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2024-07-28 12:14本頁面
【正文】 鄰兩傳動路線的比值，用ψxi表示，指數(shù)xi稱為級比指數(shù)?！铩铩铩?分級變速主傳動系的設計 ★★★★設計基本原則：傳動副前多后少；傳動順序與擴大順序相一致；變速組的降速前快后慢擴大傳動系變速范圍：增加變速組，采用背輪機構，采用雙公比的傳動系；采用分支結(jié)構無級傳速主傳動系（了解相關概念，圖不必掌握）機床主傳動中常采用的無級變速裝置有三大類：變速電動機、 機械無級變速裝置、 液壓無級變速裝置無級變速主傳動系設計原則盡量選擇功率和轉(zhuǎn)矩特性符合傳動系要求的無級變速裝置。主傳動系組成：動力源，變速裝置，執(zhí)行件，開停、換向、制動機構主傳動系分類按驅(qū)動主傳動的電動機類型：交流電動機驅(qū)動、直流電動機驅(qū)動按傳動裝置類型：機械傳動裝置、液壓傳動裝置、電氣傳動裝置以及它們的組合按變速的連續(xù)性：分極變速傳動、無極變速傳動主傳動系的傳動方式分類：集中傳動方式和分散傳動方式主傳動系傳動方式和特點？①集中傳動特點：結(jié)果緊湊，便于實現(xiàn)集中操作，安裝調(diào)整方便，適用于普通精度中大型機床。4通常動力參數(shù)可通過類比法，試驗法或計算方法來確定。為了簡化機床設計和使用，規(guī)定了幾個標準值，這些數(shù)值是選取2或10的某次方根，、2。dmax是指在典型加工實際使用vmin時經(jīng)常加工工件直徑d值的較大值。最低切削速度是在用高速鋼刀具車螺紋時，作為選擇vmin的典型加工情況。選擇vmax和vmin，是根據(jù)機床上幾種典型加工情況來考慮的。第三節(jié) 金屬切削機床總體設計金屬切削機床總體設計內(nèi)容包括機床系列型譜的制定 機床運動功能設置機床總體結(jié)構方案設計 機床主要參數(shù)的設計在機床主要參數(shù)的設計階段若干概念主運動為回轉(zhuǎn)運動的機床,主運動參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）。產(chǎn)生原因：爬行是個很復雜的現(xiàn)象，它是因摩擦產(chǎn)生的自激振動現(xiàn)象，產(chǎn)生這一現(xiàn)象主要原因是摩擦面上的摩擦系數(shù)隨速度的增大而減小和傳動系的剛度不足。精度（要求了解即可）幾何精度 運動精度 傳動精度定位精度和重復定位精度 工作精度 精度保持性低速運動平穩(wěn)性（要求知道概念、原因、表現(xiàn)形式、解決方案）概念及表現(xiàn)形式：機床上有些運動部件，需要低速或微小位移。圓錐面、球面、圓環(huán)面和螺旋面等，都屬于不可逆表面?？赡姹砻妫盒纬善矫妗⒅本€成形表面和圓柱面的兩條發(fā)生線——母線和導線可以互換，而不改變形成表面的性質(zhì)。母線和導線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。 第二章 金屬切削機床設計第一節(jié) 概述機床設計應滿足的基本要求（1）工藝范圍 （2）柔性 （3）與物流系統(tǒng)的可親性 （4）剛度 （5）精度 （6）噪聲（7）成產(chǎn)率和自動化 （8）成本 （9）生產(chǎn)周期 （10）可靠性 （11）造型與色彩機床設計步驟確定結(jié)構原理方案 總體設計 結(jié)構設計工藝設計 機床整機綜合評價 定型設計第二節(jié) 金屬切削機床設計的基本理論機床的運動學原理金屬切削機床工作原理是通過刀具與工件之間的相對運動，由刀具切除工件加工表面多余的金屬材料，形成工件加工表面的幾何形狀、尺寸，并達到其精度要求?？煽啃灾甘裁?？有哪些衡量指標？答：可靠性是指產(chǎn)
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