【正文】 L/28cm3cm 、L、 68cm、 混凝土施工本工程全部采用商品混凝土。固定好后需向操作人員交底，不得隨意踩、碰上述部位。 沉降縫擋模用 2 塊 厚竹覆模夾 厚木枋釘制而成，上、下各比設(shè)計(jì)短 5mm，并做成如圖示止水帶球狀，安放止水帶入模時(shí)，用海棉填住縫隙，防止漏漿。 雙層橡膠止水帶的安裝、固定?？v向應(yīng)相稱均衡卸落，橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。③卸落支架的程序：應(yīng)按設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求進(jìn)行。具體拆模時(shí)間根據(jù)試件強(qiáng)度及規(guī)范而定。 拆模時(shí)注意要點(diǎn)①對(duì)于非承重側(cè)模板：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。板端孔中心與板端的間距 0，－ 連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置沿板長(zhǎng)、寬方向的孔 177。5木模板制作7 榫槽嵌接緊密度 2外形 長(zhǎng)和寬 0，1鋼模 1 尺寸 肋高 177。模板制作技術(shù)要求容許偏差表類別 序號(hào) 項(xiàng) 目容許偏差(mm)1 模板的長(zhǎng)度和寬度 177。模板安裝完畢后，自行檢查模板的牢固度、平整度、密縫度、預(yù)拱度、脫模劑的均勻性、清潔度，澆筑砼時(shí)須有專人護(hù)模、護(hù)架，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，必須及時(shí)予以糾正。 ⑧固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動(dòng)移位。⑦箱涵頂板模板：在支架上安置木枋，木枋截面為60mm100mm，用 20＃ 鐵絲綁扎于支架最上層水平桿上，在安放過程中，應(yīng)按測(cè)量成果檢查調(diào)整其標(biāo)高，木枋間距不大于 40cm，并應(yīng)考慮模板接頭位置，必要時(shí)在接頭位置加設(shè)木枋?；A(chǔ)模板可在模板外側(cè)設(shè)置支撐固定，墻身模板采用Φ16鋼筋作對(duì)拉桿，有效兩端做成螺紋狀來控制內(nèi)外模的間距即墻寬，兩端用蝴蝶扣來控制對(duì)拉桿的長(zhǎng)度，并用特制鋼套頭固定，以確保砼澆筑過程中不會(huì)變形、跑模。⑤模板與腳手架、支架除非整體設(shè)計(jì)者外，二者應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存料和工人操作時(shí)引起模板變形。③澆筑砼之前，在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。②木模接縫根據(jù)實(shí)際分為平縫、搭接縫或企口縫。 支架工程地道內(nèi)模板支撐采用滿堂紅支架結(jié)構(gòu)，側(cè)墻采用斜撐邊坡單29 / 104排架搭設(shè)，立柱間距為 ，水平橫桿步距為 ，斜撐為剪刀撐每四排設(shè)一道，縱向連續(xù)設(shè)置。 為固定鋼筋的骨架，底板、頂板和側(cè)墻鋼筋綁扎過程中，采用 φ10 的鋼筋設(shè)置支撐筋，間距為 。 底板鋼筋綁扎順序：底板底層主筋→分布筋→支撐筋→頂層主筋→頂層分布筋。 鋼筋經(jīng)調(diào)直除銹后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求下料。鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕麻坑、裂紋、夾砂和夾層等缺陷時(shí)，嚴(yán)禁使用。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按不同型號(hào)、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，并應(yīng)插標(biāo)志牌以便識(shí)別。27 / 104地道工程工藝流程圖NNN、、Y N、CY、YY、Y、、N、、基坑排水?dāng)嗝鎴D、 、30cm 20cm30cm30cm、 、 為了保證土方正常施工，在土方運(yùn)輸?shù)缆泛蜅壨翀?chǎng)地，設(shè)置排水溝，經(jīng)常派人維修、排水，以利發(fā)揮其正常功能。 在基礎(chǔ)底兩側(cè)縱向各挖一條 30cm30cm 的排水溝和截水溝，并每隔 50m 左右設(shè)一集水坑，用泥漿泵將坑內(nèi)積水隨時(shí)抽出就近排入臨時(shí)明渠，同時(shí)在基坑頂部設(shè) 20cm30cm 的擋水埝防止地表水流向基坑，以保證基坑內(nèi)不積水。對(duì)基坑出現(xiàn)軟基不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，建議考慮換填砂礫石、片石等方法進(jìn)行處理。 橋臺(tái)脫模后當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％時(shí)方可回填。管內(nèi)用廢紙?zhí)钊?，脫模后取出?橋臺(tái)臺(tái)身在底板面和蓋梁底標(biāo)高處，留設(shè)水平施工縫各一道，即橋臺(tái)分三次澆筑完成，蓋梁以下部分為第一次澆筑，26 / 104施工蓋梁以后再施工上部臺(tái)身。 臺(tái)身施工 臺(tái)身模板采用組合鋼模，φ48 鋼管作水平豎向背帶及支撐。 鋼筋混凝土基礎(chǔ) 基底處理：澆筑混凝土前，對(duì)基底加以潤(rùn)濕，鋪一層厚 23cm 水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。⑦應(yīng)合理控制限位板的限位置，合理的限位置應(yīng)使鋼鉸線沒有刮痕和輕微刮痕。⑤夾片應(yīng)用開口環(huán)手柄同時(shí)將兩夾片均勻打入錨環(huán)，使兩夾片外端面處于同一平面內(nèi)，兩夾片高差大于 2 毫米者應(yīng)取出重新安裝。25 / 104③預(yù)應(yīng)力管道每 5080 厘米每設(shè)置定位鋼筋一道，定位后的管道軸線偏差要求不大于 厘米。 為確保本橋預(yù)應(yīng)力質(zhì)量，要求施工部門從接管工藝、定位鋼筋、管道線型等應(yīng)嚴(yán)加控制，有關(guān)要求如下：①管道安裝前應(yīng)除去管道兩端的毛刺并檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，有可能漏漿管道的部分應(yīng)采用措施割除，遇有管道兩端有變形時(shí)應(yīng)整形后應(yīng)用。管道壓漿采用真空壓漿新技術(shù)，壓漿前先用水清洗管道，管道壓漿要求密實(shí)，砂漿標(biāo)號(hào)不低于混凝土標(biāo)號(hào)，砂漿水灰比不大于 ，砂漿內(nèi)不得摻入氯鹽，但可摻減水劑，為減少收縮，砂漿內(nèi)應(yīng)摻入 水泥用量的鋁粉或 水泥用量的膨脹劑。對(duì)同一張拉截面的斷絲率不大于 1%，在任何情況下不允許鋼絞線整根拉斷。 預(yù)應(yīng)力束孔道要求錨墊板與錨束垂直，擴(kuò)孔中心與24 / 104束孔中心、錨固中心與墊板中心均應(yīng)同心。 拆模板前應(yīng)作好測(cè)量標(biāo)記，脫模板中應(yīng)進(jìn)行橋面變形、沉降、裂縫等觀測(cè)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止施工，報(bào)有關(guān)人員研究再作處理。 箱梁模板的拆除 預(yù)應(yīng)力張拉完成，壓漿后，砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后應(yīng)搭棚遮蓋，以防烈日暴曬而產(chǎn)生裂縫，砼初凝前、后應(yīng)加強(qiáng)二次收平，不需要收光，直至砼終凝。 ⑤對(duì)工程各部位混凝土的澆筑時(shí)間、澆筑條件我們都將保持完整的施工記錄?？刂祈诺臐仓俣纫?20－30m 3/小時(shí)為宜。③混凝土采用水平分層澆筑。 ①澆筑混凝土前，把模板和鋼筋表面清理干凈，澆筑混凝土前，混凝土的均勻性和坍落度均將在現(xiàn)場(chǎng)作檢測(cè)。且 應(yīng)根據(jù)接頭數(shù)量和型號(hào)對(duì)其進(jìn)行接頭取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。通長(zhǎng)鋼筋以及縱向鋼筋的接頭優(yōu)先采用對(duì)焊接頭，其次采用雙面貼角焊接頭。 鋼筋工程鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，并根據(jù)批量對(duì)其進(jìn)行原材料送檢，送檢合格后方可進(jìn)行加工。因此內(nèi)模采用鋼木組合模板完成腹板砼澆筑后，拆除內(nèi)模，進(jìn)行頂板模板的安裝。箱梁內(nèi)模采用鋼木組合模板。 模板工程本工程箱梁為等截面，底板為直線，梁截面高度一致。腳手架的搭設(shè)，作到橫平豎直，扣件連接緊固可靠。 鋼管腳手架的搭設(shè)，按照施工規(guī)范的規(guī)定，豎向鋼管的連接采用直接頭連接，因?yàn)樨Q向鋼管為主要傳力體，不允許采用十字扣件連接。 支架應(yīng)座于砼墊層上，當(dāng)置于軟弱土層時(shí)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并作好排水措施，地基加固處理方法可采用打入φ48 管樁，夯 實(shí)檢平地基后，澆注砼基礎(chǔ)。各臺(tái)階壓實(shí)后鋪 10cm 厚砂礫墊層，再澆注 10cm 厚 C15 混凝土，將承受上部架體、連續(xù)箱梁及施工荷載等。并在兩邊開挖截水溝，以避免雨水浸泡和沖刷臺(tái)階?；炷翝仓旰笠皶r(shí)用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土采用商品砼，嚴(yán)格控制混凝土的和易性和坍落度。 蓋梁采用 φ48。在墩頂處架子上設(shè)鋼管橫梁，掛上葫蘆，在澆砼過程中，隨時(shí)將取下來的泵管提升出來。 砼采用泵送，分層插入振搗的方法澆筑。模板拼裝完畢后，墩柱模板支撐采用 δ=8mm鋼帶加工成 T 型截面的弧形箍和 φ48鋼 管排架作支撐。沿架高連續(xù)布置。為確保腳手架的穩(wěn)定性，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 34 根立桿，斜桿與地面夾角為 45176。鋼管腳手架的搭設(shè)，根據(jù)墩柱的高度，分為幾次搭設(shè)完成，15米以內(nèi)一次搭設(shè)到墩頂；15 米以上則分為兩次搭設(shè)。 模板及鋼材的轉(zhuǎn)運(yùn)則采用由高地向墩柱方向搭設(shè)斜跑梯來進(jìn)行。19 / 104 模板支設(shè) 墩柱施工時(shí)，操作架采用鋼管腳手架。 墩柱 墩柱鋼筋在澆人工挖孔樁基礎(chǔ)前將鋼筋插筋錨入砼內(nèi)，露出基礎(chǔ)面 1500mm 以上，接頭錯(cuò)開 50%，錯(cuò)開長(zhǎng)度為 1000mm，插筋根據(jù)測(cè)量復(fù)核的定位線進(jìn)行。首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，導(dǎo)管的埋置深度控制在 2－6m,并經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 水下灌注樁孔內(nèi)積水上升速度大于等于 6mm/分鐘時(shí)，須采用水下灌注混凝土，水下灌注樁采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 350mm 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)和接頭抗壓試驗(yàn)。水下灌注樁標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出至少 ，空氣灌注樁至少高 ，并在澆注承臺(tái)、系梁或墩柱時(shí)予以鑿除。18 / 104 樁身混凝土澆筑孔內(nèi)積水上升速度小于 6mm/分鐘時(shí)，采用空氣灌注混凝土施工。施工組織時(shí)與實(shí)驗(yàn)室配合好，隨壓隨取資料。開挖超 過深度 8m 時(shí)，井內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)系統(tǒng)，硬質(zhì)塑料管直接送風(fēng)至作業(yè)點(diǎn)。井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方 2 米處設(shè)防沖擊擋土安全板保護(hù)施工人員安全。護(hù)壁模板用 5mm 鋼板作定型模板。開挖孔樁過 程中采用在井上口用廣 線拉十字線，由十字線的交點(diǎn)（樁中心線）吊 垂球落至作業(yè)層處，以垂球?yàn)橹行?，以開挖尺寸為半徑劃圓的方法進(jìn)行檢查。 人工挖孔樁施工順序測(cè)量放線→鎖口段土石方開挖→綁護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→17 / 104澆鎖口段護(hù)壁砼→鎖口段護(hù)壁拆模→土石方開挖→根據(jù)標(biāo)高和樁位十字軸線測(cè)定樁孔中心線及水平截面→檢查樁底持力層→安放樁鋼筋籠→檢查隱蔽→澆注樁身砼→養(yǎng)護(hù)→動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。工程控制點(diǎn)、控制線施測(cè)后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程組測(cè)量人員組織復(fù)核。測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目?jī)?nèi)部規(guī)定進(jìn)行。 施工測(cè)量措施 （1）建立 3－5 人的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，專人負(fù)責(zé)，隸屬工程組。施工人員對(duì)測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真保護(hù)。若設(shè)計(jì)單位提供的路基橫斷面原地面情況與現(xiàn)狀出入較大，會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)測(cè)并及時(shí)將成果上報(bào)。 （5）施工前，對(duì)所使用的測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可投入使用。同時(shí)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)還應(yīng)將樁寄出路幅外，施工中如導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后可便于及時(shí)予以恢復(fù)?？刂泣c(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、方便校核、易于保護(hù)處。直接丈量測(cè)站允許差：固定測(cè)樁間距離（m） 允許偏差 ＜200m 1/5000 200500m 1/10000 ＞500m 1/20220 （2）建立地面測(cè)量控制系統(tǒng)，恢復(fù)和標(biāo)定路線的中線，對(duì)丟失的樁位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)。導(dǎo)線方位角閉合差：177。 （1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差: 177。 測(cè)量方法 標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)15 / 104點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引到各個(gè)施工工區(qū)場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。 （3）進(jìn)場(chǎng)后馬上組織專業(yè)測(cè)量人員組成工地測(cè)量組，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及資料進(jìn)行沿線調(diào)查，核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響和需拆除的障礙物的準(zhǔn)確位置，探明原有各種地下管線情況，按設(shè)計(jì)要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高程等，重要管線設(shè)置插牌標(biāo)記，作好原始記錄。施工技術(shù)方案 施工測(cè)量 測(cè)量準(zhǔn)備工作 （1）檢查工程原測(cè)設(shè)的永久標(biāo)樁，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的工程測(cè)量設(shè)計(jì)資料和測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果交監(jiān)理工程師確認(rèn)。無地道的部分在土石方工程階14 / 104段與排水工程階段完畢后即可進(jìn)行上述工程施工。 排水管道施工階段按照有關(guān)規(guī)范要求并考慮合理的施工工藝要求，應(yīng)先對(duì)填土地段的路基進(jìn)行處理并填筑到合理的標(biāo)高位置，對(duì)挖方地段開挖至路床標(biāo)高后，再進(jìn)行排水管道施工；過地道頂?shù)囟螒?yīng)在地道工程完成回填后施工。本階段依機(jī)械清表、清淤換填（或拋石擠淤）、土石方挖方、土石方填方、邊溝砌筑、砼擋墻及護(hù)坡砌筑順序進(jìn)行。路基填筑與開挖相互協(xié)調(diào)，符合要求的料，盡量移挖作填。水塘地段提前排放水，作軟土換填處理；采用挖機(jī)、推土機(jī)清表挖土，翻斗車運(yùn)輸，壓路機(jī)壓實(shí)。 交通組織：考慮到施工場(chǎng)地為山地、水塘、菜地，交通極為不便，前期準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是沿道路及結(jié)構(gòu)物走向修建 5 米寬縱向施工便道與原有道路連接，確保施工車輛可通過施工便道13 / 104進(jìn)出施工場(chǎng)地。 現(xiàn)場(chǎng)交接樁，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量放樣，并將測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主。施工順序結(jié)合現(xiàn)有施工進(jìn)場(chǎng)通道，由標(biāo)段起始點(diǎn)往中間施工。第二施工段：WE 線 K0++ 段，包括橋梁樁基、箱梁、路基土石方、擋土墻等工作內(nèi)容。 施工段的劃分12 / 104根據(jù)工程量及整體施工部署，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將整個(gè)工程分為兩個(gè)施工段分別同時(shí)組織平行施工作業(yè)。施工時(shí)盡快完成排水工程、地道工程，為道路施工提供場(chǎng)地，從而確保整個(gè)工程順利完成。橋梁工程以施工便道為先導(dǎo)，盡快為樁基施工創(chuàng)造條件。先主后輔、從下到上是指考慮征地拆遷難度及與相鄰二期工程施工標(biāo)段的協(xié)調(diào)等因素，首先確保施工重點(diǎn)，實(shí)施先主線、后輔道的施工思路；從地下到地上，根據(jù)施工工藝要求，先施工