【正文】 紗窗 1）符合 圖紙及 GB/T523720xx 標準的要求。 3）采用所有 必要的措施，保護已安裝的工程及所有其它的材料。 C 雨水管安裝后應加強保護，隨最后落架子時涂刷面層油漆。 C 大面積鋪設時地磚下方鋪設 30mm 左右干硬灰找平，再根據(jù)已鋪設的橫縱兩排地磚掛線鋪設。 5）當溫度為 0℃或更低，或當風速超過 。 防水層及保溫層施工 1）按圖紙和施工規(guī)范的要求進行施工。 找平層施工 1）鋪裝符合圖紙要求的水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，并用監(jiān)理批準的器具找平、壓光。 2）貼點標高、沖筋：找坡層按圖紙要求施工。 2 施 工 工作條件 1）當環(huán)境溫度為 5℃以下時不應施工。 2）所有材料的儲存方法應使其不受水損或機械破 壞。 消防水池 SBS 卷材防水、消防水池砂漿防水、砂漿防水（潮） 按圖紙要求、 GB50208 和 GB50108 及其它有關規(guī)范的要求施工。 3） 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按圖紙要求，試拼編號 4） 鋪設花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。 D 聚氨酯防水涂料應粘結牢固、結合緊密、厚度均勻一致。進場的技術指標。施工中應控制含水率，并認真操作 。 C 地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。 D 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、 緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。 D 涂膜防水 層施工 。 F 防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于 5℃ 。 C 在 找平層 接地漏、管根、 出水口 、 衛(wèi)生潔具 根部（邊沿），要收頭圓滑 坡度 符合圖紙要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。 14）泛水應按圖紙要求施工。 10）當基層表面較光滑時，應先鑿毛成粗糙面以利于粘結牢固；鋪設時先刷一道水泥漿，并應隨刷隨鋪砂漿。 6）水泥砂漿應采用機械攪拌均勻，施工時應隨鋪隨抹平，抹平工作應在水泥初凝前完 成。 3）配制水泥砂漿應采用圖紙要求的水泥，水泥砂漿采用的砂應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。 2）質量要求 A 基底的土質必須符合圖紙要求。接槎時應將槎子垂直切齊。按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方 可進行上層施工。 B 基坑（槽）底或基土表面應將虛土、樹葉、木屑、紙片清理干凈。 碎石墊層（碎石夯入土中） 1）碎石墊層攤鋪必須均勻，保證下道 工序的施工。 6）清理混凝土樓面。 基層準備（包括素土夯實） 1）土墊層的分層厚度不超過 150 mm，并在最佳含水量下，壓實至標準普氏最大壓實密度的 95%，或根據(jù)圖紙規(guī)定。 地面與樓面工程 1 概 述 說 明 1）本節(jié)對地面與樓面工程的材料提供和施工的一般要求。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。焊接、防銹、安裝精度必須合格。焊 疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。確保轉接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差，對于結構膠、耐候膠粘接構件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡，符合規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設計規(guī)范。 C 勘察施工現(xiàn)場并與項目監(jiān)理確定設計標高線，簽字確認，并引至各樓層做好標記。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 不銹鋼欄桿 1） 不銹鋼管：面管用 Φ70 管，其它按圖紙要求選用，必須有質量 證明書。 6）對已施工的下部結構進行現(xiàn)場測量，支座和錨固： A 支座板不應放置在未經修整、易變形或不規(guī)則的區(qū)域內。 3）修補底漆，包括現(xiàn)場接頭，使之成為完整的涂層。大梁應立置儲存，設置足夠的墊塊和安全支撐，保護截面不發(fā)生彎曲、扭曲或損壞。一旦發(fā)生，承包人應向項目監(jiān)理提交修補方案供批準，包括磨去弧坑，經項目監(jiān)理檢查確認受影響區(qū)域的金屬全部除掉。 7）自動焊接：所有翼緣 和腹板的平接焊縫及所有加勁肋與腹板的連接，應用項目監(jiān)理批準的半自動 /自動埋弧焊工藝。 3）焊接標準：除非圖紙另有說明，所有焊接、切割和準備應符合有關的焊接標準。 制造 2）按需要的尺寸用鋼板焊于管道和導槽的吊桿孔或開孔處，以加強構件到原設計強度。在涂漆和養(yǎng)護期間，應提供所有的必要措施保護構件不受氣候的影響。 2）熱鍍鋅：參照 GB13912， GB 2518 中的要求。 2 施 工 檢 查 1）提前通知項目監(jiān)理，以便進行制造 (包括焊接 )和安裝檢查。 2）承包人應按需要進行足夠的試驗，以確保工程符合合同的要求。 8）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。 6）加氣混凝土砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度 3m 以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框 外側均涂抹粘結砂漿 5mm 厚擠壓密實。向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。最下一層臺灰縫厚大于 20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌強，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊扒釘一個，梅花形設置。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm。 3 工藝流程 4 砌筑要點 A 墻體邊線及控制線、樓層標高控制線都已完成，并經檢查無誤后立皮數(shù)桿，混凝土樓板清掃干凈并灑水濕潤，并根據(jù)墻體各部位情況，認真排磚撂底。 立方體試塊一組，每組 6塊。 ，使其飽滿，禁止沖漿灌縫，飽滿度不得低于 80%。 c) 做裝飾面的砌筑墻體，應符合有關標準。 d) 墻體采用適 當?shù)闹危苑劳饨缫蛩貙w的破壞。詳細構造措施見施工圖紙。 按實際計算結果或參考有關標準確定配合比。 ：清潔的自來水及潔凈的天然水。 毛石：標號不低于 MU30，砂漿標號不低于 。 相關工程 混凝土工程 參照標準 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程 2 工程做法 ① 磚石 、干燥、無開裂，并保證其規(guī)定的含水量和強度。小的缺陷和輕度蜂窩狀面不平整情況應敲掉，厚度至少為 25 毫米，然后用干填砂漿填實。 ：混凝土任何局部 的表面缺陷在拆模后應立即修復，并使項目監(jiān)理滿意。 從混凝土澆筑開始至模板拆除的時間，應通過項目監(jiān)理的批準，但不得少于《 GB5020492》中規(guī)定的周期。圓弧內、外模板水平橫肋，采用自制鋼架橫肋，水平橫肋每 750mm 間距設一道 2根圓鋼管進行加固。 澆筑混凝土前，技術質量科匯同項目監(jiān)理將所有螺栓、管道或其它預埋件固定在正確的位置。如果混凝土表面坡度超過 20度，應在斜坡工作面的頂部設置模板并錨固，以使混凝土能很好地搗實和防止流動，注意頂面模板底下的空氣的排出。所有模板 須清潔、無積水或其它異物，連接處應密封防水。 在大平面的模板安裝中主要以大面積的標準模進行拼裝，一般采用 P301 P6015 、P3009 、 P6009 等的標準模板進行安裝。豎肋間距7 50 mm ，水平肋80 0m m，用勾頭螺栓及“3”型件同模板固定。 =36 可滿足強度要求。 1=8（ kN） 經比較上述強度、焊縫及拉桿強度較小。 [（ 5014）179。 計算拉桿抗拉強度 拉片采用 100x50x2 鋼片、拉桿采用Ф 12 圓鋼。 β 2 — 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。在圓弧等變截面處的模板制安，圓弧等部位用異型模板，變截面處采用 5cm 厚木模板和模板拼裝而成，并用對拉螺栓加固。 根據(jù)構筑物的不同部位對模板的強度、鋼度和穩(wěn)定性的不同要求設計不同部位的模板安裝和加固措施。 模板安裝 本工程的模板絕大部分采用組合定型模板，在個別特殊結構處，在爭得項目監(jiān)理同意的情況下，采用自制異型模板和少量木模板或其他材料的模板。池壁筋每米設同池壁筋的鋼筋焊接骨架。在每個施工單元里，鋼筋要提前備料，分片綁扎鋼筋。 3 受力鋼筋接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內，或焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 應符合下表規(guī)定： 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 焊接接頭 50% 不限 鋼筋的貯存：將進場鋼筋堆 放在指定的鋼筋堆放場地，并根據(jù)不同型號的鋼筋打捆標明并分別堆放，以便于容易識別。 5 箍筋及構造筋間距 177。在確定焊接工藝之后，要求從事此工程的每個焊工都必須通過焊接技術考試，具備合格焊工證書持證上崗。 鋼筋加工中鋼筋采用閃光對焊和焊接工藝，為了保證對焊接頭的質量，被焊鋼筋的焊端應裁切平整，端部斷面應與鋼筋軸線垂直，兩焊接端面應彼此平行，焊接時被擠出接頭外的熔渣應予除去。 13mm，吊筋、拉桿和螺紋鋼177。鋼筋必須順直， 調直后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。合格鋼筋按級別、直徑在加工場地內分類堆放，保持鋼筋潔凈。并滿足《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標準》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋標準》要求。 力學性能試驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。 現(xiàn)場檢驗：進行外觀檢查、力學性能試驗、化學成分分析。 綁扎用鐵絲：經工程師批準的軟鐵絲。 鋼筋工程 參考標準 《混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范》； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》； 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》； 《給水排水構筑物 工程 施工及驗收規(guī)范》； 《建設工程工程量清單計價規(guī)范》； 現(xiàn)行有關執(zhí)行標準 本工程混凝土結構采用普通鋼筋 HPB235 級鋼， HRB335 級鋼。對于水平設置的止水帶下部由于肋條影響，排除氣泡更加困難，為此，水平止水帶的端部要比設計位置稍高 20~30mm，在澆筑混凝土時注意第一層的厚度要稍高于止水帶，以免止水帶下造成兩次接茬，同時用純頭鉤子勾動止水帶的端部排除水氣泡，再用園頭木棒在止水帶的上部逐點搗實以利排氣。止水帶有無破損和斷裂。認真檢驗止水帶。 50 4 截面 尺寸 池壁、柱、梁 + 5 頂板、孔槽、溝凈空 177。 混凝土和鋼筋混凝土結構允許偏差 序號 項 目 允許偏 差（ mm） 1 軸線 位移 底板 15 池壁、梁、柱 8 2 高 程 177。然后再刷一層 5*5cm 的巴氏柔性水泥膠 +白水泥調色形成柔性的防水層。池壁澆筑完畢后達到一定強度，并不早于 48 小時，能保證拆模時表面及棱角不致被碰壞時，可以拆模。砼開始澆筑時，先在原砼結合面上鋪一層素水泥漿，然后再鋪 15～ 30mm 厚 水泥砂漿（均與砼配比相同）。 池壁砼第一階段澆筑與底板砼同時進行，并在此部位設置止水鋼板每塊長 2m，塔接長度2cm 以上，采用焊接連接。再將鋼筋綁扎恢復原形。該部分池壁砼施工，應在底板砼澆筑 30min 后具有一定的承載能力進行澆注。為保證底板平整度和高程，在澆筑過程中用水準儀隨時測量高程控制軌，保證控制軌的高程為設計高程。 清水池底板面積及砼方量比較大，根據(jù)設計要求設置的伸縮縫將混凝土底板分成六個施工單元，在澆注底板砼時以各施工單元作為施工段進行砼施工，要求在每一施工單元內的混凝土澆筑必須連續(xù)進行一次性澆筑完畢。供業(yè)主和項目監(jiān)理審批。 需提前做好試驗證明的材料和機具有： ；骨料；砂、石及其他填料摻和料及外加劑；接縫材料；水； ； ； 、加強帶砼配合比的試驗報告。 參照標準 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 混凝土泵送施工技術規(guī)程 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 混凝土用水標準 普通混凝土配合比設計規(guī)程 混凝土強度檢驗評定標準 混凝土質量控制標準 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 混凝土結構試驗方法標準 混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程 2 混凝土工程 擬中標后，本單位將采用商品攪拌站供應的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的質量，同時攪拌站可以及時的根據(jù)工程的不同要求，提供出不同性質的混凝土。粉質粘土中有機質含量不得超過