【正文】 時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)。臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。 B、 降水：采用經(jīng)濟(jì)安全并符合 現(xiàn)場條件的方法。排水溝和集水坑應(yīng)與基礎(chǔ)底邊有一定距離，防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞。隨時排除基槽或基坑中積水，應(yīng)保持地下水位低于開挖底面不少于 米，直到回填完成。降水時應(yīng)防止損壞鄰近設(shè)施。 開挖 待 平整 完成至設(shè)計標(biāo)高、碾壓完成后進(jìn)行各類設(shè)施開挖。開挖過程中必須根據(jù)土質(zhì)情況確定合理的開挖放坡，采取必要的支護(hù)措施，保證施工安全。 A、 開挖范圍 1） 砌筑基礎(chǔ)每邊增加工作面 500mm。 2） 混凝土基礎(chǔ)或混凝土池體自墊層外側(cè)每邊增加工作面 800mm。 3） 雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進(jìn)行下一工序時，可 在基底標(biāo)高以上留150~300mm 一層不挖，待下一工序開始前再挖除。 4） 采用機(jī)械開挖基坑（槽）、管溝時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。 5） 如果超挖，應(yīng)采用施工圖紙中要求的回填材料進(jìn)行回填，并且壓實(shí)到指定的密實(shí)度。因超挖而增加的費(fèi)用，應(yīng)由承包人自理。 B、 開挖方式 1） 建（構(gòu)）筑物基坑（槽）、管溝開挖可采用自然放坡的方式進(jìn)行。放坡坡度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，參照有關(guān)規(guī)范確定。 2） 本合同施工界限內(nèi) 的人工填土 ，開挖不需特殊開挖作業(yè)方式和開挖機(jī)械 ； 3） 本合同施工界限內(nèi) 的糜棱巖雖為 軟質(zhì)巖石，但個別處需要 采取爆破措施。 由于本工程為改擴(kuò)建工程，土石方爆破會影響周圍已建構(gòu)筑物的安全，涉及土方爆破的，采取分層爆破方案。 爆破施工應(yīng)符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)確認(rèn)開挖區(qū)域無地下障礙物時，可以采用機(jī)械開挖，否則采用人工開挖。 、 驗(yàn)槽 基槽開挖后，施工基礎(chǔ)前，通知工程師會同有關(guān)部門檢驗(yàn)持力層。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計要求后，才可進(jìn)行下一工序的施工。 、 回填 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 “ 混凝土工程 ” 一節(jié)中的要求時，才可回填。在回填前，應(yīng)清理回填范圍內(nèi)的所有施工材料和 障礙物以及由于施工過程中引起的擾動土層，使之恢復(fù)原有地基狀態(tài)。 （構(gòu)）筑物下人工地基的回填 在施工圖紙的指定部位回填中砂或中砂夾礫石墊層時，分層填料的厚度、分層壓實(shí)的遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選用的壓實(shí)設(shè)備，并通過試驗(yàn)確定，含水量 8%左右為宜，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 在建（構(gòu)）筑物以外回填土，可利用一般回填材料（粉質(zhì)粘土）回填，但應(yīng)使其保持在最佳含水量的利用一般回填材料回填，保持在最佳含水量的 177。2% 左右，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 通過機(jī)械手段壓實(shí)回填材料，如果壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果說明壓實(shí)及含水量 未達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求，則應(yīng)改進(jìn)壓實(shí)方法或更換機(jī)械。 在所有壓實(shí)過程中，每層回填材料壓實(shí)含水量應(yīng)保持一致。這期間要求含水量為最佳含水量。含水量大時，不要去壓實(shí)，可采用通風(fēng)或其它方法使之干燥，直至達(dá)到最佳含水量。 工程師應(yīng)測定現(xiàn)場土密度及濕度，實(shí)驗(yàn)方法可由工程師選擇，費(fèi)用由承包人支付，次數(shù)及位置由工程師決定。 G. 各類管道回填 除采用符合要求的砂土作為回填材料外，也可采用粉質(zhì)粘土回填。粉質(zhì)粘土中有機(jī)質(zhì)含量不得超過 5%，亦不得含有凍土或膨脹土；當(dāng)含有碎石時，其粒徑不宜大于 50mm，同時應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 表土鋪設(shè) 在工程界限內(nèi)的非建（構(gòu)）筑物用地內(nèi)，在所有設(shè)施回填完成后，鋪設(shè)最小壓實(shí)厚度為200mm 的表土（應(yīng)適宜花草等植物的生長），其下層回填土也應(yīng)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于。 工程界限內(nèi)土方回填及表土鋪設(shè)平整后，應(yīng)符合指定的標(biāo)高及地面坡度。 混凝土工程 1. 概 述 說 明 本節(jié)說明混凝土工程的設(shè)計（模板、配合比）、鋼筋制安、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量控制等方面的要求。 參照標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程 2 混凝土工程 擬中標(biāo)后，本單位將采用商品攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的質(zhì)量，同時攪拌站可以及時的根據(jù)工程的不同要求，提供出不同性質(zhì)的混凝土。在施工現(xiàn)場，本單位還將擬建一座攪拌站，保證在任何情況下，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。 (見前編制依據(jù) ) (見前編制依據(jù) ) 所用材料的有關(guān)合格證明。 在進(jìn)行混凝土施工前應(yīng)提前做好，以下一些工程材料的合格證明，以保證混凝土的質(zhì)量和澆筑施工的質(zhì)量。 需提前做好試驗(yàn)證明的材料和機(jī)具有： ；骨料；砂、石及其他填料摻和料及外加劑；接縫材料；水； ； ； 、加強(qiáng)帶砼配合比的試驗(yàn)報告。 上述各種材料均應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理見證取樣的前提下，送到試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土的施工。試驗(yàn)樣品的抽驗(yàn)必須符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在接到中標(biāo)通知書后 20 天之內(nèi)，項(xiàng)目部在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，由技術(shù)質(zhì)量部門編制一份詳細(xì)的混凝土澆筑方案。供業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理審批。 下面簡單介紹構(gòu)筑物的底板砼施工和池壁砼 施工方法 : 在底板鋼筋和模板檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑施工。對于大面積的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑?；炷撂涠炔灰舜笥?150mm。 清水池底板面積及砼方量比較大，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置的伸縮縫將混凝土底板分成六個施工單元，在澆注底板砼時以各施工單元作為施工段進(jìn)行砼施工，要求在每一施工單元內(nèi)的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行一次性澆筑完畢。其它初沉池、二沉池、儲泥池、消毒池等底板砼一次澆注。 澆注前，為保證底板表面平整度和高程滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求，在底板鋼筋上設(shè)置高程控制軌（ 3cm 高鐵管）穩(wěn)固在鋼 筋骨架上，沿澆注方向?qū)⒌装宸殖扇舾蓷l（ 3m左右）進(jìn)行分條澆筑。采用鋁合金杠尺對砼表面進(jìn)行整平，人工抹面，底板壓光找平，隨澆筑砼完畢隨拆除控制軌。為保證底板平整度和高程，在澆筑過程中用水準(zhǔn)儀隨時測量高程控制軌，保證控制軌的高程為設(shè)計高程。用經(jīng)緯儀隨時測量軸線或控制線，并設(shè)專人檢查是否出現(xiàn)跑模發(fā)現(xiàn)問題及時處理。因底板澆注砼為大面積砼施工，為保證砼表面無干裂等現(xiàn)象，底板表面進(jìn)行二次壓光抹面，并及時覆蓋朔料布灑水養(yǎng)護(hù)。 在澆注底板混凝土?xí)r，為保證池體的抗?jié)B要求，故將外池壁施工縫設(shè)置在距底板表面 米高處，或設(shè)置在 腋角以上 30cm 處。該部分池壁砼施工，應(yīng)在底板砼澆筑 30min 后具有一定的承載能力進(jìn)行澆注。為保證該部位砼和底板砼很好的結(jié)合，在澆注時振搗棒應(yīng)插入到底板砼表面 5～ 10cm 深充分振搗。每條澆筑砼接茬時間控制在 小時左右。 在底板鋼筋較密區(qū)澆筑砼時，為保證砼的密實(shí)度，可將上層鋼筋每隔 米暫時松解開，插入振搗棒振搗密實(shí)。再將鋼筋綁扎恢復(fù)原形。 有關(guān)附圖： 采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，輸送泵或砼泵車澆筑，落灰高度超過 2m時采用串筒澆筑。 因池壁較高每次澆注混凝土的高度不應(yīng)大于 1米，分層澆注池壁混凝土。池壁根據(jù)設(shè)計要求留置伸縮縫分段澆注，其它池壁一次性澆注。 池壁砼第一階段澆筑與底板砼同時進(jìn)行，并在此部位設(shè)置止水鋼板每塊長 2m，塔接長度2cm 以上，采用焊接連接。澆筑前，在施工縫處鋪 20～ 30mm 厚與砼成份相同的水泥砂漿。 第二階段砼澆筑內(nèi)墻部位，先澆注距底板 高的部分內(nèi)墻砼，然后進(jìn)行其他部位的砼施工。 鋼筋骨架每間距 2 米 1 根 3cm 高鐵管做高程控制軌 水泥砂漿墊塊墊在馬凳筋下面 馬凳筋或簡易支撐呈梅花狀布置 h=上下層鋼筋凈高 第三階段池壁砼澆筑，在施工縫以上部位的池壁。砼開始澆筑時，先在原砼結(jié)合面上鋪一層素水泥漿，然后再鋪 15～ 30mm 厚 水泥砂漿（均與砼配比相同）。隨后進(jìn)行砼澆筑，池壁及內(nèi)墻均每 1米高一層分層連續(xù)一次性進(jìn)行澆筑完畢。 使用插入式震搗器振搗，插入間距在 30cm 左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本無氣泡冒出，呈平坦泛漿時為止，不得漏振或過振，靠模板立面用插釬方法輔助振搗。上層振搗時要插入下層砼 5～ 10cm，同時要求每層接茬時間不大于 2 小時且在混凝土初凝前。池壁澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度，并不早于 48 小時，能保證拆模時表面及棱角不致被碰壞時，可以拆模。拆模后安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。 池壁外露拉片，用手提式切割機(jī)切掉 或用鑿子鑿掉，然后進(jìn)行防腐處理。 首先人工鑿毛清洗涼干后，刷一層 5*5cm 的 YJ302界面處理劑。然后再刷一層 5*5cm 的巴氏柔性水泥膠 +白水泥調(diào)色形成柔性的防水層。 在澆筑混凝土構(gòu)筑物時，由技術(shù)質(zhì)量部門向有關(guān)的試驗(yàn)人員進(jìn)行交底，必須按照GB5020492 規(guī)定和施工設(shè)計要求留置混凝土試塊。砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 28 天，作相應(yīng)的混凝土性能試驗(yàn)（抗壓、抗?jié)B等）。并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行規(guī)定的統(tǒng)計分析。 混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏 差（ mm） 1 軸線 位移 底板 15 池壁、梁、柱 8 2 高 程 177。 10 3 平面 尺寸 L＜ 20m 177。 20 20～ 50m 177。 L/1000 L＞ 50m 177。 50 4 截面 尺寸 池壁、柱、梁 + 5 頂板、孔槽、溝凈空 177。 10 5 墻面 垂直度 H≤ 5m 8 5m＜ H≤ 20m ≤ 20 6 表面平整度 10 7 預(yù)留孔中心位移 10 8 預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移 5 9 麻 面 ≤ 1% 外觀要求：混凝土構(gòu)筑物表面應(yīng)平整、光潔 、密實(shí)，無蜂窩、漏筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好。伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求、縫形應(yīng)垂直、貫通，不得有扭曲、堵塞等現(xiàn)象。 施工縫及伸縮縫： 認(rèn)真繪制止水帶固定詳圖，止水帶在結(jié)構(gòu)中有不同的設(shè)計位置，在頂板和底板內(nèi)水平布置，在池壁內(nèi)豎向布置，在板與池壁的結(jié)點(diǎn)呈水平向豎直過渡 1/4 園弧線布置。認(rèn)真檢驗(yàn)止水帶。產(chǎn)品合格證、各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)報告。各部位斷面尺寸和止水帶的軸線長度。橡膠硫化加工的接線是否均勻一致。止水帶有無破損和斷裂。伸縮縫止水帶采用專用鋼筋套或扁鋼固定，并與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎或焊牢，間距為 500mm。確保止水帶在混凝土中的正確位置，使其在混凝土澆注過程中不變位。保證混凝土與止水帶的緊密貼合，首先要認(rèn)真清洗止水帶上泥土和積水，其次是在澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近混凝土的搗實(shí)和排氣。對于水平設(shè)置的止水帶下部由于肋條影響，排除氣泡更加困難，為此，水平止水帶的端部要比設(shè)計位置稍高 20~30mm，在澆筑混凝土?xí)r注意第一層的厚度要稍高于止水帶，以免止水帶下造成兩次接茬，同時用純頭鉤子勾動止水帶的端部排除水氣泡，再用園頭木棒在止水帶的上部逐點(diǎn)搗實(shí)以利排氣。對于豎向止水帶則應(yīng)在止水帶的兩側(cè)同時分層澆筑搗實(shí)。澆筑后混 凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在拆除摸板后注意對止水帶的保護(hù)，必要時加隔離保護(hù)設(shè)施。要建立嚴(yán)格的檢查制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)保護(hù)和檢查工作，以保證止水帶起到真正的作用，消除薄弱環(huán)節(jié)。 鋼筋工程 參考標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》； 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》； 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》； 《給水排水構(gòu)筑物 工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》； 現(xiàn)行有關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋 HPB235 級鋼， HRB335 級鋼。 HPB235 級鋼（ Q235B）ｆ y=210N/mm2： Es=179。1 05N/mm2 HRB335 級鋼（ 20MnSi）ｆ y=300N/mm2： Es=179。105N/mm2 非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用鞍山鋼鐵公司、邯鄲鋼鐵公司等國內(nèi)知名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 綁扎用鐵絲：經(jīng)工程師批準(zhǔn)的軟鐵絲。 鋼筋馬凳座：采用 HPB235 鋼筋制作。墊塊可采用高標(biāo)號預(yù)制砂漿塊。 鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率。 現(xiàn)場檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析。 鋼筋進(jìn)場時，按批進(jìn)行檢查。每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。 外觀檢查：每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外 觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于 4mm。 力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。 化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。 提前做好鋼筋分供方的調(diào)查，選購合格及有