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”，德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。本次設(shè)計(jì)的杯蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要展現(xiàn)出一個(gè)最普通的生活用品的注塑成型過(guò)程，希望能有助于人們對(duì)身邊事物的了解。市場(chǎng)上也有各種各樣的杯蓋，有時(shí)候一個(gè)靈巧鮮艷的造型便能吸引消費(fèi)者的眼球，為生產(chǎn)廠家創(chuàng)造利潤(rùn)。為了更進(jìn)一步清楚形象的了解模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使用UG ，帶來(lái)了很大的方便。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。—根據(jù)指導(dǎo)老師下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，確定論文的主要內(nèi)容并寫(xiě)好開(kāi)題報(bào)告，交給指導(dǎo)老師。（3）本人已經(jīng)有了一定的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備，具備了一定的設(shè)計(jì)與自學(xué)能力；該課題的相關(guān)設(shè)計(jì)資料和相應(yīng)軟件齊全；且目前已搜集了大量與送料機(jī)械手相關(guān)的理論及操作資料。分析零件的工藝性，制定零件的工藝方案；確定模具的毛坯形狀、尺寸和注塑方式；確定模具內(nèi)型和結(jié)構(gòu)形式；進(jìn)行必要的工藝計(jì)算；繪制模具總裝備圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖；撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。二、 課題研究的主要內(nèi)容：本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計(jì)及制造，也就是注塑模的工藝設(shè)計(jì)方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容。同時(shí)也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時(shí)冷靜分析。因此通過(guò)本次學(xué)習(xí)將對(duì)我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)及靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題有著深遠(yuǎn)的意義。同時(shí)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)還涉及到模具注塑模的相關(guān)知識(shí)。 選題的意義：本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如AUTO CAD等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用。所以一個(gè)貌似簡(jiǎn)單的蓋子也蘊(yùn)含著無(wú)盡的商機(jī)，引人深思。 四、主要參考文獻(xiàn)： （1） [M].電子科技大學(xué)出版社,2009年 （2）xx .模具CAD/CAM[M].校內(nèi)出版,2009年 (3) xx .MOLDFLOW注塑流動(dòng)分析