word版可編輯-天津大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書精心整理doc-文庫(kù)吧資料
2024-07-28 12:05本頁(yè)面
【正文】 n= = r/min = r/min（取標(biāo)準(zhǔn)n=1360r/min） 所以實(shí)際== m/min工步2絲錐攻內(nèi)螺紋 背吃刀量a取為Z2=；進(jìn)給量= mm/r 取 ν2= n= = r/min = r/min（取標(biāo)準(zhǔn)n=392r/min） 所以實(shí)際== m/min第四章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)本組任務(wù)為設(shè)計(jì)一個(gè)加工撥叉口圓弧內(nèi)表面的機(jī)床夾具。本工序分為5個(gè)工步，分別為粗車撥叉頭左端面，半精車撥叉頭左端面，鉆撥叉孔，擴(kuò)撥叉孔，鉸撥叉孔。 工序順序的安排遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)撥叉頭左端面和撥叉軸孔Φ20H7 mm；遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排半精加工工序；遵循“先主后次”原則，先加工主要表面——撥叉頭左端和撥叉軸孔Φ20H7mm，再銑撥叉其他表面；遵循“先面后孔”原則，先銑螺紋孔端面，再鉆削M5螺紋孔；先加工撥叉頭端面，再加工撥叉軸孔Φ20H7mm。故而在加工精基準(zhǔn)時(shí)，采用車床一次性加工出，撥叉頭左端面及撥叉孔。由于精基準(zhǔn)撥叉頭左端面與撥叉腳左端面有尺寸5mm要求，故而使撥叉腳左端面為粗基準(zhǔn)加工加工精基準(zhǔn)，為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備。選用叉軸孔Φ20mm的軸線和撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)定位加工撥叉腳兩端面和螺紋孔M5,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，保證了被加工表面的垂直度要求。22177。14177。R20177。39177。 確定毛坯尺寸公差和機(jī)加工余量表22 小批量生產(chǎn)毛坯鑄件公差等級(jí) 造型材料公差等級(jí)灰鑄鐵球墨鑄鐵粘土砂13151315化學(xué)粘接劑砂11131113 由表可知，選擇11級(jí)公差 表23 小批量生產(chǎn)毛坯鑄件公差等級(jí) /mm毛坯鑄件基本尺寸鑄件尺寸公差等級(jí)CT大于至1110101616252540表25 毛坯鑄件典型機(jī)械加工余量等級(jí)方法要求的機(jī)械加工余量等級(jí)鑄件材料鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵手工砂型GKFHFHFH機(jī)器造型砂型FHEGEGEG金屬型鑄造DFDFDF由表可知，選擇H級(jí)機(jī)加工余量 表24 鑄件FH級(jí)機(jī)械加工余量 /mm最大尺寸要求的機(jī)械加工余量等級(jí)大于至FGH404063163100121001603由于撥叉零件最大尺寸H+H=72+20=92mm，故而選擇機(jī)加工余量2mm。第二章 確定毛坯類型繪制毛坯簡(jiǎn)圖 選擇毛坯 該撥叉的尺寸不大，且生產(chǎn)類型為單間小批量，為提高生產(chǎn)效率和毛坯精度，宜采用手工砂型鑄造。在粗加工階段，首先用車床將精基準(zhǔn)（撥叉頭左端面和叉軸孔）準(zhǔn)備好，因?yàn)檐嚧部梢砸淮涡詫蓚€(gè)精基準(zhǔn)都加工出來(lái)，從而提高了精度，也為使后續(xù)工序都采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；由于精度要求不高，故而粗銑，半精銑撥叉腳左右端面、撥叉腳內(nèi)表面、螺紋孔端面，最后完成M5螺紋孔的加工，這也體現(xiàn)了工序集中的原則。采用Φ32 mm的外圓面定位加工內(nèi)孔尅保證孔的壁厚均勻；采用撥叉腳左端面作為粗基準(zhǔn)加工左端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。另外，由于撥叉件剛性較差，受力易發(fā)生彎曲變形，選用撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)，夾緊力作用在插頭的右端面上，可以避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生夾緊變形，夾緊穩(wěn)定可靠。選用叉軸孔Φ20H7 mm的軸線和撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)。 零件的工藝分析零件的材料為QT400，球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。撥叉腳則夾在雙聯(lián)變換齒輪的槽中。它位于變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔、使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。4. 具體實(shí)施1) 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，小組成員協(xié)同工作、合作學(xué)習(xí)，共同完成設(shè)計(jì)任務(wù)；2) 分階段集中授課；3) 每周例
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