【正文】 存 供應(yīng)商管理庫存概述 供應(yīng)商管理用戶庫存（ Vendor Managed Inventory, VMI）正是適應(yīng)市場變化的要求，體現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化思想的一種庫存管理方式。 那么，具體而言，什么是零庫存？與傳統(tǒng)的庫存管理模式相比零庫存管理的目標(biāo)和特點是什么？如何實施零庫存管理？下面將逐一回答 1. 零庫存概念的產(chǎn)生和含義 零庫存的概念與內(nèi)涵 零庫存（ Zero Inventory）的含義是在倉庫中存儲的某種或某些物品的儲存數(shù)量為‘零’，即不保持庫存。 （ DRP） MRP、 MRPII、 DRP 物料需求計劃（ MRP）、制造資源計劃（ MRPII）主要應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，而流通領(lǐng)域也需要有一種方法來管理庫存，分銷資源計劃（ Distribution Resource Plan, DRP）應(yīng)運而生。 2 ???每 次 訂 貨 費 用 年 需 用 量經(jīng) 濟 批 量 =物 料 單 價 年 保 管 費 用 率 其計算公式為 ： 庫存數(shù)量控制策略 EOQ庫存控制模型 （ 2）不允許缺貨，一次訂購分批進貨的經(jīng)濟批量 企業(yè)在經(jīng)營過程中，往往有不少物料是一次訂貨分批進貨的。 三方面 庫存數(shù)量控制策略 EOQ（ Economic Order Quantity）稱為經(jīng)濟訂購批量，即通過費用分析求得在庫存總費用為最小時的每次訂購批量，用以解決獨立需求物品的庫存控制問題。 ③ 中等優(yōu)先級 —— 這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨。安全庫存太多意味著多余的庫存，而安全庫存不足則意味著缺貨或失銷。 庫存分類 ? 從 生產(chǎn)過程的角度 可分為原材料庫存、零部件及半成品庫存、成品庫存三類?，F(xiàn)代物流管理 李靜芳 編著 清華大學(xué)出版社 北京交通大學(xué)出版社 ISBN 9787811234725 普通高等教育經(jīng)濟與管理類規(guī)劃教材 訂購電話： 01062776969； 訂購 電話： 01051686414； 定價： 38元； 616千字； 427頁 2022年 8月第一版 第 6章 庫存管理 Inventory Management 介紹 ? 庫存管理是物理管理中的重中之重，很多物流管理中的問題被庫存所掩蓋，所以有“庫存冰山”的說法。 一般來說，企業(yè)在銷售階段，為了能及時滿足顧客的要求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，需要有一定的成品庫存。但是困難在于確定什么時候需要保持多少安全庫存。 ② 較高優(yōu)先級 —— 這是指經(jīng)營活動中的基礎(chǔ)性物資，但允許偶爾缺貨。 :計算整個生產(chǎn)線、單個產(chǎn)品、某系列產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)次數(shù)可以反映企業(yè)的庫存管理水平。這里主要是研究在保證企業(yè)生產(chǎn)需要的前提下，使訂購費用和保管費用之和最小的訂購批量，即為經(jīng)濟批量。 MRP結(jié)構(gòu)圖 顧客定單 庫存文件 （ ISF） 物料清單 （ BOM） MRP 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 需求預(yù)測 輸出信息 MRP、 MRPII、 DRP 2. 制造資源計劃（ MRPII ） 在對 MRP進行研究，并吸取其精華、克服其缺點以后，制造資源計劃（ Manufacture Resource Plan, MRPII）應(yīng)運而生 它用科學(xué)的方法計算出什么時間、需要什么、需要多少，在保證正常生產(chǎn)不間斷的前提下，根據(jù)市場供貨情況，適時、適量分階段訂購物料，盡量減少庫存積壓造成的資金浪費，在解決物料供應(yīng)與生產(chǎn)的矛盾、計劃相對穩(wěn)定與用戶需求多變的矛盾、庫存儲備增多與減少流動資金的矛盾、產(chǎn)品復(fù)雜多樣化與生產(chǎn)條理化的矛盾中起很大的作用。市場數(shù)據(jù)顯示， Dell在全球的平均庫存天數(shù)可以降到 5天，而康柏（ COMPAQ）的同期存貨天數(shù)則為 26天。 ? 現(xiàn)代物流管理要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存控制轉(zhuǎn)向注重整個供應(yīng)鏈的庫存控制 .這樣，企業(yè)以物流控制為目的的庫存管理轉(zhuǎn)向以過程控制為目的的庫存管理，即供應(yīng)鏈的庫存管理是基于工作流的管