【正文】 ＋ 。 三、汽機(jī)基座工程施工方案 １、綜述 36 汽機(jī)基座是火電工程中最關(guān)鍵的土建項目，由基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)二部分組成，其中基礎(chǔ)為鋼筋砼大板結(jié)構(gòu)，上部為整體現(xiàn)澆鋼筋砼框架、樓板結(jié)構(gòu)。 土方回填應(yīng)從四周向中間均勻分層回填。 砼澆筑過程中，專職測量員利用全站儀全過程監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)位移及時采取措施。 螺栓柱墩砼必須采用 非泵送砼。 模板支設(shè)中不能觸動已調(diào)整好的螺栓。 模板支設(shè) 模板配置時，模板選配必須合適，模板高度不能高于套板擱置的橫桿。 栓安裝過程中若碰到鋼筋，將鋼筋稍微調(diào)整，若八角箍筋同螺栓相碰，可征得設(shè)計同意下將局部八角箍筋改用鋼筋拉鉤。 鋼筋綁扎 為確保螺栓位置準(zhǔn)確，必須使鋼筋同螺栓分離。 ⑤螺栓固定架臨時固定，用短鋼筋頭焊在螺栓固定架四角底端，然后再與埋件點(diǎn)焊牢。 ④移動螺栓固定架直至套板面上所刻劃的中心線與控制軸線標(biāo)記在同一直線上。 ②根據(jù)預(yù)埋螺栓概況及螺栓固定架編號選擇相對應(yīng)的螺栓、螺帽、墊片及套板。 ④螺栓固定架初步就位完畢，作一次檢查（關(guān)鍵是其水平度），檢查合格后轉(zhuǎn)入螺栓及套板安裝。 螺栓固定架、螺栓及套板安裝 ①螺栓固定架安裝 34 ②對照螺栓固定架編號及基礎(chǔ)編號，螺栓固定架一一對號就位，根據(jù)已測出的軸線 進(jìn)行初步校正就位。 ③根據(jù)關(guān)鍵性控制軸線，將其余軸線采用全站儀、鋼卷尺、拉力計等工具一一測設(shè)。軸線控制架必須牢固、穩(wěn)定、不位移。三是埋設(shè)在承臺中，一般為螺桿底端下 500 mm 處，該方式適用于螺栓埋入基礎(chǔ)承臺淺。預(yù)埋鐵件的埋設(shè)位置根據(jù)螺栓的埋置深度可采取相應(yīng)的埋設(shè)方式，概括起來有三種：一是埋設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，該方式適用于螺桿長且螺桿埋入基礎(chǔ)承臺深。 150179。 8角鋼，斜撐采用小角鋼，所有連接采用焊接，螺栓固定架的固定采用同預(yù)埋鐵件焊牢。 直埋螺栓安裝 螺栓固定架制作及預(yù)埋鐵件制作安裝 ①螺栓固定架采用角鋼制作，立桿可根據(jù)螺栓固定架高度選用不同型號是 螺栓固定架安裝 檢 查 整 改 合格 螺栓及套板安裝 檢 查 合 格 驗(yàn) 收 下道工序 整 改 33 的角鋼，橫桿亦采用角鋼，角鋼的型號選擇以確保固定架強(qiáng)度和高度為原則，螺栓上套板采用槽鋼，螺孔直徑為螺栓直徑加 1mm，下端用角鋼作為固定板，固定板視螺栓直徑大小選用不同的角鋼，如 M3 M48 的螺栓選用∠ 50179。為確保上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，必須保證預(yù)埋地腳螺栓的位置準(zhǔn)確。 二、鍋爐基礎(chǔ)直埋螺栓工程施工方案 1 綜述 所有直埋螺栓柱基均分兩次施工：第一次施工至螺栓底 300mm處，然后進(jìn)行基坑第一次回填，待地基穩(wěn)定后， 安裝直埋螺栓，進(jìn)行基礎(chǔ)剩余部分施工，最后進(jìn)行基坑第二次回填； 直埋螺栓施工過程中（含第二次回填）必須確保主廠房四周無基坑開挖，無大型重噸位機(jī)械行駛； 柱基第二次砼澆筑 采用非泵送施工方法， 第二次基坑回填全部采用人工回填，嚴(yán)禁采用機(jī)械回填。 ７、建筑節(jié)能技術(shù)應(yīng)用 合理利用砌塊作為墻體圍護(hù)材 料，塑鋼門窗及砼構(gòu)件綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等。 ５、企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)應(yīng)用 項目經(jīng)理部將建立企業(yè)內(nèi)部的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，配備主控電腦（服務(wù)器）一臺，各科室配備電腦終端，推廣應(yīng)用經(jīng)營管理軟件、施工技術(shù)和工藝控制軟件，提高企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)和技術(shù)管理水平，做到資源共享，使企業(yè)管理信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，從而提高企業(yè)的綜合競爭力。 ４、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用 汽機(jī)房屋蓋采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有自重輕、造型美觀、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。 29 ２、粗直徑鋼筋連接技術(shù)應(yīng)用 針對汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)鋼筋直徑較粗（Φ 40），擬采用墩粗直螺紋連接技術(shù)，以確保鋼筋接頭連接質(zhì)量，節(jié)約鋼材，提高經(jīng)濟(jì)效益，并節(jié)約工期。 １、預(yù)拌砼的應(yīng)用 加強(qiáng)對砼攪拌站的技術(shù)改造，增加科技含量；采用機(jī)械上料、計算機(jī)計量控制與管理，應(yīng)用散裝水泥，并配備高性能外加劑加入裝置，砼運(yùn)輸、澆筑均采用機(jī)械化施工。 ３、掃尾竣工階段 安全、文明施工控制點(diǎn)是針對產(chǎn)品保護(hù)、土建與安全配合及各種綜合因素等。 ２、主體結(jié)構(gòu)、裝修施工階段 安全施工控制點(diǎn) 承重架、操作架搭設(shè)和使用， 特別是煤斗梁及汽機(jī)基座承重架搭設(shè)最為關(guān)鍵； 28 高空墜落； 物體打擊； 垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔吊 、門式升降機(jī)）的指揮、操作； “四口”保護(hù)； 電氣設(shè)施操作及防護(hù)。 對上述關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，除所在單位工程編制施工方案外，另行編制作業(yè)指導(dǎo)書，并組織相關(guān)責(zé)任人（包括施工班組長及班組骨干）進(jìn)行討論，明確質(zhì)量目標(biāo)及所采取的工藝措施，切實(shí)執(zhí)行。對于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對其進(jìn)行質(zhì)量控制。 五、勞動力投入部署 根據(jù)工程開展程序及工期部署，施工高峰期勞動力按下表配備： 施工隊 工 種 班數(shù) 每班人數(shù) 總 人 數(shù) 一 木 工 2 30 60 鋼筋工 1 35 35 架子工 1 25 25 砼 工 1 15 15 二 木 工 2 35 70 23 鋼筋工 1 40 40 架 子工 1 40 40 砼 工 1 25 25 三 木 工 1 40 40 鋼筋工 1 25 25 架子工 1 20 20 砼 工 1 15 15 四 木 工 1 35 35 鋼筋工 1 25 25 架子工 1 20 20 砼 工 1 15 15 五 木 工 1 30 30 鋼筋內(nèi)場 1 45 45 鐵 件 1 20 20 泥工作業(yè)隊 2 25 50 水、電、暖通安裝作業(yè)隊 1 50 50 土石方作業(yè)隊 1 80 80 鋼結(jié)構(gòu)施工隊 1 30 30 網(wǎng)架制作、安裝隊 1 25 25 專業(yè)防水施工隊 1 15 15 起 重 工 1 10 10 電 工 1 5 5 砼攪拌站 1 15 15 管理、后勤 70 普 工 120 總 計 1070 六、主要材料投入部署 １、主要工程用材料投入 材 料 名 稱 數(shù) 量 鋼 材 9600T 24 水 泥 16000T 碎 石 65400T 黃 砂 31800T 木 材 1200M3 ２、主要周轉(zhuǎn)材料投入 材 料 名 稱 數(shù) 量 鋼 模 板 3500m2 光面高密度纖維板 30000m2 鋼模板配件 120T 鋼 管 1800T 密目式安全網(wǎng) 75000m2 腳 手 片 120xx張 七、主要施工機(jī)具、設(shè)備投入部署 類別 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 備 注 砼 供 1 砼攪拌站 HZS50C 1臺 強(qiáng)制式 2 砼攪拌機(jī) JZM750 1臺 配自動上料機(jī)構(gòu) 3 砼攪拌運(yùn)輸車 太脫拉 6輛 25 應(yīng) 站 4 砼汽車泵 楚天 IPF85B2 1輛 5 砼固定泵 1臺 6 砼固定泵 ELBA 1臺 7 輪式裝載機(jī) ZL40L 2輛 生 產(chǎn) 加 工 車 間 1 木工壓刨機(jī) MB104 5臺 2 木工平刨機(jī) MBF5BC 5臺 3 木工圓鋸機(jī) MJ105 5臺 4 鋼筋對焊機(jī) UN100 2臺 5 鋼筋切斷機(jī) GJ640 2臺 6 鋼筋彎曲機(jī) CTW40A 2臺 7 剪板機(jī) Q1113X2500 1臺 8 氣割機(jī) CG130 2臺 9 電焊機(jī) AX7300、 BX3500 20臺 10 桁 車 10T/18m 1座 類別 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 備 注 施 1 塔式起重機(jī) QTZ120 1臺 固定式 2 塔式起重機(jī) QTZ80 2臺 固定、行走式 3 門式升降機(jī) SSE150 2臺 4 高空吊籃 LCTZ300 2套 26 工 現(xiàn) 場 5 砂漿攪拌機(jī) 250型 4臺 6 電焊機(jī) AX7300、 BX3500 6臺 7 人貨兩用電梯 1臺 8 汽車式起重機(jī) QY25B 1輛 9 機(jī)動翻斗車 FC1A 8輛 3輛配平板 10 汽 車 5T10T 3輛 11 插入式振動器 ZX50 20根 12 平板式振動器 3臺 13 空氣壓縮機(jī) 2臺 用于鑿施工縫 土 方 機(jī) 械 1 挖掘機(jī) PC2003 2臺 反鏟 2 推土機(jī) 東方紅 1臺 3 蛙式打夯機(jī) 2臺 4 潛水泵 AQ2250 20臺 5 污水泵 2WP 1臺 6 裝卸車 5T 20輛 測 量 1 全站儀 PTSV2 1臺 2 水準(zhǔn)儀 NA2 2臺 3 線條式錮瓦標(biāo)尺 2套 八、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署 中標(biāo)后，將根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制整個工程項目施工質(zhì)量總策劃及質(zhì)量檢驗(yàn)計劃，經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)、總承包、監(jiān)理單位審查后作為質(zhì) 量控制綱性文件。 ３、主體結(jié)構(gòu)施工階段 1除氧煤倉間主體結(jié)構(gòu)施工控制工期 135 天， 2 除氧煤倉間主體結(jié)構(gòu)施工控制工期 120 天； 2機(jī) A列柱施工控制工期分別為 120天、 75天； 2汽機(jī)基座施工控制工期分別為 145天、 130 天； 汽機(jī)平臺、固定端施工盡量力爭與汽機(jī)基座施工同步。 由于火電建設(shè)的特殊性，基礎(chǔ)埋深大，地下設(shè)施多，如何順利出零米，是整個工程施工的關(guān)鍵階段。 四、施工工期部署 施工工期大致劃分成四個階段予以安排： １、施工準(zhǔn)備階段 安排在主廠房歇樁期內(nèi)完成，重點(diǎn)是生產(chǎn)、生活臨設(shè)搭建，施工用水、電線路敷設(shè)，施工道路歸劃平整 ，現(xiàn)場測設(shè)控制網(wǎng)建立等，與此同時，充分做好施工組織設(shè)計、各單位工程施工方案及質(zhì)量檢驗(yàn)計劃編制、審查工作等技術(shù)準(zhǔn)備，并落實(shí)好材料、構(gòu)配件訂貨等物資準(zhǔn)備工作，該階段控制工期為 45 天。鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)及溝道隨埋深不同，在基坑回填過程中交叉施工完成。 2機(jī)除氧煤倉框架采取先結(jié)頂、后吊裝鋼梁、施工樓板的施工程序。 1機(jī) + 層（ 7） （ 11）軸樓板施工完成后繼續(xù)施工以上各層框架，并由第四施工隊插入施工 + 以下各層樓板，泥工班進(jìn)入砌體圍護(hù)施工（先施工 (7)～ (11)軸）。 除氧煤倉間 基礎(chǔ)施工完成后（含磨煤機(jī)基礎(chǔ)第一次施工），及時回填基坑，搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工操作架，組裝并調(diào)試塔吊。當(dāng)其施 工至 + 時，開始施工 (1)～ (10)軸 A 列柱上部結(jié)構(gòu)及汽機(jī)平臺上部結(jié)構(gòu)，固定端結(jié)構(gòu)在二者間穿插施工，汽機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)及溝道在基礎(chǔ)回填過程中交叉施工。 1機(jī)汽機(jī)基座底板施工完成后（此時除氧煤倉間基礎(chǔ)已施工完成），在除氧煤倉間與汽機(jī)房之間及汽機(jī)基座底板四周砌漿砌塊石，然后回填基坑，既利于汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)施工，也利于除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工承重架搭設(shè)。 ４、開展程序安排 安排總原則 滿足 1機(jī)先投產(chǎn)的總進(jìn)度安排，各部位均以先 1機(jī)后 2機(jī)的順序先后施工（ 1機(jī)汽機(jī)房指 (1)～ (10)軸，除氧煤倉間指 0 ～ (11)軸）。 注：鋼筋工指外場鋼筋綁扎工，內(nèi)場鋼筋加工制作另行統(tǒng)一配 置。 煙囪安全禁區(qū)的影響 煙囪筒體施工階段必須有 50m的安全禁區(qū)，即煙囪 50m范圍 內(nèi)建（構(gòu)）筑物在其筒身電動升模施工階段不能施工，故爐后該范圍內(nèi)基礎(chǔ)如鋼煙道支架基礎(chǔ)、煙道基礎(chǔ)力爭在煙囪現(xiàn)澆段施工期限內(nèi)完成，待煙囪結(jié)頂后再安排上部結(jié)構(gòu)施工。以往同類機(jī)組電廠除氧煤倉框架總體施工程序有兩種：第一種方式是樓層隨框架同步施