word版可編輯-天津大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書精心整理doc(已修改)
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【正文】 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書學(xué) 院 機(jī)械工程 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年 級(jí) 班級(jí)組別 小組成員 指導(dǎo)教師 2014年 10 月 10 日 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目撥叉的加工工藝制定及其夾具的設(shè)計(jì)組長年級(jí)/班級(jí)/組別組員課程設(shè)計(jì)的任務(wù)：如下圖所示撥叉零件，材料為QT400，毛坯為精鑄件，試制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及設(shè)計(jì)加工撥叉腳內(nèi)表面的夾具。1. 設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求(1) 設(shè)計(jì)參數(shù)零件號(hào)d1d2D1R1R2BCH2Φ32Φ12Φ20H7R22R32H1H2L1L2L3螺紋孔207210H11835M5(2) 任務(wù)要求1) 編寫一張機(jī)械加工工藝過程卡和三張工序卡2) 設(shè)計(jì)一個(gè)加工撥叉腳內(nèi)表面的夾具3) 編寫機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書和組內(nèi)成員個(gè)人總結(jié)報(bào)告。2. 提交內(nèi)容1) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書；2) 組內(nèi)成員個(gè)人總結(jié)報(bào)告。3. 時(shí)間范圍2014年9月29日～2014年10月17日。4. 具體實(shí)施1) 組長負(fù)責(zé)制，小組成員協(xié)同工作、合作學(xué)習(xí)，共同完成設(shè)計(jì)任務(wù)；2) 分階段集中授課；3) 每周例會(huì)，討論與答疑；4) 最后提交報(bào)告，進(jìn)行答辯。目 錄 第一章 零件分析 零件的作用……………………………………………….1 零件的工藝分析………………………………………….1 確定零件生產(chǎn)類型…… ……………………………….1第二章 確定毛坯類型繪制毛坯簡圖………………………………………………….2……………………….2……………………………………….3第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………….4…………………………………………….4…………………………………….6………………………………………….7第四章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)…………………………………….8…………………………………….11…………………………………….13…………………………………………….14參考文獻(xiàn) ............................................................……………18附錄 ...................................................................…………….19機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)第一章 零件分析 零件的作用題目所給的零件是撥叉。它位于變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔、使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20H7孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，并用螺釘經(jīng)M5孔與變速叉軸連接。撥叉腳則夾在雙聯(lián)變換齒輪的槽中。當(dāng)需要變速時(shí)，操縱變速桿，變速操縱機(jī)構(gòu)就通過撥叉頭部的操縱槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，通過連接裝置改換檔位，實(shí)現(xiàn)變速。 零件的工藝分析零件的材料為QT400，球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。該撥叉零件叉軸孔Φ20H7 mm的軸線是撥叉腳兩端面和螺紋孔M5的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，撥叉頭左端面是撥叉軸向方向上尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。選用叉軸孔Φ20H7 mm的軸線和撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)。選用叉軸孔Φ20H7 mm的軸線和撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)定位加工撥叉腳兩端面和螺紋孔M5,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，保證了被加工表面的垂直度要求。另外，由于撥叉件剛性較差，受力易發(fā)生彎曲變形，選用撥叉頭左端面作為精基準(zhǔn)，夾緊力作用在插頭的右端面上，可以避免在機(jī)械加工中產(chǎn)生夾緊變形，夾緊穩(wěn)定可靠。由于有5mm的尺寸要求，所以選擇撥叉腳左端面作為粗基準(zhǔn)。采用Φ32 mm的外圓面定位加工內(nèi)孔尅保證孔的壁厚均勻；采用撥叉腳左端面作為粗基準(zhǔn)加工左端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。該撥叉的
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