第五章藥物制劑機(jī)械設(shè)計(jì)原理-文庫吧資料
2024-08-02 21:52本頁面
【正文】 增加的空工位）、雙轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及其布置等。 … 圖中：采用組合型工藝路線、反映了鋁塑包裝從塑膜加熱成型至成品輸出的各工位完成的工作與加工狀況、機(jī)械的結(jié)構(gòu)與布置等。 187。 187。 例二 輸液瓶洗瓶機(jī)工藝原理 187。 187。 （二）繪制工藝原理圖 確定了工藝路線 →繪制原理圖，表示：操作、工位等 →為后續(xù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。 —— 工件在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中被加工。 187。 … 例二 臥式直線型袋包裝工藝路線 1三面封口袋； 2切斷刀； 3縱封器； 4加科器； 5橫封器； 6隔塊； 7導(dǎo)向桿； 8板式成形器； 9導(dǎo)向滾輪； 10卷簡塑膜 187。分臥式和立式。 （一）工藝路線選擇 ● 選擇和確定工藝路線是設(shè)計(jì)和繪制工藝原理圖最重要一步。 ● 工藝原理圖上應(yīng)反映： （ 1）產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)路線； （ 2）操作的順序和工位數(shù)； （ 3）各工位上產(chǎn)品的加工情況； （ 4）工具與產(chǎn)品的相互位置與作用方式等； （ 5）大致可了解自動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)特征、工作循環(huán)、總體布置方案等。 ● 選擇工藝方案時(shí)考慮： （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量與成本 —— 最基本問題； （ 2）生產(chǎn)率； （ 3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和技術(shù)可靠性； （ 4）方案的合理性、先進(jìn)性、發(fā)展方向； （ 5）實(shí)現(xiàn)方案的勞動(dòng)條件、環(huán)境保護(hù)等 。如水針的灌裝 。 … 2）平衡工序（位）節(jié)拍原則 設(shè)計(jì)原則 使各工序（位）的工作行程時(shí)間相互重合、工作行程時(shí)間與輔助時(shí)間重合、輔助時(shí)間相互重合。 … 設(shè)計(jì)原則續(xù) 工序各有嚴(yán)格要求 ↓ 以加工時(shí)間最長的工序節(jié)拍為自動(dòng)機(jī)節(jié)拍 ↓ 要求各工序的加工時(shí)間接近、相等，否則影響生產(chǎn)率 ↓ 平衡工序節(jié)拍 —— 使各工序的加工時(shí)間相等 措施： 揚(yáng)先進(jìn)、改落后，采用新技術(shù)、新工藝、先進(jìn)工具 →提高工藝速度； 采用工序集中或分散原則。 工序集中與分散程度的選定，取決于哪一種更有利于高質(zhì)量、高效率、低成本。 工序分散 —— 將復(fù)雜工藝分解為若干工序（位），在同一機(jī)器的不同工位上進(jìn)行加工。 ● 工藝方案設(shè)計(jì)遵循的原則： 1）工序集中或分散原則 工序集中 —— 將簡單加工工藝集中在某工位進(jìn)行多個(gè)不同要求的加工。 ● 工藝方案 →影響機(jī)器性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量等 ↓ 研究和掌握加工工藝、反復(fù)分析比較 ↓ 確定成熟和合理的工藝方案。 （ 3）綜合作用型 —— 產(chǎn)品同時(shí)在機(jī)器所施的機(jī)械作用和理化作用下發(fā)生性質(zhì)和狀態(tài)的變化，以完成加工過程。 （ 2）機(jī)械作用型 —— 產(chǎn)品在機(jī)器所施的機(jī)械作用下發(fā)生形態(tài)的變化，以完成加工過程。 ● 產(chǎn)品生產(chǎn)的三種工藝方法： （ 1）理化作用型 —— 產(chǎn)品在機(jī)器所施的物理或化學(xué)作用下發(fā)生性質(zhì)或狀態(tài)的變化，以完成加工過程。 52 藥劑自動(dòng)機(jī)工藝方案設(shè)計(jì) ● 工藝方案 —— 指自動(dòng)機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)采用的工藝過程和方法。 減少基本工藝時(shí)間 t工作 ： （ 1）采用先進(jìn)的新工藝； （ 2）采用工序分散的方式； （ 3）采用多件加工的方法 。 ● 提高生產(chǎn)率的途徑 : 減少循環(huán)內(nèi)空程時(shí)間損失 t空程 ： （ 1）時(shí)間（部分）重合； （ 2）在保證工作精度和可靠性前提下采用合理的工作速度； （ 3）采用連續(xù)作用型自動(dòng)機(jī)。 四、提高生產(chǎn)率的途徑 ● 影響自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)率的兩大方面：工藝因素和設(shè)備因素。 K— Q— Q實(shí) 的關(guān)系曲線 ◆ Ⅰ —— T=t工作 ，此時(shí)自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)率為工藝生產(chǎn)率 K； Ⅱ —— T=t工作 +t空程 ，此時(shí)的生產(chǎn)率為理論生產(chǎn)率 Q； Ⅲ —— T=t工作 +t空程 +t損失 ，此時(shí)生產(chǎn)率為實(shí)際生產(chǎn)率 Q實(shí) 。 ● t總損 與自動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)、選擇、應(yīng)用有關(guān)，分為兩大方面：工藝和設(shè)備；或六類：與空程時(shí)間、工具使用、修理調(diào)整、產(chǎn)生廢品、轉(zhuǎn)換產(chǎn)品、生產(chǎn)管理等有關(guān)的時(shí)間損失。 ● 實(shí)際生產(chǎn)率 Q實(shí) —— 考慮時(shí)間損失而計(jì)算的自動(dòng)機(jī)械在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。 K較大（ t工作 較?。r(shí)， t空 對 Q影響大。 t空 =0時(shí)的自動(dòng)機(jī)為連續(xù)作用型機(jī)械， Q=K，此時(shí)重點(diǎn)研究： K↑(t工作 ↓)→Q↑. t空程 Ⅰ t空程 Ⅱ t空程 Ⅲ （ 4） 4） K較小（ t工作 較大）時(shí)， t空 對 Q影響小； K較小時(shí)：重點(diǎn)研究 t工作 ↓→K↑→Q↑； K較大時(shí)：重點(diǎn)研究 t空程 ↓→Q↑； K適中時(shí)：同時(shí)研究 t工作 、 t空程 。 由上述二式得 Q=K/(Kt空程 +1) 令 1/(Kt空程 +1)=η，則 η=Q/K=t工作 /T η稱為生產(chǎn)率系數(shù) —
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