【正文】 要求：1）各密封片應(yīng)無裂紋、卷曲等缺陷，鑲狀牢固，安裝方向應(yīng)正確，；2）以轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)，檢查各部迷宮密封間隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，；3）迷宮式軟密封的裝配間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。若技術(shù)文件無規(guī)定。（缸體）檢查與安裝1）檢查機(jī)殼的外觀，不得有裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損傷等缺陷；2）殼體的水平或垂直剖分面應(yīng)完好無損，接合面自由結(jié)合時(shí)，或每隔一個(gè)螺栓擰緊后，；3）軸承箱內(nèi)的鑄砂、雜物等應(yīng)清理干凈。在有條件的情況下可對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。、調(diào)整、組裝的程序：機(jī)殼與隔板軸承、軸承箱轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器組裝變速機(jī)構(gòu)機(jī)殼閉合密封裝置壓縮機(jī)組由于在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡及加工精度要求很高，其動(dòng)靜部件之間的間隙值主要是靠機(jī)加工的精度來保證的，因此在現(xiàn)場的修刮研配工作量遠(yuǎn)比往復(fù)式壓縮機(jī)來得小，一般機(jī)器檢查主要是對(duì)機(jī)殼（缸體）、主軸、葉輪、導(dǎo)向葉輪，止推盤和各級(jí)密封等進(jìn)行外觀檢查。，根據(jù)其安裝和使用說明書要求，一般不作解體工作，只作軸承、軸承箱清洗及各部間隙的檢查調(diào)整；如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有問題，需要解體工作時(shí)，必須由廠商專家（代表）在現(xiàn)場指導(dǎo)，方能進(jìn)行解體工作；機(jī)器解體和回裝的過程中，每一步驟均應(yīng)作詳細(xì)記錄。，按（）節(jié)的要求進(jìn)行。3）機(jī)組初步找正、找平合格后，質(zhì)量記錄經(jīng)檢查確認(rèn)簽字，方可進(jìn)行一次灌漿。找正方法及要求見“”。2) 以已經(jīng)找平定位的汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，按機(jī)組排例順序依次進(jìn)行軸端距的測(cè)量和聯(lián)軸器的初找正工作（1），調(diào)整各級(jí)聯(lián)軸器端面距離，允許偏差≤177?？梢苑謨煞N情況進(jìn)行分析：第一種情況：撓度值大于水平誤差，水平儀的讀數(shù)值分別向兩端高（），設(shè)水平誤差為x，撓度值為y：則 M=x+y N=yxM+N∴ M+N=2y y=2因此，撓度值：MNx=2水平誤差：式中：M—軸的一端水平儀的讀數(shù)值；N軸的另一端水平儀的讀數(shù)值。（2）、在兩端軸承座的剖分面上找縱向及橫向水平 此種方法在找橫向水平時(shí)，需要兩塊精密加工的標(biāo)準(zhǔn)塊()，其高度應(yīng)高出軸頂端，以便于水平儀的放置（）（） 主軸承箱中分面處測(cè)量橫向水平度示意圖（3）在軸的兩端測(cè)定縱向水平，用鉗工水平儀在機(jī)器的主軸頸處測(cè)量，縱向水平趨勢(shì)，應(yīng)考慮主軸在靜態(tài)工況下的自重?fù)隙龋ǎ?；揚(yáng)度高壓缸軸線低壓缸軸線汽輪機(jī)軸線以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)的軸頸縱向水平趨勢(shì)方向示意圖揚(yáng)度揚(yáng)度高壓缸軸線低壓缸軸線汽輪機(jī)軸線0.以為低壓缸基準(zhǔn)的軸頸縱向水平趨勢(shì)方向示意圖汽輪機(jī)低壓汽缸高壓汽缸變速器（箱）揚(yáng)度揚(yáng)度以為變速器（箱）基準(zhǔn)的軸頸縱向水平趨勢(shì)方向示意圖 壓縮機(jī)水平度檢測(cè)趨勢(shì)示意圖、體積小的特點(diǎn)，其軸頸長度較短，又有止推盤阻礙，因此，需要加工一塊帶有燕尾槽的標(biāo)準(zhǔn)塊上（放置在軸頸上時(shí)，其高度應(yīng)超過止推盤的高度，精度＜）放置水平儀，檢測(cè)縱向水平度。++0+前軸承端000+177。1）先進(jìn)行汽輪機(jī)的找平工作，按汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有三種方法：（1）.基準(zhǔn)面法：有的機(jī)組在制造廠內(nèi)，將機(jī)座及下半機(jī)殼放置水平后，選擇某些基準(zhǔn)面（點(diǎn)）的水平或標(biāo)高作為在安裝找正時(shí)的依據(jù)。，應(yīng)在壓縮機(jī)組機(jī)組找平、找正合格后，以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，把冷凝器精找平、找正合格后，才能進(jìn)行冷凝器套筒的焊接與螺栓聯(lián)接、二次罐漿工作。這點(diǎn)必須嚴(yán)格控制，否則當(dāng)透平就位以后，冷凝器的調(diào)整工作就很困難了。（2）一般利用廠房內(nèi)的吊車，吊起冷凝器使其就位。）款所述類型為例（）：1）將冷凝器的基礎(chǔ)按基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理的要求放置墊鐵組，墊鐵上平面的標(biāo)高可略低與冷凝器支座底標(biāo)高2）冷凝器的就位：（1）在冷凝器的就位之前，應(yīng)先考慮冷凝器套筒能否從樓板上預(yù)留孔中放下。在安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整彈簧支腳的受力必須平衡。..：1）無收縮混凝土進(jìn)行搗漿法灌漿，灌漿后1～3小時(shí)，應(yīng)將二次灌漿層上表面壓光，再進(jìn)行覆蓋，必須使覆蓋層始終保持一定的濕度；2）采用微膨脹“自流平”灌注二次灌漿層，灌漿后2～3小時(shí)，應(yīng)將二次灌漿層上表面壓光，再進(jìn)行覆蓋，每各2～3小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必須使覆蓋層始終保持一定的濕度；3）二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)進(jìn)行二周左右；二次灌漿層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，才能進(jìn)行機(jī)組的最終找平、找正工作。，應(yīng)把墊鐵組的三面點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊要求：墊鐵組的長邊應(yīng)點(diǎn)2～3點(diǎn)，短邊2點(diǎn)，每點(diǎn)長度20mm以上；調(diào)整頂絲的灌漿部分絲扣必須涂黃油保護(hù)，以免被混凝土附著。、找正合格后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，否則，對(duì)機(jī)組精找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查及再次進(jìn)行調(diào)整。 ； 、墊圈； 1. 地坪或基礎(chǔ)； 2. 機(jī)器底座； 3. 螺母； ；；4. 墊鐵組；5； 5. 灌漿層斜面（散水坡）； 6. 灌漿層；7. 成對(duì)斜墊鐵；； ；； ；（麻面）； 、找平后的二次灌漿、找正（符合現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和隨機(jī)的技術(shù)文件規(guī)定）合格后，方可進(jìn)行二次灌漿，對(duì)于高轉(zhuǎn)速負(fù)荷較大的機(jī)器，二次灌漿層部分應(yīng)采用微膨脹“自流平”灌注或無收縮混凝土進(jìn)行搗漿法灌漿。，應(yīng)將地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及浮漿清理干凈并保持一定濕度，且應(yīng)將地腳螺栓置于機(jī)組底座地腳螺栓孔的中間位置（）。，應(yīng)將地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及浮漿清理干凈，且應(yīng)將地腳螺栓置于機(jī)組底座地腳螺栓孔的中間位置。、找正合格后，方可進(jìn)行一次灌漿，一次灌漿用的混凝土強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，且混凝土應(yīng)用“瓜子片”碎石作骨料。4) 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸至9點(diǎn)、12點(diǎn)、3點(diǎn)位置按（）鍵在每一位置上記錄測(cè)量值（）5)顯示器上顯示所測(cè)量之偏差值以及各支腳所需調(diào)整值6）若現(xiàn)場位置不能按（4）所示位置轉(zhuǎn)動(dòng)，也可任意轉(zhuǎn)動(dòng)三點(diǎn)，只要每相鄰兩點(diǎn)角度≥200即可。２） 將S測(cè)量單元的激光束調(diào)整到M測(cè)量單元的靶板中心。找正時(shí)兩軸的偏查數(shù)值、各支腳的調(diào)整量都可直接在顯示單元中讀出，與相應(yīng)的軟件配合后，還可以直接在打印機(jī)上打出最終的找正結(jié)果。近年來隨著科技的發(fā)展，激光技術(shù)被逐步引進(jìn)到測(cè)量儀器中來，激光軸對(duì)中儀便是其中一例。包括各支腳距離、聯(lián)軸器距離、各支腳膨脹量及單表找正的要求讀數(shù)和軸細(xì)的相對(duì)位置（）.3)找正過程先將找正工具裝在“B”聯(lián)軸器端，并將百分表指數(shù)調(diào)整為“0”同時(shí)盤動(dòng)兩輪至900，1800，2700；然后用機(jī)器兩側(cè)頂絲將兩側(cè)數(shù)值調(diào)至相等，記下1800方向讀數(shù)為M(如：)，然后再將表架裝到“A”聯(lián)軸器上同樣求得1800方向讀數(shù)為N(如：)4）在坐標(biāo)圖上作出兩軸的實(shí)際位置和調(diào)正量。表架及百分表均要求把緊，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。我們現(xiàn)在就按圖解法來介紹單表找正的方法。但其判斷和計(jì)算的過程相當(dāng)繁復(fù)，不易為工人和現(xiàn)場人員掌握。在上世紀(jì)七十年代初國內(nèi)引進(jìn)一批３０萬噸／年合成氨及乙烯時(shí)，同時(shí)引進(jìn)了單表找正的概念和方法。g+i=h測(cè)得偏差值后在進(jìn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)是先調(diào)整徑向，后調(diào)整軸向偏差；先調(diào)整垂直面后調(diào)水平面偏差。三表法與雙表法不同的是在表架上裝上一塊徑向表和二塊軸向表()同時(shí)盤動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)三塊表的讀數(shù)分別如圖所示）（以連軸節(jié)600mm為界，）徑向垂直偏差為△1=(b0)/2=b/2當(dāng)△10時(shí)應(yīng)該加墊片，當(dāng)△1〈0時(shí)應(yīng)撤墊片徑向水平偏差為△2=(ca)/2當(dāng)△20時(shí)向右頂，當(dāng)△2〈0時(shí)向左頂軸向垂直面偏差為△3=(eh)/2當(dāng)△30時(shí)上張口，當(dāng)△3〈0時(shí)下張口軸向水平面偏差為△4=[(fd)（ig）]/2當(dāng)△40時(shí)向右張口，當(dāng)△4〈0時(shí)向左張口同樣所測(cè)得數(shù)字應(yīng)該復(fù)核，即應(yīng)該：a+c=b。1） 雙表法：表的正負(fù)是如何規(guī)定的？？對(duì)一般的小型機(jī)械（如泵類）及往復(fù)式壓縮機(jī)，由于機(jī)械的軸向串動(dòng)量很小，為了簡便起見可采用雙表法找正，既在基準(zhǔn)機(jī)的聯(lián)軸器上裝上百分表架，并在其上固定一塊徑向表和一塊軸向表。聯(lián)軸器的對(duì)中找正工作是安裝工作中十分重要的工作，對(duì)中找正若達(dá)不到設(shè)計(jì)文件的要求則會(huì)引起機(jī)械的異常震動(dòng)、異常磨擦，甚至引起嚴(yán)重的機(jī)械事故。由于過盈量不夠，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)半聯(lián)軸節(jié)與主軸之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)而產(chǎn)生高溫?zé)Y(jié)，造成主軸報(bào)廢；太大的過盈量則可能使半聯(lián)軸節(jié)“過脹而破壞”，因此，必須按技術(shù)文件或按以上公式計(jì)算，選擇合適的過盈量；2）由于軸端外徑和半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)徑都為錐形，因此，裝配時(shí)必須控制在設(shè)定的位置上，否則，會(huì)使過盈量變大或變小；3）對(duì)于采用機(jī)械密封或浮環(huán)密封的機(jī)組，必須先裝配密封裝置后，再裝配半聯(lián)軸節(jié)。采用這種方法十分方便可靠，但是，隨機(jī)必須帶來的專用工具。 b. 過盈量所產(chǎn)生的單位面積上的壓緊力P，可按下式進(jìn)行計(jì)算：式中：e—直徑過盈量； E—彈性模數(shù)； D—聯(lián)軸節(jié)的外徑；d聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)徑。nL2）采用液壓式裝配或拆卸半聯(lián)軸節(jié)的要求及方法：（1）這種聯(lián)接形式，全靠由過盈量產(chǎn)生的摩擦力來傳遞扭矩，因此，首先是要保證符合技術(shù)文件規(guī)定的過盈量和良好的接觸面；接觸面一般要求達(dá)到80%以上，且要分布均勻；（2）過盈量的緊力和摩擦力，在技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，可按傳遞的力矩、接觸面的摩擦力矩大小等因素進(jìn)行下列計(jì)算P過盈量一般比較小，只需要將半聯(lián)軸節(jié)放置油中，加熱溫度宜為180～230℃之間，套裝到軸上即可；為了維持轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡性能，往往采用雙鍵對(duì)稱放置。2）以基礎(chǔ)標(biāo)高線為準(zhǔn)調(diào)整各機(jī)器標(biāo)高，其偏差＜3mm。4）安裝在機(jī)器下部與機(jī)器相連接的設(shè)備，檢查試壓合格后，應(yīng)預(yù)先吊裝就位，并初步找正；與機(jī)器連接的法蘭口應(yīng)加設(shè)盲板，以免贓物掉入。3）機(jī)器底座與二次灌漿層接觸的部位，必須清除油污垢、油漆、鑄砂、鐵銹等。1）機(jī)組吊裝就位，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，編寫機(jī)組吊裝就位的技術(shù)措施，明確吊裝方法，檢查機(jī)工具、索具安全性能必須安全可靠。 ； ； ； ； 3. 二次灌漿層； ； ； 4. 頂絲墊板； . 調(diào)整頂絲形式示意圖，適用于底座下面較平整的大型機(jī)器。、找正合格后，用微膨脹混凝土（或無收縮混凝土）灌漿并搗實(shí)二次灌漿層。、臨時(shí)墊鐵組進(jìn)行找平機(jī)組的，均應(yīng)在其下面的基礎(chǔ)上鏟出一個(gè)“墊鐵窩”。 ，稱為無墊鐵安裝法。安裝時(shí)，懸掛式墊鐵接觸面應(yīng)涂防銹油脂（見下圖）。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，bhcm之間不得焊接。（見斜墊鐵放置示意圖）；8）機(jī)器用墊鐵找平，找正后，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓直徑的30～50mm以上，且應(yīng)保證機(jī)器的底座受力均衡。壓漿法放置墊鐵250號(hào)水泥砂漿配比表水水泥（425）號(hào)砂 子備 注12（～）應(yīng)在壓漿后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求見注注：養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥不少于7晝夜,礬土水泥不少于3晝夜。光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（4）當(dāng)壓漿的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，再放上墊鐵組，并使其頂標(biāo)高略低于機(jī)器底標(biāo)高，然后將機(jī)器就位，并用墊鐵組調(diào)平。然后放上一塊厚度為10—20mm的平墊鐵。的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（3）待壓漿的水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度，把搭配好的墊鐵組放置平墊鐵上面；（4）當(dāng)壓漿的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，拆出臨時(shí)墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)整、復(fù)查機(jī)器的安裝精度，同時(shí)打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2/1000，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符；也可采用壓漿法放置墊鐵，放置方法：4）一種方法是：在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，用幾組臨時(shí)墊鐵先支承機(jī)器并經(jīng)找平、找正合格后，在對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔兩側(cè)進(jìn)行用壓漿法放置墊鐵，放置方法：（1）在放置正式墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面鏟出麻點(diǎn)用水沖洗，并清除積水；（2）根據(jù)需要，在此位置堆積一定量的水泥砂漿（其強(qiáng)度要高于設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)以上）。斜度一般為1/20～1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜；2）斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層（配對(duì)斜墊鐵為一層），薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。ahh ∽LLcbb 斜 墊 鐵 示 圖 平 墊 鐵 示 圖：1）每根地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各有一組墊鐵； 2）墊鐵組放置處應(yīng)鏟出墊鐵窩，與墊鐵的均勻