【正文】 事件的失效可能性和相應(yīng)的失效后果進行分析。 　　主要有二大檢測方法，即直接檢測和壓力試驗。由于全面檢驗和合于使用評價可能不是由一個單位來完成，全面檢驗完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)及時向具備合于使用評價資格的單位申請。鋼管公稱壁厚偏差較大，如普通級的高壓鍋爐管公稱壁厚允許的負偏差達到公稱壁厚的10%。當(dāng)管道位于地震設(shè)防烈度7度及7度以上地區(qū)時，應(yīng)考慮管道所承受的地震載荷?！　”緱l規(guī)定了需要對管段進行應(yīng)力分析的六種情況?！　。ㄋ模┑谒姆N情況是法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的?！　〉诙鶙l 對GB1Ⅲ 級次高壓燃氣管道，應(yīng)當(dāng)及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進行剩余強度評估與超標(biāo)缺陷安全評定。　　第二十七條 對GB1Ⅲ 級次高壓燃氣管道，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道安全的主要潛在危險因素選擇管道剩余壽命預(yù)測的方法。對管線外壁腐蝕來說，這種估計是保守的。　　材料適用性評價主要包括如下內(nèi)容。抗拉強度和屈服極限是由鋼的化學(xué)成分和軋制工藝所決定的?！　　　★@微組織觀察分析母材、焊縫及焊縫熱影響區(qū)組織是否存在對應(yīng)力腐蝕和氫致開裂敏感的馬氏體組織　　　　拉伸斷口宏觀觀察可發(fā)現(xiàn)有無焊接缺陷。要保證管道在服役溫度下不發(fā)生脆性斷裂事故，就要求管道具有充分的韌性儲備?！　z驗周期的確定綜合考慮了行業(yè)相關(guān)機構(gòu)和部分管道業(yè)主的意見?！　”緱l規(guī)定了全面檢驗、合于使用評價報告的要求。同時，檢驗檢測單位應(yīng)建立必要的檢驗工作質(zhì)量管理制度、責(zé)任制度，檢驗報告、鑒定報告必須經(jīng)過檢驗檢測機構(gòu)相關(guān)人員的審查，報告或鑒定文件上要求審查人員、檢驗檢測人員簽字，以表明報告的法律效力。使用單位對需要立即修復(fù)的缺陷進行處理或者采取降壓運行的措施保障管線安全。使用特種設(shè)備檢驗管理系統(tǒng)出具報告時選擇應(yīng)正確；　?。?）檢驗報告中的相關(guān)單項報告填寫有誤，應(yīng)用雙劃線將錯誤內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內(nèi)容，并簽名；　?。?）檢驗報告的檢驗人員和審核人員簽名處應(yīng)由本人簽姓名，不得代簽?！　?）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗意見通知書（2）》嚴禁用鉛筆書寫，如發(fā)現(xiàn)寫錯，應(yīng)用雙劃線將錯誤內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內(nèi)容并簽名，書寫應(yīng)工整清晰。檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)可以在出具全面檢驗報告、使用評價報告前將需要處理缺陷通知使用單位。 　　年度檢查主要有企業(yè)自己完成，檢查過程可結(jié)合巡線完成。主要包括8個方面的內(nèi)容。　?。?）地面標(biāo)志檢查，主要檢查標(biāo)志樁、測試樁、里程樁、標(biāo)志牌（簡稱三樁一牌）以及錨固礅、圍欄等外觀完好情況、丟失情況。更嚴重的是，有些占壓建筑物內(nèi)產(chǎn)生的廢液直接滲入地下，加速管道腐蝕?！　】缭焦芏我话憧缭酱笾行秃恿鳌⒐返戎匾獏^(qū)域，是整個管線的薄弱環(huán)節(jié)，一般發(fā)生泄漏，后果不堪設(shè)想。　?。?）線路閥門、法蘭、補償器等管道元件的檢查；　?。?）檢查人員認為有必要的其他檢查。它限定了陰極保護電流的流動，確保電流用于陰極保護，沒有電絕緣就沒有陰極保護?！　。?）管道沿線保護電位，測量時應(yīng)考慮IR降的影響?！　y到的管地電位讀數(shù)，要比管道與土壤直接接觸界面的電位負，見圖A1?！　　　O化探頭法　　測試探頭是由鋼盤、參比電極和電解質(zhì)組成，外部由絕緣體隔離，只留一個多孔塞子（滲透膜）作為測量通路，這樣的結(jié)構(gòu)可避免外界電流的干擾，使參比電極和鋼盤之間的電壓降最小。　　犧牲陽極輸出電流就是它給被保護體提供的保護電流，開路電位是陰極陽極塊與參比電極之間的電位。 　　　　犧牲陽極的輸出電流按下式計算：　　I=ΔV/R?。ˋ1）　　式中：　　I——犧牲陽極（組）輸出電流，mA；　　ΔV——數(shù)字萬用表讀數(shù)，mV；　　R——標(biāo)準電阻阻值，Ω?！　b段管內(nèi)的電流按下式計算：　　　　式中：　　I——流過ab段的管內(nèi)電流，A；　　Vab——ab間的電位差，V；　　D——管道外徑，mm；　　δ——管道壁厚，mm；　　ρ——管材電阻率，Ω每次壁厚測試位置應(yīng)當(dāng)固定，以便于比較?！　?內(nèi)腐蝕直接檢測　　內(nèi)腐蝕是部分輸送管道的主要腐蝕形式和破壞因素?！　∪細夤艿啦痪邆浒l(fā)生應(yīng)力腐蝕的條件?！　￡帢O保護管道的保護率計算公式：　　　　式中 ηP—— 陰極保護管道的保護率，%；　　L0—— 管道總長度，km；　　L1—— 未達有效陰極保護管道的長度，km　　　　式中 ηO—— 陰極保護設(shè)備的運行率，%；　　T0—— 全年小時數(shù)，8760h；　　T1—— 年度有效投運時間，h　　雜散電流排流效果的評價參考SY/T 00172006《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護技術(shù)標(biāo)準》等相關(guān)標(biāo)準。　　　　測量方法如下：電壓降法測量接線圖見圖A9；測量a、b兩點之間的管長Lab，誤差不大于1%。 　　測量方法如下：標(biāo)準電阻法測量接線見圖A6；標(biāo)準電阻的兩個電流接線柱分別接到管道和犧牲陽極的接線柱上，兩個電位接線柱分別接數(shù)字萬用表，并將數(shù)字萬用表置于DC電壓最低量程?！　　　⊥寥离娢惶荻燃夹g(shù)、交流電技術(shù)在此不再贅述，測試方法可參見相關(guān)文獻資料?！　∷查g斷電法　　NACE TM0497中重點推薦使用的是瞬間斷電法，只要條件允許，采用斷電法可以測出管道的真實電位。測量時無法將CSE參比電極放置在管道與土壤接觸的界面上，而是放置在管道正上方地表面，或更遠一些的地方?！　‰娺B續(xù)性的有效性可采用測量跨接電纜兩側(cè)的電位和電阻的方法進行?！　。?）電絕緣性。凝水缸也是管網(wǎng)系統(tǒng)中比較脆弱的部位，經(jīng)常因發(fā)生泄漏或損壞而進行搶修維護。因此，應(yīng)對穿越處保護工程的穩(wěn)固性、兩岸護坡、河道變遷情況進行檢查。管道占壓對公共安全和管道安全運行的危害相當(dāng)嚴重?！　∧壳皣鴥?nèi)常用的位置、埋深和走向探查儀器有PCM400、PCM＋、RD4000、CScan、SL2098等?！　2 宏觀檢查　　主要以直觀檢查和儀器設(shè)備檢查兩種方式，必要時需使用探管儀、檢漏儀等設(shè)備。　　檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息化的要求，及時將全面檢驗、合于使用評價結(jié)果輸入特種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)。　　7）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗意見通知書（2）》上必須蓋檢驗機構(gòu)章或檢驗專用章?！　?）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗意見通知書（1）》上必須蓋檢驗機構(gòu)章或檢驗專用章。記錄不應(yīng)留空，凡不填寫的欄目，應(yīng)以斜線劃去；　　（4）引用標(biāo)準必須寫明四位數(shù)年號；　　（5）應(yīng)如實填寫實際使用的檢測儀器和設(shè)備（包括名稱、編號），不得遺漏。　　本條規(guī)定了使用單位對缺陷處理的職責(zé)。檢驗檢測關(guān)系到特種設(shè)備的安全運行，技術(shù)上具有十分強的專業(yè)性，結(jié)論意見帶有強制性，關(guān)系十分重大?！　B1Ⅲ 級次高壓燃氣管道，除出具全面檢驗報告外，還應(yīng)當(dāng)由合于使用評價人員根據(jù)全面檢驗報告和所進行的合于使用評價項目，及時出具合于使用評價報告。 　　在役燃氣管道的定期檢驗周期主要根據(jù)全面檢驗結(jié)果?！　。ㄆ撸┐嘈詳嗔阎沽涯芰Α　∮捎阡摰捻g性隨溫度降低而下降，當(dāng)管道溫度低于鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度時，管線會發(fā)生脆性斷裂?！　　　》墙饘賷A雜物的存在直接影響鋼材的抗氫致開裂和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂性能，尤其是MnS夾雜，更容易導(dǎo)致裂紋形核，從而使材料發(fā)生開裂?；瘜W(xué)成分中，S、P是非常有害的元素，S、P不僅降低管材塑性、韌性、可焊性，而且增大材料應(yīng)力腐蝕開裂敏感性和氫致開裂敏感性?！　”緱l規(guī)定了需要進行材料適用性評價的兩種場合。API 579. NACE RP 0502等標(biāo)準都給出了腐蝕壽命預(yù)測方法，本規(guī)則采用NACE RP 0502中描述的方法。只是在流變應(yīng)力取值、缺陷形狀的表述不同。　　另外，《工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》還對下面的情況需要進行應(yīng)力分析：管道無強度計算書，　　式中，t0為管道設(shè)計壁厚（mm）、D0為管道設(shè)計外徑（mm）、P0為設(shè)計壓力（MPa）、 設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（MPa）。補償器能夠吸收管道因安裝或熱脹冷縮產(chǎn)生的巨大應(yīng)力。地區(qū)等級強度設(shè)計系數(shù)一級地區(qū)二級地區(qū)三級地區(qū)四級地區(qū)　?。?）穿越鐵路、公路和人員聚集場所的管道以及門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道的強度設(shè)計系數(shù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定?！　∧蛪簭姸刃：藚⒄誈B 50028標(biāo)準的規(guī)定進行?！对谟霉I(yè)管道定期檢驗規(guī)程》要求管道全面減薄超過公稱壁厚的10%時應(yīng)進行耐壓強度校核?！　”緱l規(guī)定了GB1Ⅲ 級次高壓燃氣合于使用評價工作的要求。檢驗機構(gòu)也可以選擇經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準的其他檢驗方法。與專家評估法相比，相對評估法比較復(fù)雜，要求更具體的管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)?！　”緱l規(guī)定了風(fēng)險預(yù)評估的要求。　?。翰僮鞒绦虿徽_。22個原因中每一個都代表影響完整性的一種危險，應(yīng)對其進行管理?！　闇p少資料審查工作量，本條最后規(guī)定（一）至（三）款在管道投用后首次全面檢驗時必須審查，以后的檢驗中可以視需要查閱?！　　短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定，“特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件”。完整性管理信息系統(tǒng)將整合風(fēng)險評估、管道本體腐蝕控制等軟件，統(tǒng)一數(shù)據(jù)字典，并錄入、保存、管理所有的現(xiàn)狀及歷史數(shù)據(jù)?！　”緱l是對管理水平較高的使用單位的附加要求?！　∨cTSG D70042010相比，增加了GB1級管道介質(zhì)腐蝕性調(diào)查項目，取消了地質(zhì)條件調(diào)查。　　資料審查內(nèi)容主要包括技術(shù)資料，如定期檢驗報告、設(shè)計和安裝、改造、維修等施工、竣工驗收資料；安全管理資料，如使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況；運行資料，如日常運行維護記錄、隱患排查治理記錄、改造、維修資料、故障與事故記錄。如果定期檢驗和評價過程中根據(jù)實際情況需作調(diào)整時，必須經(jīng)過檢驗機構(gòu)和評價機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責(zé)人審查批準。全面檢驗、合于使用評價過程中根據(jù)實際情況需作調(diào)整時，必須經(jīng)過檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責(zé)人審查批準?！　”緱l最后還對檢驗和評價工作質(zhì)量提出了要求。何為重大維修？《條例》第二十一條中對重大維修提出了要進行監(jiān)督檢驗。盡管閑置的燃氣管道始終采取了防腐層加陰極保護的防腐蝕措施，在一定程度上控制了管道外壁腐蝕，但管道內(nèi)壁發(fā)生的腐蝕過程卻無法控制。除了上述六種情況以外，可能還有其他需要縮短全面檢驗周期的，在此無法一一列舉。服役過程中防腐層的老化還會導(dǎo)致其從金屬表面剝離嚴重的將金屬暴露于地下環(huán)境?！　∫虼顺惺芙蛔冚d荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗周期。局部腐蝕又可分為電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕和氫脆等?！　。ǘ?年內(nèi)發(fā)生2次影響管道安全運行的泄漏事故的。檢測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果是管道評價的基礎(chǔ)，它可以解決老管道是否需要更換、能否升壓運行、是否需要降壓運行等問題。合于使用評價包括對管道進行的應(yīng)力分析計算，對危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進行的剩余強度評估與超標(biāo)缺陷安全評定，對危害管道安全的主要潛在危險因素進行的管道剩余壽命預(yù)測，以及在一定條件下開展的材料適用性評價。檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)按照《檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則》的要求取得DD2級檢驗檢測資質(zhì)，檢驗人員應(yīng)至少取得檢驗員資格?！　〕袚?dān)管道全面檢驗的檢驗機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局核準，其中高壓燃氣管道的全面檢驗應(yīng)當(dāng)由具有長輸（油氣）管道全面檢驗資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行。檢驗周期每年至少一次是對在線檢驗提出的最低要求，不是說無論管道實際安全狀況如何，一律每年都進行一次?！　〉谖鍡l GB2級管道，如果為管溝敷設(shè)或者架空敷設(shè)，管道本身、附屬設(shè)施與安全保護裝置定期檢驗參照工業(yè)管道、壓力容器定期檢驗有關(guān)要求執(zhí)行；如果為直埋敷設(shè)，定期檢驗按照本規(guī)則中壓燃氣管道的要求進行?！　〔贿m用范圍：門站、調(diào)壓站（器）管道及其安全保護裝置、附屬設(shè)施；CNG加氣站內(nèi)管道?！　”緱l將GB1級公用管道分為6個等級。高壓天然氣管道一般與長輸管道的設(shè)計標(biāo)準是一致的，但中、低壓市政管網(wǎng)建設(shè)和運行中執(zhí)行標(biāo)準與長輸管道有很大的區(qū)別，管道的通過能力和清管維護的標(biāo)準也不一致?！　”緱l闡明了制定《壓力管道定期檢驗規(guī)則—公用管道》的目的和依據(jù)?！　。?）城市燃氣管道周邊環(huán)境復(fù)雜，環(huán)境的改變有時為突變，另外，城市雜散電流干擾很普遍且嚴重。門站后高壓輸氣管道一般成環(huán)狀或支狀分布在市區(qū)外圍，～?！　。骸　?）一級地區(qū)：有12個或12個以下供人居住建筑物的任一地區(qū)分級單元。年度檢查至少每年1次，進行全面檢驗的年度可以不進行年度檢查。年度檢查不具有法定檢驗性質(zhì)。傳統(tǒng)的檢測方法很少考慮造成承壓設(shè)備失效的具體原因和失效的具體模式，對檢測的內(nèi)容也沒有做細分，這樣會造成檢測時間和資源的浪費。在所有引起管道事故的因素中，除腐蝕、超壓和第三方破壞三類因素是變化、發(fā)展的外，其余事故因素都是在管道建成后就己經(jīng)存在的，并且一般沒有太大的變化（管材中可擴展的裂紋除外）。合于使用評價工作是在全面檢驗工作的基礎(chǔ)上進行的，評價后給出定期檢驗的結(jié)論和下次檢驗時間。后果嚴重區(qū)內(nèi)的管段是實施完整性評價的重點管段。全面腐蝕系指腐蝕分布在整個金屬表面上，它可以是均勻的，也可以是不均勻的。一般情況下，應(yīng)該適當(dāng)縮短檢驗周期。減緩埋地管道腐蝕的主要方法是防腐層和陰極保護。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)驗和理論數(shù)據(jù)。運行工況發(fā)生顯著改變的情況有很多，如大幅度提高管輸壓力，提高操作溫度等。因此，停用超過1年的封存管道應(yīng)立即進行全面檢驗和評價。　　第十一條 承擔(dān)管道全面檢驗的檢驗機構(gòu)、合于使用評價的評價機構(gòu)以及人員應(yīng)當(dāng)在核準范圍內(nèi)開展管道全面檢驗和合于使用評價工作，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對其工作質(zhì)量負責(zé)。并且及時向壓力管道使用登記部門申報全面檢驗、合于使用評價計劃；在合于使用評價或者全面檢驗有效期屆滿前1個月之前向檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)提出全面檢驗、合于使用評價要求，安排全面檢驗、合于使用評價工作。　　管道定期檢驗前，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗技術(shù)方案，方案內(nèi)容一般包括檢驗的目的，檢驗前的準備工作，檢驗項目和內(nèi)容，檢驗記錄相關(guān)要求等。　　本條規(guī)定了使用單位應(yīng)當(dāng)進行的準備工作?！　。ㄒ唬┐?、跨越管道；　?。ǘ┕艿莱鐾?、入土點、管道分支處、敷設(shè)于位置較低點的管道，以及位于排污管下或者其他液體管道下的G