單級齒輪減速器說明書-文庫吧資料
2024-08-03 00:06本頁面
【正文】 壁之距離Δ1 =10 mm。由手冊上查得6207型軸承的定位軸肩高度h = mm，因此，取d45 = d67 = 40 mm。參照工作要求并根據(jù)d23 = 33 mm，由軸承產(chǎn)品目錄中選擇深溝球軸承6207，其尺寸為dDB = 357217mm，故d34 = d78 = 35 mm，取擋油環(huán)的寬度為12，則l34 = l78 = 17+12= 29 mm。 2)初步選擇滾動軸承。圖71 高速軸示意圖 1)高速軸和大帶輪配合，查表選取標(biāo)準(zhǔn)軸徑d12=28mm，l12長度略小于大帶輪輪轂長度L，取l12=54mm。0齒數(shù)z27124齒頂高h(yuǎn)a22齒根高h(yuǎn)f分度圓直徑d54248齒頂圓直徑da58252齒根圓直徑df49243齒寬B6055中心距a151151圖61 大齒輪結(jié)構(gòu)圖第七章 軸的設(shè)計 (1)已經(jīng)確定的運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù) 轉(zhuǎn)速n=；功率P=；軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩T=?mm (2)軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力 由表選用40Cr（滲碳淬火），齒面硬度48～55HRC，許用彎曲應(yīng)力為[σ]=55MPa (3)按扭轉(zhuǎn)強度概略計算軸的最小直徑 由于高速軸受到的彎矩較大而受到的扭矩較小，故取A0=112。0右0176。 1)計算齒頂高、齒根高和全齒高 ha=mhan*=2mm hf=mhan*+*= h=ha+hf=m2han*+*= 2)計算小、大齒輪的齒頂圓直徑 da1=d1+2ha=mz1+2han*=58mm da2=d2+2ha=mz2+2han*=252mm 3)計算小、大齒輪的齒根圓直徑 df1=d12hf=mz12han*2*=49mm df2=d22hf=mz22han*2*=243mm 注：han*=，*=參數(shù)或幾何尺寸符號小齒輪大齒輪法面模數(shù)mn22法面壓力角αn2020法面齒頂高系數(shù)ha*法面頂隙系數(shù)c*螺旋角β左0176。 則載荷系數(shù)為 KF=KAKVKFαKFβ=1= 3)由式（1013），按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)m=mt3KFKFt== 取m=2mm 4)計算分度圓直徑d1=mz1=227=54mm (1)計算中心距a=z1+z2m2=151mm，圓整為151mm (2)計算小、大齒輪的分度圓直徑d1=z1m=272=54mmd2=z2m=1242=248mm (3)計算齒寬b=φdd1=54mm 取B1=60mm B2=55mm 齒面接觸疲勞強度條件為σH=2KHTφdd13u+1uZHZEZε 端面重合度為：εα=+1z2cosβ=+1124cos0176。 (1)由式（107）試算模數(shù)，即mt≥32KFtTYεφdz12YFaYSaσF 1)確定公式中的各參數(shù)值。 因此大帶輪尺寸如下：d1=d=28=56mmda=dd+2ha=250+2=B=z1e+2f=6115+29=93mmC=B=93=L=d=28=56mm 大帶輪結(jié)構(gòu)圖圖52 大帶輪結(jié)構(gòu)圖第六章 減速器齒輪傳動設(shè)計計算、材料及齒數(shù) (1)由選擇小齒輪40Cr（滲碳淬火），齒面硬度48～55HRC，大齒輪40Cr（滲碳淬火），齒面硬度48～55HRC (2)選小齒輪齒數(shù)Z1=27，則大齒輪齒數(shù)Z2=Z1i=27=124。大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2250mm帶基準(zhǔn)長度Ld1550mm帶的根數(shù)6根單根V帶初拉力帶速壓軸力 (10)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 （1）小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小帶輪的軸孔直徑d=38mm 因為小帶輪dd1=75 因此小帶輪結(jié)構(gòu)選擇為實心式。 (8)計算單根V帶的初拉力F0 由表得A型帶的單位長度質(zhì)量q=，所以F0=500PcaKαzv+qv2=5006+= (9)計算壓軸力FpFp=2zF0sinα12=26176。 根據(jù)n1=960r/min，i=，查表得△P0=。 (7)計算帶的根數(shù)z 1）計算單根V帶的額定功率Pr。512=176。a≈180176。 (6)驗算小帶輪的包角αaα1≈180176。 按式計算實際中心距a。 (5)確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長Ld度 根據(jù)式，初定中心距a0=490mm。按式驗算帶的速度v=πdd1n601000=π75960601000=?s1 (4)計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=75mm。方案電機型號額定功率(kW)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)1Y132M837507102Y132S6310009603Y100L243150014304Y100L2330002880 電機主要外形尺寸圖31 電動機中心高外形尺寸地腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑軸伸尺寸鍵部位尺寸HLHDABKDEFG1324753152161401238801033 （1）總傳動比的計算 由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速nw，可以計算出傳動裝置總傳動比為：ia=nmnw== （2）分配傳動裝置傳動比 取普通V帶的傳動比：iv= 減速器傳動比為i1=iaiv=第四章 計算傳動裝置運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù)P0=n0=nm=960rpmT0=9550000P0n0=9550000=?mmPⅠ=P0ηv==nⅠ=n0i0==TⅠ=9550000PⅠnⅠ=9550000=?mmPⅡ=PⅠη2η3==nⅡ=nⅠi1==TⅡ=9550000PⅡnⅡ=9550000=?mmPⅢ=PⅡη1η2η2ηw==nⅢ=nⅡ=TⅢ=9550000PⅢnⅢ=9550000=?mm 各軸轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩列于下表軸名稱轉(zhuǎn)速n/(r/min)功率P/kW轉(zhuǎn)矩T/(N?mm)電機軸960高速軸低速軸工作機第五章 普通V帶設(shè)計計算 (1)確定計算功率Pca 由表查得工作情況系數(shù)KA=，故 Pca=KAP== (2)
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