【正文】 說 明 本節(jié)規(guī)定了對砌體工程的要求，包括磚砌體、拉結(jié)筋、加氣混凝土砌塊、門窗洞口及設(shè)置在砌體內(nèi)的其他材料。 徹底清潔需要修補的孔洞和損壞面，將松動處、開裂處的碎混凝土和骨料等徹底清除?；炷脸浞逐B(yǎng)護后，凹凸不平的地方可用金剛砂和水磨平 。修復(fù)措施可包括 (但不限于 )下列內(nèi)容： 模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除松散料，需要時，孔洞四周應(yīng)鑿毛，以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其它批準的材料。 模板拆除后，應(yīng)立即將粘附的混凝土等雜物消除干凈，模板則在正面涂上薄層滑潤油，分類堆放，以便于周轉(zhuǎn)使用。如果是用于上部結(jié)構(gòu)的模板，允許在養(yǎng)護期間拆除部分模板，但需預(yù)留足夠支撐，保證不影響混凝土質(zhì)量和不對結(jié)構(gòu)造成破壞。 腳手架設(shè)置：池壁內(nèi)外側(cè)采用雙排腳手支架加固，池壁內(nèi) 側(cè)采用滿堂支架進行搭設(shè)，并按照有關(guān)操作規(guī)程安裝連接腳手架。 池壁模板加固：橫豎肋采用 2φ 48 圓鋼管，每 750 一道，用勾頭“ 3”型件同模板連接。在進行全部模板的安裝和加固時，要求要有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力。開孔的芯模或其他成孔裝置應(yīng)與模板緊密固定，或用其他項目監(jiān)理批準的方法。 在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，排除沖洗水及澆筑混凝土的孔洞，在混凝土澆筑前和澆筑過程中應(yīng)便于關(guān)閉。 模板中所用的鋼拉條應(yīng)在拉條中點焊一塊直徑不小于 50厘米厚 6毫米的鋼板，以防止水流沿拉條流下。 模板防漏漿措施：采用 50mm 寬雙層海綿條鑲固于模板連接之間，以防止由于灰漿滲漏而引起的混凝土質(zhì)量下降或混凝土表面形成縫脊和其它缺陷。 盡量采用具有八成新以上的模板進行模板的安裝，對于多次周轉(zhuǎn)的模板、與混凝土的接觸面及整體拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔離劑，防止與混凝土粘結(jié)。 模板接觸混凝土的一面應(yīng)無雜質(zhì)、突出的釘子、裂縫或其它情況。 在圓弧等處，通過弧玄誤差計算，來確定采用模板的模數(shù)，一般采用 P1515 、 P1015 、P1509 、 P1009 等的標準模板進行安裝。鋼管腳手架斜撐15 0x1 50云 木50X100X2 拉片 50X50 止水鋼片 焊接 40mm 60mm Ф 12鋼筋拉桿長度隨池壁厚度定 40mm 60mm 拉桿示意圖 再現(xiàn)，使得拼裝的模板在安裝上正確和支撐上穩(wěn)定。木制豎肋間距1 m，斜撐間距1 . 5m。在進行模板 的安裝設(shè)計時，充分考慮到混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸構(gòu)筑物池壁模板加固示意圖構(gòu)筑物底板墊板水溝平臺兩側(cè)欄桿掛平臺腳手板加固肋組合鋼模板安全網(wǎng)鋼管縱、橫說明：組合鋼模板用 ? 12 圓鋼水平拉桿拉結(jié)加固，并用1 00 x5 0x 2m m拉片定位，拉桿中間設(shè)5 0x 50 止水環(huán)。 拉桿安裝布置：每層模板每 600mm 設(shè)置一道拉桿，且每平方米平均不少于 7 根拉桿完全滿足強度要求，每塊模板上至少有 3～ 4根拉桿。 8=5636 7179。整個氧化溝池壁模板加固平均每平方米設(shè) 7 根拉桿。 160179。 2]=（ kN） e．拉桿與拉片間角焊縫強度 N3/h0Lω≤ ffω （ ff取 160N/mm3，焊縫取 10mm 有效長度，縫高取 5mm） 則 N3≤ 5179。（ 8/2） 2π =（ kN） d．拉片強度： δ =N2/A2， N2=δ A2=215179。 c．拉桿強度： 考慮中間由雙面焊止水環(huán)可能造成的鋼筋截面削弱 取 d=8mm。 經(jīng)比較取上述較小值，即 36 kN/m2。 =24H=24179。 β 1 — 外加劑影響修正系數(shù)。整體模板間采用鉤頭螺栓與Φ 48 鋼管連接使鋼模拼成一個剛性整體，內(nèi)外模之間采用Φ 12鋼筋拉桿連接每平方米平均 7 根，保證澆筑時不發(fā)生跑模現(xiàn)象。模板接縫的設(shè)計應(yīng)考濾本結(jié)構(gòu)和相鄰構(gòu)件的整體銜接的外觀，以確保豎向和平面的縫均保持平直。通過對新澆筑的混凝土的重量和測壓力的計算，合理設(shè)計拉桿的根數(shù)和加固 方式。木模板的木材應(yīng)符合重結(jié)構(gòu)的選材標準。且根據(jù)施工進度預(yù)先堆放在料場內(nèi)統(tǒng)一備料。墊塊每平方米內(nèi)設(shè)置 3 個砂漿墊塊呈梅花狀布置。鋼筋保護層：池體底板上層為 40mm，下層 50mm；池壁（迎水面）為 40mm，池壁外（接觸土）為 30mm；頂板上層為 20mm，下層為40mm；梁柱為 40mm。 池壁筋在安裝過程中，從任一接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內(nèi)，接頭鋼筋面積不準超過 25%。先將底層鋼筋綁扎完畢，然后綁扎砂漿保護層墊塊（同底板砼的配比），制作φ 12 上下層鋼筋之間架立 筋，間距 400，梅花型布置，上層鋼筋同時進行施工。鋼筋制作完畢后由料場運至池內(nèi)。為防止在鋼筋堆放的過程中鋼筋受到污染，在鋼筋堆放前，先將堆放場地進行表面硬化，防止雨季泥土污染鋼筋表面，同時將鋼筋堆放在木板或混凝土支撐物上，讓其離地凈距至少為 150 毫米。 5 板、墻 177。 20 同一截面內(nèi)受拉鋼筋 接頭截面面積占鋼筋總截面面積 焊接 不大于 50% 綁扎 不大于 25% 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 受力鋼筋排距 177。在進行上崗作業(yè)前，由技術(shù)質(zhì)量科進行詳細的技術(shù)交底，確保焊接工藝的順利實施。 鋼筋的焊接應(yīng)按照要求進行施工。對鋼筋閃光對焊接頭進行如下機械性能檢查：抗拉強度、冷彎、接頭彎折、接頭處鋼筋軸線的偏位。利用構(gòu)筑 物各池壁、底板的控制線，結(jié)合構(gòu)筑物鋼筋表提供的鋼筋尺寸的形狀，將所要加工的各種鋼筋逐一實地放樣，并繪制出鋼筋實際加工放樣表，以保證鋼筋加工的準確性和完整性，便于進行下一步的鋼筋安裝。 13。 25mm，桁架鋼筋的深度177。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋成型長度 +5mm、10mm，彎起鋼筋起彎點位置177。鋼筋表面潔凈不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。 入場鋼筋經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員匯同監(jiān)理人員檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理單位批準后 方可進行加工。試驗內(nèi)容：拉力試驗、冷彎試驗、焊接試驗等，并按規(guī)定執(zhí)行有見證取樣試驗。 進入工地的每批鋼筋，必須有出廠 試驗證明書，并按規(guī)定抽樣復(fù)檢，不合格的鋼筋不準使用。其鋼材種類、鋼號和直徑等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。 化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分分析。 外觀檢查：每批鋼筋中抽取 5%進行外 觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于 4mm。 鋼筋進場時，按批進行檢查。 鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于 95%的保證率。 鋼筋馬凳座：采用 HPB235 鋼筋制作。105N/mm2 非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用鞍山鋼鐵公司、邯鄲鋼鐵公司等國內(nèi)知名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 HPB235 級鋼（ Q235B）ｆ y=210N/mm2： Es=179。要建立嚴格的檢查制度，設(shè)專人負責保護和檢查工作，以保證止水帶起到真正的作用，消除薄弱環(huán)節(jié)。對于豎向止水帶則應(yīng)在止水帶的兩側(cè)同時分層澆筑搗實。保證混凝土與止水帶的緊密貼合，首先要認真清洗止水帶上泥土和積水，其次是在澆筑過程中設(shè)專人負責止水帶附近混凝土的搗實和排氣。伸縮縫止水帶采用專用鋼筋套或扁鋼固定，并與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎或焊牢，間距為 500mm。橡膠硫化加工的接線是否均勻一致。產(chǎn)品合格證、各項指標的檢驗報告。 施工縫及伸縮縫： 認真繪制止水帶固定詳圖，止水帶在結(jié)構(gòu)中有不同的設(shè)計位置，在頂板和底板內(nèi)水平布置，在池壁內(nèi)豎向布置，在板與池壁的結(jié)點呈水平向豎直過渡 1/4 園弧線布置。 10 5 墻面 垂直度 H≤ 5m 8 5m＜ H≤ 20m ≤ 20 6 表面平整度 10 7 預(yù)留孔中心位移 10 8 預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移 5 9 麻 面 ≤ 1% 外觀要求：混凝土構(gòu)筑物表面應(yīng)平整、光潔 、密實，無蜂窩、漏筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補完好。 L/1000 L＞ 50m 177。 10 3 平面 尺寸 L＜ 20m 177。并對試驗結(jié)果進行規(guī)定的統(tǒng)計分析。 在澆筑混凝土構(gòu)筑物時，由技術(shù)質(zhì)量部門向有關(guān)的試驗人員進行交底，必須按照GB5020492 規(guī)定和施工設(shè)計要求留置混凝土試塊。 首先人工鑿毛清洗涼干后，刷一層 5*5cm 的 YJ302界面處理劑。拆模后安排專人進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。上層振搗時要插入下層砼 5～ 10cm，同時要求每層接茬時間不大于 2 小時且在混凝土初凝前。隨后進行砼澆筑，池壁及內(nèi)墻均每 1米高一層分層連續(xù)一次性進行澆筑完畢。 鋼筋骨架每間距 2 米 1 根 3cm 高鐵管做高程控制軌 水泥砂漿墊塊墊在馬凳筋下面 馬凳筋或簡易支撐呈梅花狀布置 h=上下層鋼筋凈高 第三階段池壁砼澆筑，在施工縫以上部位的池壁。澆筑前，在施工縫處鋪 20～ 30mm 厚與砼成份相同的水泥砂漿。池壁根據(jù)設(shè)計要求留置伸縮縫分段澆注，其它池壁一次性澆注。 有關(guān)附圖： 采用商品混凝土，罐車運輸，輸送泵或砼泵車澆筑，落灰高度超過 2m時采用串筒澆筑。 在底板鋼筋較密區(qū)澆筑砼時，為保證砼的密實度，可將上層鋼筋每隔 米暫時松解開，插入振搗棒振搗密實。為保證該部位砼和底板砼很好的結(jié)合，在澆注時振搗棒應(yīng)插入到底板砼表面 5～ 10cm 深充分振搗。 在澆注底板混凝土?xí)r，為保證池體的抗?jié)B要求，故將外池壁施工縫設(shè)置在距底板表面 米高處，或設(shè)置在 腋角以上 30cm 處。用經(jīng)緯儀隨時測量軸線或控制線，并設(shè)專人檢查是否出現(xiàn)跑模發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采用鋁合金杠尺對砼表面進行整平，人工抹面，底板壓光找平，隨澆筑砼完畢隨拆除控制軌。其它初沉池、二沉池、儲泥池、消毒池等底板砼一次澆注?；炷撂涠炔灰舜笥?150mm。 下面簡單介紹構(gòu)筑物的底板砼施工和池壁砼 施工方法 : 在底板鋼筋和模板檢驗合格后，進行混凝土的澆筑施工。 在接到中標通知書后 20 天之內(nèi)，項目部在技術(shù)負責人的組織下，由技術(shù)質(zhì)量部門編制一份詳細的混凝土澆筑方案。 上述各種材料均應(yīng)在項目監(jiān)理見證取樣的前提下，送到試驗機構(gòu)進行檢驗合格后，方可進行混凝土的施工。 在進行混凝土施工前應(yīng)提前做好，以下一些工程材料的合格證明，以保證混凝土的質(zhì)量和澆筑施工的質(zhì)量。在施工現(xiàn)場，本單位還將擬建一座攪拌站，保證在任何情況下，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。 混凝土工程 1. 概 述 說 明 本節(jié)說明混凝土工程的設(shè)計（模板、配合比）、鋼筋制安、混凝土澆筑和養(yǎng)護、質(zhì)量控制等方面的要求。 表土鋪設(shè) 在工程界限內(nèi)的非建（構(gòu)）筑物用地內(nèi)，在所有設(shè)施回填完成后，鋪設(shè)最小壓實厚度為200mm 的表土（應(yīng)適宜花草等植物的生長），其下層回填土也應(yīng)進行碾壓，壓實系數(shù)不小于。 G. 各類管道回填 除采用符合要求的砂土作為回填材料外，也可采用粉質(zhì)粘土回填。含水量大時，不要去壓實，可采用通風或其它方法使之干燥，直至達到最佳含水量。 在所有壓實過程中，每層回填材料壓實含水量應(yīng)保持一致。2% 左右，壓實系數(shù)不小于 。 （構(gòu)）筑物下人工地基的回填 在施工圖紙的指定部位回填中砂或中砂夾礫石墊層時，分層填料的厚度、分層壓實的遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選用的壓實設(shè)備，并通過試驗確定，含水量 8%左右為宜，壓實系數(shù)不小于 。 、 回填 當基礎(chǔ)混凝土強度達到 “ 混凝土工程 ” 一節(jié)中的要求時，才可回填。 、 驗槽 基槽開挖后，施工基礎(chǔ)前，通知工程師會同有關(guān)部門檢驗持力層。 爆破施工應(yīng)符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的標準要求。 2） 本合同施工界限內(nèi) 的人工填土 ，開挖不需特殊開挖作業(yè)方式和開挖機械 ； 3） 本合同施工界限內(nèi) 的糜棱巖雖為 軟質(zhì)巖石，但個別處需要 采取爆破措施。 B、 開挖方式 1） 建（構(gòu)）筑物基坑（槽）、管溝開挖可采用自然放坡的方式進行。 5） 如果超挖，應(yīng)采用施工圖紙中要求的回填材料進行回填，并且壓實到指定的密實度。 3） 雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進行下一工序時，可 在基底標高以上留150~300mm 一層不挖，待下一工序開始前再挖除。 A、 開挖范圍 1） 砌筑基礎(chǔ)每邊增加工作面 500mm。 開挖 待 平整 完成至設(shè)計標高、碾壓完成后進行各類設(shè)施開挖。隨時排除基槽或基坑中積水，應(yīng)保持地下水位低于開挖底面不少于 米，直到回填完成。 B、 降水：采用經(jīng)濟安全并符合 現(xiàn)場條件的方法。 排水及降水 A、 排水：施工前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)。如果要切斷施工中所遇到的地下管線和障礙物，事先向有關(guān)當局提出申請，并在經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后方可實施。在有地下管線和障礙物的地帶施工時，提前三天通知 監(jiān)理工程師或有關(guān)主管部門人員，并且這些設(shè)施的保護、支撐和維護方案應(yīng)獲得監(jiān)理工程師或主管部門人員同意。 C、 施工放線：土方開挖前應(yīng)設(shè)置測量控制點，按照設(shè)計圖紙給出的位置，采用經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等測量儀器放線。焚燒過程中