word版可編輯-多用工作燈前蓋模具設(shè)計說明書精心整理doc-文庫吧資料
2024-07-28 12:02本頁面
【正文】 根據(jù)整體式型腔底板厚度計算公式H=（mm）進行計算。三 模具設(shè)計的有關(guān)計算 該成型零件工作尺寸計算時均采用平均尺寸，平均收縮率，平均制造公差和平均磨損量來進行計算。從零件圖可以看到，零件的內(nèi)側(cè)有型芯，按照一般的方法沒法取件，所以設(shè)計斜滑塊，零件的內(nèi)側(cè)成型由兩塊斜滑塊組成，通過推桿推動斜滑塊，斜滑塊上移，兩斜滑塊的上頭會向中心收縮，從而脫離塑件。為使推出機構(gòu)簡單，可靠，開模時應(yīng)使塑件留于動模，以利用注射機移動部分的頂桿或液壓缸的活塞頂出塑件。此時需將成形塑件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動的，這種零件成為側(cè)型芯。4成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計：模具采用一模四件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價值利用等因素，型腔采用整體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)分型面及型腔安排澆道設(shè)計如下：根據(jù)設(shè)計手冊查得XS—ZY—125型注射機噴嘴的有關(guān)尺寸如下：噴嘴前端孔徑：d0=φ4mm噴嘴前端球面半徑：R0=18mm根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R=R+（1~2）mmd=d0+（~1）mm 取主流道球面半徑R=19mm 取主流道的小端直徑d= 2. 確定型腔的排列方式 本塑件在注射時采用一模四件，即模具需要四個型腔。澆注系統(tǒng)可分為普通澆注系統(tǒng)和無流道凝料系統(tǒng)。1． 分型面選擇該塑件表面質(zhì)量無特殊要求，塑件結(jié)構(gòu)較簡單對稱，從塑件最低端分型就可以保證順利脫模。3．塑件注射工藝參數(shù)的確定 查找附錄H和參考工廠實際應(yīng)用的情況，ABS的成型工藝參數(shù)可作如下選擇，試模時可根據(jù)實際情況作適當調(diào)整。 2．計算塑件的體積和重量 計算塑件的體積和重量是為了選用注射機及確定模具型腔數(shù)。從塑件的壁厚上來看，壁厚均勻為2mm利于零件的成型。 60尺寸精度為MT4級，次要尺寸如：40 4 φ8 6因此，設(shè)置內(nèi)側(cè)滑塊抽芯機構(gòu)，該零件屬于中等復雜程度。其零件圖如下： 塑件的工藝性分析a) （1）塑件的原材料分析：塑件的材料采用ABS，屬于熱塑性塑料，從使用性能上看該塑件不耐強酸和堿類溶液，能溶于甲苯 ，松節(jié)油，脂肪醇，環(huán)已酮溶劑；從成型性能看，成型性能較差,加工溫度范圍窄，因此，成
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