【正文】 c 所示； 圖 .— c 大 型 回 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機(jī) 的 安 裝 檢 修 系 列 — 6 我的格方：在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡稽c(diǎn)！ 20 d. 灰漿凝固后（一般 7 天后），則可卸下調(diào)整螺栓（ 4）并對(duì)稱(chēng)的擰緊地腳螺栓（ 3）。 b. 先灌入地角 螺栓孔內(nèi)底部 100150mm 的混凝土底層，然后向孔內(nèi)充填密實(shí)的干沙至二次灌漿層下 100150mm。模板要固定堅(jiān)固牢靠，防止灰漿逸出。 6 一次灌漿 （ 原廠家技術(shù)文件要求 ）。 軸瓦緊力，電機(jī)主軸瓦一般兩種設(shè)計(jì)，一種是圓柱型對(duì)開(kāi)式兩半滑動(dòng)軸承，本電機(jī)軸承選用的是，另一種是球型對(duì)開(kāi)式兩半滑動(dòng)軸承，它具有自動(dòng)調(diào)心的作用，本機(jī)軸瓦緊力一般控制在 0～大 型 回 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機(jī) 的 安 裝 檢 修 系 列 — 6 我的格方：在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡稽c(diǎn)！ 19 ㎜ ，本電機(jī)選用是第二種類(lèi)型 ； 電動(dòng)機(jī)的對(duì)中， 要確保 電動(dòng)機(jī)軸端與增速機(jī)軸端的中間距， （ 只允許大不允許小，但不要超過(guò) ㎜ ），應(yīng)符合技術(shù)要求，L=350 ㎜㎜ ，膜片聯(lián)軸器代號(hào)為 TGD6— 2700— 00T21； 當(dāng)軸向出現(xiàn)微量偏差時(shí)，可在電機(jī)位置底臺(tái)板下面，用斜鐵進(jìn)行調(diào)整。 5 電動(dòng)機(jī)的安裝與對(duì)中 電動(dòng)機(jī)軸瓦的解體與清洗；做好軸承座標(biāo)記，拆洗瓦蓋，解體上瓦，利用吊車(chē)或千斤頂抽出下瓦，清洗檢查 軸瓦，無(wú)空洞，夾渣，脫殼等現(xiàn)象； 檢查瓦背與瓦窩的接觸面應(yīng)均勻，必要時(shí)可用著色法進(jìn)行檢查，軸瓦接觸角度在 60～ 90176。 離心壓縮機(jī)在立柱支座上的中心定位， 確保壓縮機(jī)進(jìn)出口端，兩側(cè)貓爪螺栓孔，與貓爪螺栓的橫向間隙一致，以保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)殼受熱脹的影響，機(jī)身兩 側(cè)的貓爪有同等的熱脹間隙，在調(diào)節(jié)汽缸左右時(shí)，如受下氣缸進(jìn)氣端和排氣端兩側(cè)立銷(xiāo)鍵影響，可將兩側(cè)立銷(xiāo)鍵取下，待下機(jī)殼定位完成后，將下氣缸四個(gè)貓爪緊固，再將立銷(xiāo)鍵槽從新調(diào)整固定； 4 壓縮機(jī)與增速機(jī)的對(duì)中 首先將壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子推向?qū)嶋H工作位置，測(cè)量壓縮機(jī)軸端與增速機(jī)軸端的中間距，應(yīng)符合技術(shù) 文件 要求， L=500 ㎜㎜ ，膜片聯(lián)軸器代號(hào)為 TGD6— 660— T63（ ZJ） H1116（ 我的意見(jiàn)是聯(lián)軸器的中間距，只允許大不允許小，但不要超過(guò) ㎜，必須是增速機(jī)齒輪軸處在串量的中心位置狀態(tài) ）。 壓縮機(jī)的上下氣缸組裝； 離心壓縮機(jī)本體水平確定后，應(yīng)將盡快將壓縮機(jī)蓋上，在合蓋前，對(duì)氣缸里的各部間隙應(yīng)測(cè)檢完成，并清理干凈，檢查上下氣缸中分面有無(wú)高點(diǎn)，并消除之。 轉(zhuǎn)子主軸徑向間隙，主軸直經(jīng)￠ 120 ㎜，設(shè)計(jì)為 ～ ㎜ 東側(cè)間隙 ㎜，緊力 ㎜，西側(cè)間隙 ㎜，緊力 ㎜， 5． 轉(zhuǎn)子與汽缸的同心度復(fù)查 a. 轉(zhuǎn)子就位固定后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子在汽缸中的同心度，在轉(zhuǎn)子兩端用杠桿百分表或內(nèi)經(jīng)量表，在汽缸兩端園狐面左，右，下三點(diǎn)測(cè)量，其數(shù)字應(yīng)符合技術(shù)文件要求，如偏差過(guò)大應(yīng)從新調(diào)整。橫向水平在增速機(jī)機(jī)殼水平剖分面上，測(cè)定兩側(cè)水平一致，當(dāng)軸向與橫向水平出現(xiàn)偏差時(shí)，可在 聯(lián)合底臺(tái)板下面用頂絲或斜墊鐵調(diào)，不應(yīng)在增速機(jī)下面加一側(cè)加墊 ， 其他部位的水平都要服從齒輪軸的水平 ； 增速機(jī)的合蓋：再次清掃上下機(jī)殼，中分面抹密封膠，從軸向中心往橫向兩側(cè)緊固，分 2— 3 次進(jìn)行，螺拴的擰緊力距， 按技術(shù)文件執(zhí)行，如果沒(méi)有要求，按正常的螺栓大小，確定螺栓擰緊力距，嚴(yán)禁螺栓軸向拉力過(guò)重，確保中分面不漏油為原則， 作為基準(zhǔn)基座的增速機(jī) ，基本完工， 3 壓縮機(jī)的安裝 將壓縮吊在底臺(tái)板上，檢查四個(gè)貓爪均勻接觸，不得有任何一個(gè)貓爪出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，如果一但出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)在立柱上，大 型 回 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機(jī) 的 安 裝 檢 修 系 列 — 6 我的格方：在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡稽c(diǎn)！ 15 調(diào)節(jié)板下進(jìn)行 加減 調(diào)整，直至合格； 壓縮機(jī)的解體拆檢與清洗； 拆卸上下氣缸聯(lián)結(jié)螺栓，穿上導(dǎo)向螺桿，用主吊鉤加兩個(gè)手拉葫蘆，平穩(wěn)起吊上蓋，翻大蓋，拆卸上下汽缸隔板，檢察清洗汽缸里的毛刺，高點(diǎn)，防護(hù)油等； 壓縮機(jī)回裝： 隔板回裝時(shí)，在隔板定位螺栓及園徑周?chē)古_(tái)，和機(jī)殼凹槽角面抹上二流化鉬，為今后的檢修拆卸提供方便； 清洗主軸可傾瓦，止推瓦及油道，檢察瓦塊無(wú)高點(diǎn)，損壞脫殼等現(xiàn)象，回裝時(shí)加抹潤(rùn)滑油，檢察主軸瓦量，主軸串量，主軸瓦背和止推瓦背緊力， 軸瓦間 隙＝可傾瓦的間隙在制造廠家裝配時(shí)，以用特殊工具量棒進(jìn)行了調(diào)整，施工現(xiàn)場(chǎng)不具備這個(gè)條件，但 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可傾瓦時(shí)，可用抬軸法，就是將轉(zhuǎn)子放在軸瓦上 軸瓦緊固后，在轉(zhuǎn)子的兩端頂部架上兩個(gè)百分表調(diào)到零位，然后用手拉葫蘆慢慢地將轉(zhuǎn)子提起來(lái)，觀查百分表的變化，表針不動(dòng)為 止，這就是可傾瓦的徑向間隙，由于可傾瓦的設(shè)計(jì)特性，它除了具備自動(dòng)調(diào)心外，而且是強(qiáng)制供油潤(rùn)滑，其瓦塊處于 全油浸泡 下工作，只要油壓與油流量正常，可傾瓦 在自動(dòng)調(diào)心下承壓高速運(yùn)轉(zhuǎn)是沒(méi)有問(wèn)題，因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油被帶入軸頸與軸瓦之間的楔形間隙中，隋著轉(zhuǎn)速的升高，被帶入油量的增多，建立起流體動(dòng)力油膜，具有承載能力的油膜，將轉(zhuǎn)子抬起 ，在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子 是 懸浮在楔形油膜上旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)有金屬間的直接磨擦接觸。 將增速機(jī)吊在底臺(tái)板上，在未緊固聯(lián)結(jié)螺絲前， 應(yīng)對(duì)增速機(jī)的下部與底臺(tái)板的接觸面進(jìn)行無(wú)間隙檢察 ，如有間隙，可適當(dāng)在底臺(tái)板下面調(diào)整，確定無(wú)誤后，將增速機(jī)緊緊固定在底臺(tái)板上； 增速機(jī)的拆檢 增速機(jī)解體前，應(yīng)熟悉圖紙，了解本結(jié)構(gòu)，并做好拆檢記錄與相應(yīng)記號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)解體的檢測(cè)工作，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)文件執(zhí)行； 增速機(jī)的解體檢察，將盤(pán)車(chē)裝置拆卸，將增速機(jī)上蓋揭開(kāi)，清洗軸承， 齒輪，機(jī)箱，檢察軸頸，瓦背，齒輪無(wú)高點(diǎn)，裂紋，大 型 回 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機(jī) 的 安 裝 檢 修 系 列 — 6 我的格方：在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡稽c(diǎn)！ 14 毛刺，合金無(wú)脫殼現(xiàn)象，并對(duì)下機(jī)殼做慘汛漏檢查；時(shí)間不少于 4小時(shí)； 增速機(jī)的回裝：清洗 的零部件，按照拆檢記錄順序回裝， 檢察軸瓦徑向間隙，側(cè)間隙，軸瓦背緊力，齒輪咬合間隙，大小齒輪的止推間隙，清點(diǎn)所配置的螺絲，穩(wěn)釘，墊片是否齊全， 大齒 輪 徑向間隙，設(shè)計(jì)值為（ ～ ㎜ ）， 實(shí)際測(cè)量：東側(cè) ㎜，緊力 ㎜， 西側(cè) ㎜，緊力 ㎜，止推間隙 ㎜； 小齒輪徑向間 隙 ，設(shè)計(jì)值為（ ～ ㎜）， 實(shí)際側(cè)量：東側(cè) ㎜，瓦背緊力 ㎜， 西側(cè) ㎜，瓦背緊力 ㎜。再說(shuō)本機(jī)組還沒(méi)有角差要求，在基準(zhǔn)基座上（增速機(jī)）找 出軸向水平，橫向水平，其他部件只需找出軸向水平橫向水平，高低差，左右差即可 。 當(dāng)增速機(jī)兩端軸頸軸向水平出現(xiàn)偏差時(shí)，可適當(dāng)?shù)挠脡|鐵組來(lái)調(diào)節(jié)， 當(dāng)壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)垂 直出現(xiàn)角差時(shí)，也可在底座中心部位調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的墊鐵或頂絲； e. 從本臺(tái)機(jī)組的布置結(jié)構(gòu)來(lái)看 可以這樣說(shuō)；聯(lián)合底座就是埋在基礎(chǔ)上的一個(gè)大型預(yù)埋板，而是將幾大部件統(tǒng)裝在一個(gè)大平板上。 在整體底座 高度，縱 橫兩個(gè)方向基本水平后， 開(kāi)始 緊固地腳螺栓， d. 在聯(lián)合底座調(diào)平后，另外 考慮到 增速機(jī)，電動(dòng)機(jī)， 壓縮機(jī)大 型 回 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機(jī) 的 安 裝 檢 修 系 列 — 6 我的格方：在合格的基礎(chǔ)上，我們?yōu)槭裁床荒茉僮鞯酶靡稽c(diǎn)！ 13 噸位較重，防止將底臺(tái)板 中心 壓成向下彎曲（因?yàn)榈着_(tái)板橫向面積較寬，四周只有調(diào)節(jié)頂絲支承整臺(tái)機(jī)組的重量）。 3200， 將底臺(tái)板平穩(wěn)慢慢地安 放在基礎(chǔ)上， 依據(jù)安裝和基礎(chǔ)圖，將支撐塊（ 1）置于基礎(chǔ)上，調(diào)整螺栓頂（ 2）頂?shù)街螇K（ 1）上。 五．壓縮機(jī)組安裝 1 聯(lián)合底座安裝 壓縮機(jī)臨時(shí)支承架制作 ，臨時(shí)支承架強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)形式、焊接質(zhì)量等應(yīng) 符合 承載 要求； 將壓縮機(jī)與變速器聯(lián)軸節(jié)拆開(kāi)，壓縮機(jī)與底座拆開(kāi)，相關(guān)電儀線路儀表拆解并妥善保管標(biāo)記 ， 壓縮機(jī)吊裝就位于臨時(shí)支承架上，放置穩(wěn)固。 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，建筑與安裝施工單位應(yīng)辦理《工序（專(zhuān)業(yè)）間交接記錄》，若存在問(wèn)題由施工方報(bào)告監(jiān)理方、業(yè)主方，確定處理方案和意見(jiàn)后按要求處理，參加交接驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。 20 鋼尺檢查 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0、 –20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 + 0 鋼尺檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 全長(zhǎng) 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂部） + 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。 表 1：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm) 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo)位置度 177。 基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收條件； a. 設(shè)備基礎(chǔ)上已明確標(biāo)識(shí)出軸線坐標(biāo)、標(biāo)高及設(shè)備、地腳螺栓中心線； b. 按設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)上設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，并提供原始測(cè)量數(shù)據(jù)記錄。 2 施工方法及要求。 10 9 鋼板 δ =20mm m178。 主機(jī)、輔機(jī)、材料的保管； a. 主機(jī)、輔機(jī)、材料開(kāi)箱檢驗(yàn)后，應(yīng)恢復(fù)包裝箱，運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)妥善保管，如露天堆放 ，必須下墊上蓋，嚴(yán)防受潮； b. 所有充氮保護(hù)容器內(nèi)的壓力應(yīng)保持 ~ 氮?dú)獗Ｗo(hù)； c. 所有備品備件及設(shè)備的裸露表面必