【正文】 強度校核執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。在使用其他方法時，如果為跨州管道，管道業(yè)主應(yīng)提前6個月告知美國管道安全辦公室（OPS）；如為州內(nèi)管道或OPS與地方達(dá)成托管協(xié)議的跨州管道，業(yè)主還應(yīng)同時告知當(dāng)?shù)毓艿腊踩鞴懿块T。 　　第二十二條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險預(yù)評估確定的結(jié)果，選擇合適的全面檢驗方法。該評估方法建立在與所評估管道有關(guān)的運行歷史和大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，并且特別強調(diào)曾經(jīng)發(fā)生的對管道運行造成影響的危險因素?！　〉诙粭l 檢驗機構(gòu)對資料審查分析完成后，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行風(fēng)險預(yù)評估。泵填料失效　　——其他　?。ǘ┻\行過程中與時間有關(guān)的危險　??；　　。管道完整性管理的第一步，是識別影響完整性的潛在危險，所有危害管道完整性的危險度應(yīng)考慮?！　。ㄋ模┕艿朗褂玫怯涀C；　　檢查該項目的目的是核查壓力管道使用單位是否存在超過使用登記有效期還未進行檢驗的違規(guī)行為?！　?，包括（1）說明書或總說明書，（2）設(shè)備表、材料表、資料圖紙目錄，（3）圖紙，包括總流程圖、線路走向平面圖、線路縱斷面圖、線路帶狀地形圖、線路穿越平面圖和斷面圖、站場工藝流程圖、站場設(shè)備平面布置圖、設(shè)備及管線安裝平面圖、外部管線連接圖。能夠有效的同其它GIS平臺交互。如果年度檢查發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)立即進行全面檢驗。年度檢查具體內(nèi)容和要求見附件A，其中部分檢查項目可以結(jié)合日常巡線進行。　　二、年度檢查　　第十四條 承擔(dān)年度檢查的人員（以下簡稱檢查人員）應(yīng)當(dāng)在全面了解被檢管道的使用、管理情況，并且認(rèn)真調(diào)閱管道技術(shù)資料和管理資料的基礎(chǔ)上，對管道運行記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄進行審查，記錄審查情況。　　檢驗和評價方案應(yīng)當(dāng)由檢驗機構(gòu)和評價機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。全面檢驗方案、合于使用評價方案應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見，經(jīng)檢驗機構(gòu)和評價機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。　　年度檢查主要由企業(yè)自己完成，充分發(fā)揮企業(yè)的積極性、主動性，年度檢查操作人員經(jīng)過質(zhì)檢總局授權(quán)的機構(gòu)培訓(xùn)考核合格即可上崗?！　。ㄎ澹┑谖宸N情況是發(fā)生地震、滑坡、泥石流等重大地質(zhì)災(zāi)害的管道?！　。ㄈ┑谌N情況是停用的超過1年的封存管道。　?。ò耍z驗人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的。實際上，不管質(zhì)量如何，所有防腐層都存在漏點，即缺陷，它是在涂覆、運輸和安裝預(yù)制管線過程中形成的。這些因素導(dǎo)致的交變應(yīng)力使得管道上的裂紋或缺陷發(fā)生擴展，最終導(dǎo)致管道疲勞斷裂。往往在整體較好的情況下，發(fā)生局部破壞而引起災(zāi)難性事故?？紤]到這些管道壓力等級高，危險性大，首次檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短。　　本條最后強調(diào)全面檢驗和合于使用評價應(yīng)采用完整性管理的風(fēng)險檢驗理念，并確定管道的事故后果嚴(yán)重區(qū)。這個時期主要是由于設(shè)計和施工上的缺陷（如管材、焊接等質(zhì)量問題）導(dǎo)致的管道故障。另一種就是對承壓管道頻繁并徹底地檢測，這樣企業(yè)經(jīng)濟方面承受不起。　　第七條 全面檢驗，是指按一定的檢驗周期對在用管道進行的基于風(fēng)險的檢驗。工業(yè)管道在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，檢驗周期每年至少一次。有80個和80個以上供人居住建筑物的任一地區(qū)分級單元；或距人員聚集的室外場所90m內(nèi)鋪設(shè)管線的區(qū)域。 　　第四條 GB1管道定期檢驗的基本方式和要求如下：　?。ㄒ唬〨B1I級、GB1II級高壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗包括年度檢查、全面檢驗與合于使用評價，定期檢驗要求（包括報告格式）參照《壓力管道定期檢驗規(guī)則—長輸（油氣）管道》（TSG D7003），其地區(qū)級別按照GB 500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》劃分；　?。ǘ〨B1Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗包括年度檢查、全面檢驗與合于使用評價，定期檢驗要求按照本規(guī)則執(zhí)行；　?。ㄈ〨B1Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿馈B1Ⅴ級和GB1Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗包括年度檢查和全面檢驗，定期檢驗要求按照本規(guī)則執(zhí)行；　　城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的門站、調(diào)壓站（器）管道及其安全保護裝置、附屬設(shè)施的定期檢驗參照工業(yè)管道、壓力容器定期檢驗有關(guān)要求執(zhí)行。且燃?xì)夤艿劳ǔＮ挥谌丝诿芗瘏^(qū)，一旦發(fā)生泄漏爆炸事故，同樣的爆炸威力，造成的后果比長輸管道嚴(yán)重?！　」霉艿蓝x：公用管道系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿??！　”緱l規(guī)定了該規(guī)則的適用范圍?！　。?）燃?xì)夤艿乐苓吶藛T活動復(fù)雜，施工開挖等活動頻繁，造成第三方破壞的可能性大。入戶前的最后一道閥門之后的管道及其設(shè)施由經(jīng)營者負(fù)責(zé)檢驗?！　?）三級地區(qū)：介于二級和四級之間的中間地區(qū)?！　”緱l規(guī)定了年度檢查的要求，“年度檢查”的叫法和壓力容器保持一致，而在《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）稱為在線檢驗，這一點與工業(yè)管道區(qū)別較大。企業(yè)的檢查人員應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》的要求取得由國家質(zhì)檢總局確定的考試機構(gòu)頒發(fā)的作業(yè)人員證書。這種基于時間的檢驗很容易出現(xiàn)兩種極端情況，一種是少檢或不檢，當(dāng)管道泄漏或者失效時就替換，這一方法難以接受。始發(fā)事故率階段（投產(chǎn)—3～5年）：發(fā)生在管道的投產(chǎn)試運行初期（出生期），就管道使用狀況而言一般在3～5年內(nèi)，這一階段管道存在高失效可能性并且失效率隨時間的推移而迅速下降?！　M修訂的《檢驗檢測機構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》有可能把“合于使用評價（FFS）”資質(zhì)納入核準(zhǔn)項目中?！　”緱l規(guī)定了縮短檢驗周期的8種情況：　?。ㄒ唬┬陆℅B1Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?、GB1I級和GB1II級高壓燃?xì)夤艿朗状芜M行全面檢驗的。局部腐蝕系指腐蝕主要集中在金屬表面的一定區(qū)域，其他部位則不受什么影響。這些交變應(yīng)力有些來源于管道內(nèi)輸送介質(zhì)壓力的波動和氣體介質(zhì)的分層結(jié)構(gòu)，也有些來自于管道外部的載荷，如埋地管道上車輛引起的振動等。防腐層的作用是將金屬與周圍的電解質(zhì)溶液隔離（防止電解質(zhì)溶液與金屬接觸），使兩者之間增加個很高的電阻，從而阻止電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生?！　。ㄆ撸┠甓葯z查中發(fā)現(xiàn)除本條前幾項以外的嚴(yán)重問題?！　。ǘ┑诙N情況是輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。通過年度檢查，發(fā)現(xiàn)管道缺陷較多，如不立即檢驗評價，事故發(fā)生的可能性較大，需立即進行全面檢驗。　　為了加強檢驗檢測單位的管理，《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定從事特種設(shè)備檢驗檢測的機構(gòu)和人員須由國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。全面檢驗、合于使用評價方案包括安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。檢驗與評價路線應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見，使用單位有權(quán)對方案中的內(nèi)容提出修改建議。　　為了檢驗的安全，本條最后還對檢驗人員提出了要求，檢驗人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位的安全管理規(guī)定。　　第十六條 年度檢查的內(nèi)容，除本規(guī)則第十四條、第十五條的要求外，還應(yīng)當(dāng)包括宏觀檢查、防腐（保溫）層檢查、電性能測試、陰極保護系統(tǒng)測試、壁厚測定、GB1級管道介質(zhì)腐蝕性調(diào)查、安全保護裝置檢驗，必要時進行腐蝕防護系統(tǒng)檢查。 　　由于年度檢查僅是常規(guī)性檢查，基本不涉及管道本體安全檢測項目，常見問題基本上能夠通過年度檢查發(fā)現(xiàn)。ArcGis是個開放性的平臺，支持多種標(biāo)準(zhǔn)的圖形數(shù)據(jù)格式?！　≡O(shè)計資料包括如下內(nèi)容：　　；　　，包括（1）中說明書，（2）設(shè)備匯總表、材料匯總表、資料圖紙目錄；（3）圖紙，主要有總流程圖、線路走向平面圖及線路平面圖、線路縱斷面圖、站場工藝流程圖、站場設(shè)備平面布置圖、大中型河流穿越平面圖和斷面圖、大中型跨越結(jié)構(gòu)圖、儀表自控系統(tǒng)框圖、通信系統(tǒng)圖、供配電系統(tǒng)圖；（4）工藝計算書，包括管道水力、熱力、強度計算、設(shè)備選型計算等?！　。ㄈ┌惭b監(jiān)督檢驗證書，安裝及其竣工驗收資料；　　檢查該項的目的是確認(rèn)管線是否進行了安裝監(jiān)督檢驗，了解安裝監(jiān)督檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題，檢查焊口焊接質(zhì)量，無損檢測質(zhì)量，補口補傷質(zhì)量，試壓干燥質(zhì)量，穿跨越工程質(zhì)量，地面檢漏檢查情況，站場工程質(zhì)量等?！　”緱l充分采納了完整性管理的理念，將風(fēng)險的概念納入管道檢驗過程?！　。ㄒ唬┕逃械奈ｋU　　　　——管體焊接接頭缺陷　　——管體缺陷　　　　——管體環(huán)焊接接頭缺陷　　——制造焊接接頭缺陷　　——褶皺彎頭或翹曲　　——螺紋磨損/管子破損/管接頭損壞　　　　——Ｏ型墊片損壞　　——控制/泄壓設(shè)備故障　　——密封。但是，如果管道的運行方式改變，運行壓力出現(xiàn)明顯波動，運營公司就應(yīng)將疲勞作為一個附加因素來考慮。 　　相對評估法　　該評估方法基于管道運行歷史，辨識其風(fēng)險來源，給出影響失效可能性和失效后果的各個因素的定量權(quán)重，并進一步計算管段的相對風(fēng)險值。該方法需要有建立在統(tǒng)計基礎(chǔ)上的數(shù)據(jù)庫支持，數(shù)據(jù)需求量大，對數(shù)據(jù)完整性、準(zhǔn)確性要求很高，最復(fù)雜?！　∶绹?lián)邦法規(guī) CFR （Pipeline integrity management in high consequence areas）和 CFR ：評價管道完整性的方法包括：（a）內(nèi)檢測；（b）壓力試驗；（c）外腐蝕直接評價；（d）其他方法?！　∧蛪簭姸刃：税凑誈B 50028的相關(guān)規(guī)定進行?！　。ㄈ┑谌N情況是輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的，如輸送原油管道改變?yōu)檩斔吞烊粴饨橘|(zhì)管道?！　ˇ铡缚p系數(shù)?！　。ǘ┕艿廊娓g量超過管道公稱壁厚30%的。但是法蘭泄漏也有可能是密封墊片失效引起的，要注意甄別。　　剩余強度評估與超標(biāo)缺陷安全評定是管道完整性評價的主要內(nèi)容之一，世界各國對評價工作十分重視，已形成了一系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。　　本條規(guī)定了對危害管道安全的主要潛在危險進行剩余壽命預(yù)測的方法。作為預(yù)測的重點對象應(yīng)該是影響管線安全運營相對薄弱的區(qū)段、腐蝕發(fā)展速度較快的管段及環(huán)境土壤腐蝕性較強的管段、間接檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題較多的管段。無損檢測包括全面檢測和局部抽查檢測，全面檢測主要為漏磁及超聲波等智能檢測，局部抽查檢測主要包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測以及超聲波測厚等檢測。焊縫拉伸試樣垂直焊縫截取，焊縫居標(biāo)距中心，試樣經(jīng)冷壓平?！　∮糜谒嵝苑蹢l件下，在鋼管內(nèi)表面硬度值超過22HRC（250HV10）或在鋼管外表面硬度值超過27HRC（275HV10）任何硬塊都是不允許的?！　〉诙艞l 對GB1Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿溃瑧?yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗結(jié)果和合于使用評價結(jié)果，確定管道下一次全面檢驗日期，其全面檢驗周期不能大于表1的規(guī)定，并且最長不能超過預(yù)測的管道剩余壽命的一半?！　∪纭冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ512006）規(guī)定：在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　1）正常情況下高壓、次高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次；　　2）上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年。　　檢驗工作完成后應(yīng)及時出具檢驗報告，現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，一般管道應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)，距離較長的燃?xì)夤艿揽梢栽?0個工作日內(nèi)出具。使用單位處理完成并且經(jīng)檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)確認(rèn)后，檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)再出具全面檢驗報告、合于使用評價報告，并且重新對風(fēng)險預(yù)評估結(jié)果進行修正（即風(fēng)險再評估）。　　檢驗機構(gòu)、評價機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息化的要求，及時將全面檢驗、合于使用評價結(jié)果輸入特種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)?！　?）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗意見通知書（1）》上必須填寫受檢單位全稱、設(shè)備內(nèi)部編號或者設(shè)備名稱、檢驗日期及有效期日期等，必須有檢驗人員及受檢單位接收人的簽名。　　5）“問題和意見”欄原則上按國家標(biāo)準(zhǔn)中的用語填寫：　?。豪皯?yīng)提供……”，“應(yīng)補充……”；　?。豪啊缓细瘛?，“……不符合要求”等?！　∪毕菪迯?fù)前，使用單位應(yīng)當(dāng)制訂修復(fù)方案，缺陷的修復(fù)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求進行，相關(guān)文件記錄應(yīng)當(dāng)存檔。資料審查的目的主要是讓檢查人員了解企業(yè)制度建設(shè)方面有無漏洞，獲悉容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)?！　。?）位置與走向檢查，主要檢查管道位置、埋深和走向?！　。?）管道沿線地表環(huán)境調(diào)查　　與其他建（構(gòu)）筑物凈距和占壓狀況是管道沿線調(diào)查的主要內(nèi)容。但不少占壓是由歷史遺留問題造成的，建設(shè)單位僅享有地下通過權(quán)，治理起來比較困難。必要時可用全站儀和水準(zhǔn)儀，測量三維坐標(biāo)和高程，然后將檢測結(jié)果與設(shè)計文件對比，為分析幾何形態(tài)的變化提供依據(jù)；　?、谏炜s器和補償器，檢查補償器有無損壞、軸向穩(wěn)定性、扭曲變形情況以及是否有限制位移的障礙物等；　?、坼^固墩檢查，主要采用目測檢查為主，檢查錨固墩基礎(chǔ)又無滑動，傾斜，下沉；混凝土墩臺有無風(fēng)化開裂、非正常變形；錨固墩是否發(fā)生沉降、滑移或轉(zhuǎn)動；基礎(chǔ)下是否發(fā)生不許可的沖刷或淘空等現(xiàn)象；　?、茕摻Y(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)、鋼絲繩、索具及其連接件等腐蝕損傷情況檢查，以目測檢查為主，鋼結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)傾斜情況可采用全站儀等設(shè)備檢查。主要檢查內(nèi)容有防腐保溫層有無老化、破損或剝落。參見GB/T 212462007《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》　?。?）電連續(xù)性。實驗室測定和理論推導(dǎo)都表明，碳鋼的電位（相對于銅一飽和硫酸銅參比電極）負(fù)于850mV時，腐蝕過程基本停止，故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地下管道的保護電位臨界值為850mV?！　〗?jīng)驗公式法　　經(jīng)驗公式法是基于研究人員在實驗室通過模擬的現(xiàn)場條件，研究土壤電阻率、極化電流、參比電極與管道間距等參數(shù)與IR降之間的關(guān)系，歸納出計算偏差的公式。極化探頭適用于雜散電流區(qū)域內(nèi)的電位測量，用探頭測得的電位平滑、可靠、真實。下面分別介紹這兩種參數(shù)的測量方法。測量步驟如下：測量前，應(yīng)斷開犧牲陽極與管道的連接；測量中，按圖 A8的測量接線方式，將數(shù)字萬用表的正極與犧牲陽極連接，負(fù)極與硫酸銅電極連接；將硫酸銅電極放置在犧牲陽極埋設(shè)位置正上方的潮濕土壤上，應(yīng)保證硫酸銅電極底部與土壤接觸良好；將數(shù)字萬用表調(diào)至適宜的量程上，讀取數(shù)據(jù)，作好電位值及極性記錄，注明該電位值的名稱；測量完成后將犧牲陽極與管道恢復(fù)連通?！　。?）輔助陽極床和犧牲陽極接地電阻（應(yīng)當(dāng)在管道保護電位異常時測試）；　　輔助陽極床和犧牲陽極接地電阻測試方法有兩種。燃?xì)夤艿雷畛Ｓ玫陌踩郊桶踩Ｗo裝置是安全閥?！　∶绹g協(xié)會目前已提出一種內(nèi)腐蝕直接評價方法，并形成了標(biāo)準(zhǔn)《internal corrosion direct assessment methodology for pipelines carrying nor