凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 制造方法所無法替代的。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%，可見其規(guī)模效益。模具標(biāo)準(zhǔn)件的種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集中度等對(duì)整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。三， 落料、拉深，沖孔模具設(shè)計(jì)與制造方面拉深是沖壓基本工序之一，它是利用模具在壓力機(jī)作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。該工件中有錐形拉深部分，錐形拉深是最典型的拉深件，其工作過程很簡(jiǎn)單就是一個(gè)拉深，為了保證制件的順利加工和順利取件，模具必須有足夠高度。工件相對(duì)簡(jiǎn)單，尺寸均勻?qū)ΨQ。用簡(jiǎn)單模生產(chǎn)第二種：拉深沖孔落料復(fù)合模。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率也很高，但零件的沖壓精度稍差，欲保證沖壓件的形位精度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷，故模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。由零件圖的尺寸可知拉深的尺寸為稍大于7mm。 由工件圖可知，為簡(jiǎn)單的對(duì)稱沖裁件，其壓力中心位于沖裁件輪廓圖形的幾何中心上。彈頂器F彈=30000N，可采用一塊整體橡皮。④ 導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具的壽命、工件質(zhì)量及減少模具總體尺寸、方便安裝調(diào)試，該復(fù)合模要采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 mm 故 凸凹?？偢叨菻=16++16= mm圖3—4凸凹模 拉深凹模的設(shè)計(jì)取中墊板的厚度為20mm，由于拉深凹模由開始到?jīng)_裁結(jié)束時(shí)需要向下運(yùn)動(dòng)4mm，又因?yàn)槁淞习寄５暮穸葹闉镠=24mm，所以拉深凹模的高度H=20+244=40mm圖3—5拉深凹模 凸模的設(shè)計(jì)（沖孔凸模）φ50的沖孔凸模的實(shí)際，依據(jù)設(shè)計(jì)的基本形式及原理圖，沖孔凸模的結(jié)構(gòu)為圓形，具體的結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需要而定，由于這里的沖孔凸模直徑較大，不需要特殊保護(hù)的凸模，所以沖孔凸模采用B型圓凸模，其總長(zhǎng)可根據(jù)具體的設(shè)計(jì)按如下方式計(jì)算：L=H1H2+H3+H4公式中 H1 拉深凹模的高度為40 mm H2 工件拉深的深度5mm圖3—6沖孔凸模 H3 凸模固定板的厚度 取16 mm H4 沖孔凸模進(jìn)入凹模中的深度4mm則 L=455+16+4=60mm 導(dǎo)料銷的設(shè)計(jì) 板料在凸凹模上的送料步距由擋料銷定位，條料在送進(jìn)方向上由導(dǎo)料銷來確保條料的位置精度。上模座厚度H上 50mm上模墊板厚度H墊上 10mm凸凹模厚度H凸凹 下模座厚度H下 65mm拉深凹模高度H拉 40mm凸模固定板厚度H凸 16mm下模墊板H墊下 10mm則該模具的閉合高度為：H = H上+ H墊+ H固+ H凸凹+ H拉+h固 +H墊下 =50+10++65+40+16+10=又因?yàn)榱虾駷?mm則 H閉 =+2=故模架200200240～285 IGB/可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)JH2180的最大閉合高度（320mm）導(dǎo)柱d/mmL/mm分別為φ35230 導(dǎo)套d/mmL/mmD分別為φ3512548 第4章 模具零件的加工工藝 落料凹模的加工工藝過程表4—1凹模加工工藝工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛壓成210170242熱處理退火3刨刨六個(gè)面，互為直角，4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平面磨六面，互為直角6鉗工劃線劃出落料孔位置線及銷孔，螺紋孔線7加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔按位置加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔8熱處理淬火回火達(dá)到58～62HRC9磨平面精磨上下平面10線切割按落料輪廓切割，達(dá)到尺寸要求11鉗工精修全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求12檢驗(yàn) 凸凹模的加工工藝過程表4—2凸凹模加工工藝表工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛壓成φ95852熱處理退火，去應(yīng)力3銑立銑機(jī)車銑外輪廓，4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平面磨各個(gè)平面，保證上下面的平行度6鉗工劃線劃出六個(gè)沖孔輪廓線7銷銷穿絲孔8熱處理淬火回火達(dá)到60～64HRC9磨平面精磨上下平面10線切割按落料輪廓切割，達(dá)到尺寸要求11擴(kuò)孔將落料孔下端擴(kuò)大孔徑，保證上部12鉗工精修凸凹模刃口修磨量8mm使孔尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求13檢驗(yàn)表4—3拉深凹模加工工藝表工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容1備料將毛坯鍛壓成φ95452熱處理退火，去應(yīng)力3銑立銑機(jī)車銑外輪廓，4熱處理調(diào)質(zhì)5磨平面磨各個(gè)平面，保證上下面的平行度6鉗工劃線劃出六個(gè)沖孔輪廓線7銷銷穿絲孔8熱處理淬火回火達(dá)到60～64HRC9磨平面精磨上下平面10線切割按落料輪廓切割，達(dá)到尺寸要求11擴(kuò)孔將落料孔下端擴(kuò)大孔徑，保證上部12鉗工精修凸凹模刃口修磨量8mm使孔尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求13檢驗(yàn) 其他零件加工卸料板及沖孔凸模的加工與落料凹模及凸凹模加工方法基本相同，故可按上述加工方法加工，其原理一樣。因此，模具在生產(chǎn)零件的時(shí)候才可以減少?gòu)U品的產(chǎn)生。也使我認(rèn)識(shí)到，要想作為一名合格的模具設(shè)計(jì)人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)新技術(shù)，樹立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。在這畢業(yè)之際，作為一名工科的學(xué)生，畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)地聯(lián)系起來，使 我們既溫故又學(xué)到更多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)過一段時(shí)間的緊張工作，今日終于順利完成畢業(yè)設(shè)
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