【正文】 主，目前已向定量評估發(fā)展。　　本條規(guī)定了缺陷的處理方法，即采用剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定的方式，并給出缺陷的維護(hù)保養(yǎng)意見，如不滿足安全使用要求，需進(jìn)行修復(fù)?！　〉诙鶙l 對GB1Ⅲ 級次高壓燃?xì)夤艿溃瑧?yīng)當(dāng)及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進(jìn)行剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定。　　另外，《工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》還對下面的情況需要進(jìn)行應(yīng)力分析：管道無強(qiáng)度計算書，　　式中，t0為管道設(shè)計壁厚（mm）、D0為管道設(shè)計外徑（mm）、P0為設(shè)計壓力（MPa）、 設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）?！　。ㄎ澹┛紤]到公用管道的設(shè)計相對不如長輸管道規(guī)范，增加一條無強(qiáng)度計算書的。如果管線局部受力過大，可能導(dǎo)致管線機(jī)械連接處泄漏或破壞?！　。ㄋ模┑谒姆N情況是法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的。補(bǔ)償器能夠吸收管道因安裝或熱脹冷縮產(chǎn)生的巨大應(yīng)力。全面腐蝕超過一定程度，管線承載能力下降，強(qiáng)度可能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，需要對全面腐蝕減薄段進(jìn)行應(yīng)力分析。這種情況說明材料受到較大的應(yīng)力，需要找出應(yīng)力較大的位置及應(yīng)力的大小?！　”緱l規(guī)定了需要對管段進(jìn)行應(yīng)力分析的六種情況。地區(qū)等級強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)一級地區(qū)二級地區(qū)三級地區(qū)四級地區(qū)　?。?）穿越鐵路、公路和人員聚集場所的管道以及門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道的強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。　?。?）對于采用經(jīng)冷加工后又經(jīng)加熱處理的鋼管，當(dāng)加熱溫度高于320℃（焊接除外）時；或采用經(jīng)過冷加工或熱處理的管子煨彎成彎管時，則在計算該鋼管或彎管壁厚時，其屈服強(qiáng)度應(yīng)取該管材最低屈服強(qiáng)度（σs）的75%?！　　　∈街校害摹摴苡嬎惚诤瘢╩m）；　　P—設(shè)計壓力（MPa）；　　D—鋼管外徑（mm）；　　σs—鋼管的最低屈服強(qiáng)度（MPa）；　　F—強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)，按表1 和表2 選取。當(dāng)管道位于地震設(shè)防烈度7度及7度以上地區(qū)時，應(yīng)考慮管道所承受的地震載荷。　　耐壓強(qiáng)度校核參照GB 50028標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。因為天然氣管線的材料、設(shè)計、施工等要求相對比原油管線高，需要對此類管道進(jìn)行應(yīng)力校核?！　。ǘ┑诙N情況是操作參數(shù)，如壓力、溫度發(fā)生增大的，但其變化程度還沒有達(dá)到需要立即進(jìn)行全面檢驗和合于使用評價的地步。鋼管公稱壁厚偏差較大，如普通級的高壓鍋爐管公稱壁厚允許的負(fù)偏差達(dá)到公稱壁厚的10%?！对谟霉I(yè)管道定期檢驗規(guī)程》要求管道全面減薄超過公稱壁厚的10%時應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核。 　　本條規(guī)定了需要進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核的3種條件，以及強(qiáng)度校核執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)?！　〉诙臈l GB1Ⅲ 級次高壓燃?xì)夤艿烙邢铝星闆r之一的，應(yīng)當(dāng)按照許用壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核：　?。ㄒ唬┤鏈p薄量超過公稱壁厚20%的；　?。ǘ┎僮鲄?shù)增大的；　　（三）輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。由于全面檢驗和合于使用評價可能不是由一個單位來完成，全面檢驗完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)及時向具備合于使用評價資格的單位申請?！　”緱l規(guī)定了GB1Ⅲ 級次高壓燃?xì)夂嫌谑褂迷u價工作的要求。在使用其他方法時，如果為跨州管道，管道業(yè)主應(yīng)提前6個月告知美國管道安全辦公室（OPS）；如為州內(nèi)管道或OPS與地方達(dá)成托管協(xié)議的跨州管道，業(yè)主還應(yīng)同時告知當(dāng)?shù)毓艿腊踩鞴懿块T。檢驗機(jī)構(gòu)也可選擇經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的其他檢驗方法。 　　主要有二大檢測方法，即直接檢測和壓力試驗。檢驗機(jī)構(gòu)也可以選擇經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的其他檢驗方法。 　　第二十二條 檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險預(yù)評估確定的結(jié)果，選擇合適的全面檢驗方法。 　　概率評估法　　該評估方法運用數(shù)理統(tǒng)計的概率分析方法，針對每一種風(fēng)險來源，分析失效可能性和事故后果之間的數(shù)量關(guān)系及其變化規(guī)律，從而對風(fēng)險進(jìn)行定量評價，給出可與事先確定的可接受風(fēng)險進(jìn)行比較的風(fēng)險值。該方法建立模型描述導(dǎo)致風(fēng)險的單個事件或者一系列事件，對事件的失效可能性和相應(yīng)的失效后果進(jìn)行分析。與專家評估法相比，相對評估法比較復(fù)雜，要求更具體的管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。該評估方法建立在與所評估管道有關(guān)的運行歷史和大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，并且特別強(qiáng)調(diào)曾經(jīng)發(fā)生的對管道運行造成影響的危險因素?！　＜以u估法　　該評估方法基于專家經(jīng)驗和相關(guān)文獻(xiàn)資料，給出每個風(fēng)險來源的失效可能性和失效后果的相對數(shù)值分值，并進(jìn)一步計算管段的相對風(fēng)險值。風(fēng)險預(yù)評估包括風(fēng)險識別和后果嚴(yán)重性兩方面的分析，其作用是對管道失效概率和其后果嚴(yán)重性進(jìn)行量化分析，得出風(fēng)險等級，篩選出高風(fēng)險管段，為管道完整性檢測和評價的深入開展提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?！　”緱l規(guī)定了風(fēng)險預(yù)評估的要求?！　〉诙粭l 檢驗機(jī)構(gòu)對資料審查分析完成后，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險預(yù)評估。根據(jù)以往的經(jīng)驗，金屬疲勞已經(jīng)不成為燃?xì)夤艿赖囊粋€重要問題?！　。ㄋ模┳詈螅瑸榉乐孤╉?，將其他各種危害管道安全的潛在危險單獨劃歸為一類?！　。翰僮鞒绦虿徽_。泵填料失效　　——其他　?。ǘ┻\行過程中與時間有關(guān)的危險　??；　　。以下為9種類型的缺陷劃分方法?！　ζ溆?1種原因，按其性質(zhì)和發(fā)展特點，劃分為9種相關(guān)事故類型，并進(jìn)一步劃分為與事件有關(guān)的3種缺陷類型，即固有的危險、運行過程中與時間有關(guān)的危險和運行過程中與時間無關(guān)的危害。22個原因中每一個都代表影響完整性的一種危險，應(yīng)對其進(jìn)行管理。管道完整性管理的第一步，是識別影響完整性的潛在危險，所有危害管道完整性的危險度應(yīng)考慮。這些潛在危險主要分為以下幾種：　?。ㄒ唬┕逃形ｋU，如制造與安裝、改造、維修施工過程中產(chǎn)生的缺陷；　?。ǘ┻\行過程中與時間有關(guān)的危險，如內(nèi)腐蝕、外腐蝕；　?。ㄈ┻\行過程中與時間無關(guān)的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、誤操作；　?。ㄋ模┢渌：艿腊踩臐撛谖ｋU。第（四）至（八）款隨著管線的運行而可能變動，每次全面檢驗之前都應(yīng)該查閱?！　闇p少資料審查工作量，本條最后規(guī)定（一）至（三）款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查，以后的檢驗中可以視需要查閱?！　。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C；　　檢查該項目的目的是核查壓力管道使用單位是否存在超過使用登記有效期還未進(jìn)行檢驗的違規(guī)行為。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括材料化學(xué)成分、材料及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結(jié)果等。管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定，“特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件”?！　。ǎ?）說明書或總說明書，（2）設(shè)備表、材料表、資料圖紙目錄，（3）圖紙，包括總流程圖、線路走向平面圖、線路縱斷面圖、線路帶狀地形圖、線路穿越平面圖和斷面圖、站場工藝流程圖、站場設(shè)備平面布置圖、設(shè)備及管線安裝平面圖、外部管線連接圖。　?。ㄒ唬┰O(shè)計圖紙、文件及其有關(guān)強(qiáng)度計算書。三、全面檢驗與合于使用評價　　第十九條 全面檢驗前，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析：　　（一）設(shè)計圖紙、文件與有關(guān)強(qiáng)度計算書；　?。ǘ┕艿涝a(chǎn)品質(zhì)量證明資料；　?。ㄈ┌惭b監(jiān)督檢驗證明文件，安裝及其竣工驗收資料；　?。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C；　?。ㄎ澹┕艿肋\行記錄，包括輸送介質(zhì)壓力、電法保護(hù)運行記錄、陰極保護(hù)系統(tǒng)故障記錄，管道修理或者改造的資料，管道事故或者失效資料，管道的各類保護(hù)措施的使用記錄，管線周圍的其他施工活動，管道的電法保護(hù)日常檢查記錄，輸送介質(zhì)分析報告（特別是含硫化氫、二氧化碳、氧氣和游離水）；　?。┻\行周期內(nèi)的年度檢查報告；　?。ㄆ撸┥弦淮稳鏅z驗報告、合于使用評價報告；　?。ò耍z驗人員認(rèn)為全面檢驗所需要的其他資料。完整性管理信息系統(tǒng)將整合風(fēng)險評估、管道本體腐蝕控制等軟件，統(tǒng)一數(shù)據(jù)字典，并錄入、保存、管理所有的現(xiàn)狀及歷史數(shù)據(jù)。能夠有效的同其它GIS平臺交互。ESRI公司的相關(guān)地理信息軟件產(chǎn)品在國內(nèi)外有著非常廣泛的應(yīng)用，有強(qiáng)大的技術(shù)支持。　　年度檢查報告出具后，檢驗檢測機(jī)構(gòu)或企業(yè)可把檢測中獲取的數(shù)據(jù)或結(jié)論錄入地理信息系統(tǒng)，如管道壁厚測試情況，各測試樁電位數(shù)據(jù)、地表環(huán)境變化等數(shù)據(jù)?！　”緱l是對管理水平較高的使用單位的附加要求。如果年度檢查發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行全面檢驗?！　”緱l規(guī)定了年度檢查結(jié)束后，出具檢查報告的要求。　　城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿乐饕植荚诔菂^(qū)，地質(zhì)條件不如長輸管道復(fù)雜?！　∨cTSG D70042010相比，增加了GB1級管道介質(zhì)腐蝕性調(diào)查項目，取消了地質(zhì)條件調(diào)查。年度檢查具體內(nèi)容和要求見附件A，其中部分檢查項目可以結(jié)合日常巡線進(jìn)行?！　”緱l規(guī)定了重點審查的管段主要是一些風(fēng)險較高的管段，主要包括以上七個方面的內(nèi)容?！　〉谑鍡l 檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評價，重點對下列管道或者位置進(jìn)行檢查，確定事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴(yán)重后果的位置?！　≠Y料審查內(nèi)容主要包括技術(shù)資料，如定期檢驗報告、設(shè)計和安裝、改造、維修等施工、竣工驗收資料；安全管理資料，如使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況；運行資料，如日常運行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、改造、維修資料、故障與事故記錄。　　二、年度檢查　　第十四條 承擔(dān)年度檢查的人員（以下簡稱檢查人員）應(yīng)當(dāng)在全面了解被檢管道的使用、管理情況，并且認(rèn)真調(diào)閱管道技術(shù)資料和管理資料的基礎(chǔ)上，對管道運行記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄進(jìn)行審查，記錄審查情況?！　∈褂脝挝恍枰龅臏?zhǔn)備工作主要有：，并負(fù)責(zé)管道開挖檢測的開挖、抽水、與附近居民和路政部門的協(xié)調(diào)、開挖后的修補(bǔ)與恢復(fù)回填工作；、輕便梯等設(shè)施，搭設(shè)必須安全牢固；，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須打磨干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測的表面露出金屬光澤；，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志；?！　z驗人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行管道使用單位的安全管理規(guī)定。如果定期檢驗和評價過程中根據(jù)實際情況需作調(diào)整時，必須經(jīng)過檢驗機(jī)構(gòu)和評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)?！　z驗和評價方案應(yīng)當(dāng)由檢驗機(jī)構(gòu)和評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。評價方案一般包括評價技術(shù)路線、評價的內(nèi)容等?！　∈褂脝挝粶?zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有制訂管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，并且按時向壓力管道使用登記證機(jī)關(guān)申報全面檢驗計劃，向具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)提出全面檢驗要求。全面檢驗、合于使用評價過程中根據(jù)實際情況需作調(diào)整時，必須經(jīng)過檢驗機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。全面檢驗方案、合于使用評價方案應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見，經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)和評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批?！　《ㄆ跈z驗前，對GB1Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿溃瑱z驗機(jī)構(gòu)與評價機(jī)構(gòu)必須制定全面檢驗和合于使用評價方案；對GB1Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿馈B1Ⅴ級和GB1Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿?、GB2級熱力管道，檢驗機(jī)構(gòu)必須制定全面檢驗方案?！　〉谑l 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗周期，對GB1Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿溃贫ㄈ鏅z驗和合乎使用評價計劃；對GB1Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿馈B1Ⅴ級和GB1Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿?、GB2級熱力管道，制定全面檢驗計劃?！　”緱l最后還對檢驗和評價工作質(zhì)量提出了要求。　　年度檢查主要由企業(yè)自己完成，充分發(fā)揮企業(yè)的積極性、主動性，年度檢查操作人員經(jīng)過質(zhì)檢總局授權(quán)的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格即可上崗?！　”緱l規(guī)定了從事全面檢驗與合于使用評價的機(jī)構(gòu)和人員的資格要求、工作要求?！　≈卮缶S修：指管道不可機(jī)械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補(bǔ)與焊補(bǔ)、帶壓密封堵漏等。何為重大維修？《條例》第二十一條中對重大維修提出了要進(jìn)行監(jiān)督檢驗?！　。ㄎ澹┑谖宸N情況是發(fā)生地震、滑坡、泥石流等重大地質(zhì)災(zāi)害的管道?！　。ㄋ模┑谒姆N情況是年度檢查結(jié)論要求進(jìn)行全面檢驗的。嚴(yán)重時可使管道不能啟用而報廢，由此造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。盡管閑置的燃?xì)夤艿朗冀K采取了防腐層加陰極保護(hù)的防腐蝕措施，在一定程度上控制了管道外壁腐蝕，但管道內(nèi)壁發(fā)生的腐蝕過程卻無法控制。　?。ㄈ┑谌N情況是停用的超過1年的封存管道。此時，由于運行工況改變，導(dǎo)致發(fā)生風(fēng)險的可能性增加，事故后果更嚴(yán)重，必須立即進(jìn)行全面檢驗?！　”緱l規(guī)定了立即進(jìn)行全面檢驗的6種情況：　?。ㄒ唬┑谝环N情況是管道運行工況發(fā)生顯著改變從而導(dǎo)致運行風(fēng)險提高的，這種情況下需要立即進(jìn)行全面檢驗。除了上述六種情況以外，可能還有其他需要縮短全面檢驗周期的，在此無法一一列舉?！　。ò耍z驗人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的?！　★L(fēng)險數(shù)值按照下式計算：R=SC　　式中：　　S—失效可能性得分　　C—失效后果得分　　《埋地鋼質(zhì)管道風(fēng)險評估方法》（GB/T 275122011）規(guī)定，如果R∈[7800，12600），則風(fēng)險等級為較高風(fēng)險絕對等級，如果R∈[12600，15000]，則風(fēng)險等級為高風(fēng)險絕對等級。風(fēng)險高低是相對的數(shù)值，如何界定何為較高風(fēng)險值是比較困難的問題。服役過程中防腐層的老化還會導(dǎo)致其從金屬表面剝離嚴(yán)重的將金屬暴露于地下環(huán)境。實際上，不管質(zhì)量如何，所有防腐層都存在漏點，即缺陷，它是在涂覆、運輸和安裝預(yù)制管線過程中形成的?！　》栏瘜右话闶请娊^緣材料，通常它在金屬表面形成一層連續(xù)的膜而起到保護(hù)作用?！　。ㄎ澹┓栏貙訐p壞嚴(yán)重的管道也應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期?！　∫虼顺惺芙蛔冚d荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期。這些因素導(dǎo)致的交變應(yīng)力使得管道上的裂紋或缺陷發(fā)生擴(kuò)展，最終導(dǎo)致管道疲勞斷裂。　?。ㄋ模┤?xì)夤艿赖钠跀嗔淹怯晒艿乐械母鞣N交變應(yīng)力引起的。界定何為嚴(yán)重局部腐蝕是很關(guān)鍵的問題。局部腐蝕又可分為電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕和氫脆等。往往在整體較好的情況下，發(fā)生局部破壞而引起災(zāi)難性事故。一般說，全面腐蝕危害性不大，易于控制和檢測?！　。ㄈ┤?xì)夤艿腊凑崭g破壞的特征分為局部腐蝕和全面腐蝕?！　。ǘ?年內(nèi)發(fā)生2次影響管道安全運行的泄漏事故的。考慮到這些管道壓力等級高，危險性大，首次檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短?！　〉诰艞l 屬于下列情況之一的管道，全面檢驗周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：　　（一）新建GB1Ⅲ