凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-02 06:31本頁面
【正文】 n=Na/BS100%%12排樣圖 沖壓力的計(jì)算該模具采用正裝復(fù)合模，選擇彈性卸料，下出件彈性打料桿頂出工件，沖壓力的計(jì)算如下：由《沖模》P69得沖裁力F=KLtTb公式中： F 沖裁力 L 沖裁周邊長度，L=80+50= t 材料厚度 t=2mm Tb 材料抗剪強(qiáng)度 取500MPa K 系數(shù)系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)，模具間隙值是波動和不均勻、刃口的磨損，板料力學(xué)性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數(shù)，一般取K=根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算可得：F=530660N下面對卸料力進(jìn)行計(jì)算：卸料力Fx=KxF頂件力FD=KDF公式中:F 沖裁力 為530660NKx 卸料力系數(shù) 由《沖?！?KD 為推件力系數(shù) = 所以 Fx=530660=26533N FD=530660=31839N又制件有拉深部分，則拉深力的計(jì)算為：由《設(shè)計(jì)手冊》：P=(D/dC)該公式可簡化為：P=A6b公式中：A拉深件的截面面積 6b抗拉強(qiáng)度故P=A6b=600=25792N又因?yàn)槁淞习寄Ｊ怯蓮楉斊髯饔孟?，使模具在拉深時處在不運(yùn)動狀態(tài)，所以克服彈頂器的力F彈應(yīng)大于拉深力，我們?nèi)彈=30000N由于采用彈性卸料裝置，下出件，故： F總=F+Fx+FD+P =F+++P =530660+26533+31839+25792 =614864N因?yàn)镕總=614864N查《設(shè)計(jì)手冊》JH2180壓力機(jī)參數(shù)公稱壓力/KN 800公稱壓力行程 /mm 滑塊行程/mm 160行程次數(shù)/次/mm 40～75最大閉合高度/mm 320閉合高度調(diào)節(jié)量/mm 80工作臺尺寸/mm 左右 310 前后 950工作臺孔徑/mm 150模柄孔尺寸/mm 直徑 50 深度 60電動機(jī)功率/KW 壓力中心的確定 壓力中心就是沖壓力的作用點(diǎn)，為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合，否則沖壓時滑塊就會承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具的導(dǎo)向部分不正常磨損，還會使合理間隙得不到保證，從而使制件質(zhì)量受到影響和降低模具壽命，甚至損壞模具。又考慮到板材拉深后仍要保證有足夠的壓邊，工件間距a＝15mm 側(cè)面間距a1＝15mm，所以其排樣圖如圖21所示：取由零件圖和排樣圖可以計(jì)算條料的寬度B=80+=87mm。由《設(shè)計(jì)手冊》：D=[d21+d23d22+2L(d1+d2)]1/2公式中：d1底中徑d2口中徑d3外徑L斜面長度根據(jù)制件圖尺寸可知：D=[602+802702+27（70+60）]1/2=下面對工件的搭邊值進(jìn)行確定，各部分尺寸的確定由《沖?！罚钚〉拇钸呏倒ぜga＝ 側(cè)面a1＝，又因?yàn)橹萍欣罟ば?。通過對上述三種方案的分析比較，該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳，故采用復(fù)合模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)效率高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。用復(fù)合模生產(chǎn)第三種：拉深沖孔落料級進(jìn)模。φ50孔的偏差代號為H8，φ80外徑的偏差代號為g6，由《公差配合與技術(shù)測量》P16表24和表26查得其偏差分別為：φ50 ES=+EI=0公差δ=φ80 ES=EI=公差δ= 沖壓工藝方案選擇該工件由沖孔、拉深和落料三個基本工序，可以采用以下三個工藝方案：第一種：用簡單模分三次加工，即拉深——落料——沖孔。由《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》～560MPa，抗拉強(qiáng)度為530～680MPa以后簡《沖?！?。第1章 零件沖壓工藝分析 制件圖及要求圖1—1 工件圖名稱：凹迷宮片材料：45鋼厚度：5mm 零件工藝分析該零件需要采用拉深、沖孔和落料三道工序即可完成，材料為45鋼，45鋼具有良好的沖壓性能，適合沖裁。要改變模具的高度，只有從改變導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度。只有加強(qiáng)拉深變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題，從而，進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。它不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，還可以加工盒形零件及其他形狀復(fù)雜的薄壁零件，但是，加工出來的制件的精度都很底。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。因此，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點(diǎn)發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給，需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具。 隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高．故人均產(chǎn)值也較高．我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右，而國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多15～20萬美元，有的達(dá)到 25～30萬美元。2003年德國模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。國外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例占到50%以上；國外模具企業(yè)的組織形式是大而專、大而精。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。二、國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型?！ ?11)優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研究與開發(fā)及其正確應(yīng)用?！ ?9)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重
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