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現(xiàn)代物流管理-文庫(kù)吧資料

2024-08-02 02:59本頁(yè)面
  

【正文】 管理庫(kù)存概述 ? 制造企業(yè)面臨日益復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,提高存貨管理水平,降低產(chǎn)品成本,一直是制造企業(yè)考慮的主要問(wèn)題。 ? 零庫(kù)存采購(gòu) ? 零庫(kù)存生產(chǎn) ? 零庫(kù)存配送 ? 零庫(kù)存銷(xiāo)售 零庫(kù)存的概念與內(nèi)涵 零庫(kù)存管理的目標(biāo)與特點(diǎn) 零庫(kù)存( JIT)的目標(biāo)和核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),其根本目的在于降低成本和提高效益,具體而言就是要實(shí)現(xiàn)“五零”管理,即零庫(kù)存、零廢品、零準(zhǔn)備時(shí)間、零故障和零生產(chǎn)。 那么,具體而言,什么是零庫(kù)存?與傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式相比零庫(kù)存管理的目標(biāo)和特點(diǎn)是什么?如何實(shí)施零庫(kù)存管理?下面將逐一回答 1. 零庫(kù)存概念的產(chǎn)生和含義 零庫(kù)存的概念與內(nèi)涵 零庫(kù)存( Zero Inventory)的含義是在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量為‘零’,即不保持庫(kù)存。提出了“以信息代替庫(kù)存”的核心理念,與供應(yīng)商之間實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)迅速的信息交互,并進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線(xiàn)與顧客的時(shí)空距離,以謀求庫(kù)存的不斷減少。 DRP原理圖 訂貨合同 提貨單 社會(huì)需求文件 生產(chǎn)企業(yè)資源文件 DRP 庫(kù)存文件 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 訂貨進(jìn)貨計(jì)劃 送貨計(jì)劃 零庫(kù)存管理 零庫(kù)存管理從其誕生以來(lái)就受到了企業(yè)管理層的極大關(guān)注,并逐漸成為庫(kù)存控制的一種新趨勢(shì)。 DRP系統(tǒng)對(duì)于現(xiàn)實(shí)需求非常敏感,使合適的產(chǎn)品及時(shí)到達(dá)用戶(hù)手中,是替代傳統(tǒng)再訂貨點(diǎn)法的一種手段。 ( DRP) MRP、 MRPII、 DRP 物料需求計(jì)劃( MRP)、制造資源計(jì)劃( MRPII)主要應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域,而流通領(lǐng)域也需要有一種方法來(lái)管理庫(kù)存,分銷(xiāo)資源計(jì)劃( Distribution Resource Plan, DRP)應(yīng)運(yùn)而生。 ( 3) 合理安排采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)等活動(dòng),使各車(chē)間生產(chǎn)的零部件、外購(gòu)件與裝配的要求在時(shí)間與數(shù)量上精確銜接。如圖 62(見(jiàn)下頁(yè)) 2 ?? ??每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 保 管 費(fèi) 用 + 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用經(jīng) 濟(jì) 批 量 (Q)=物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用2 ?? ??每 次 訂 購(gòu) 費(fèi) 用 年 需 求 量 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用按 期 入 庫(kù) 量 (Q)=物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 保 管 費(fèi) 用 + 單 位 物 料 單 位 時(shí) 間 缺 貨 損 失 費(fèi) 用 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 ( 3) 允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量 Q Q1 t Q2 t1 圖 62 允許缺貨的庫(kù)存模型 庫(kù)存控制模型 圖6——2 MRP、 MRPII、 DRP 1. 物料需求計(jì)劃( MRP ) 物料需求計(jì)劃( Material Required Plan, MRP)把原料和零部件的需求看成是最終產(chǎn)品需求量的派生需求 MRP系統(tǒng)的目標(biāo)為: ( 1) 保證在客戶(hù)需要或生產(chǎn)需要時(shí),能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品。 其計(jì)算公式為 : 2 ????每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量經(jīng) 濟(jì) 批 量 =每 日 耗 用 量物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 ( 1 )每 日 進(jìn) 貨 量 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 ( 3)允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量 如果生產(chǎn)不均衡,供貨又沒(méi)有絕對(duì)保證,缺貨不可避免,加大保險(xiǎn)儲(chǔ)備的代價(jià)又大于因缺貨造成的損失,就是確定允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。 2 ???每 次 訂 貨 費(fèi) 用 年 需 用 量經(jīng) 濟(jì) 批 量 =物 料 單 價(jià) 年 保 管 費(fèi) 用 率 其計(jì)算公式為 : 庫(kù)存數(shù)量控制策略 EOQ庫(kù)存控制模型 ( 2)不允許缺貨,一次訂購(gòu)分批進(jìn)貨的經(jīng)濟(jì)批量 企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,往往有不少物料是一次訂
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