【正文】 梁平移后退一步至待卷位置，步進梁通過不斷重復這動作，實現(xiàn)步進輸送鋼卷，設(shè)備的所有動作由電氣通過極限開關(guān)檢測來控制完成。一、3步進梁手動運行1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位1）、3步進梁卸卷處無鋼卷信號2）、1步進梁運行時，1會轉(zhuǎn)臺在()位置3）、1回轉(zhuǎn)臺運行時，3步進梁在()位置4）、7步進梁在()位置3手動運行A：WB1操作在()操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行B：WB2操作在操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行二、3步進梁自動運行1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位3步進梁卸卷處無鋼卷信號3步進梁自動運行時，1會轉(zhuǎn)臺在()位置1回轉(zhuǎn)臺運行時，3步進梁在()位置?；顒恿簽橐幌湫谓Y(jié)構(gòu)，因輸送熱卷，其承重的襯板下方設(shè)有隔熱襯板；固定鞍座采用V型停放鋼卷結(jié)構(gòu)，較為穩(wěn)定、安全、可靠；升降機構(gòu)采用由液壓缸帶動的連桿結(jié)構(gòu)，活動梁前后兩端采用四連桿機構(gòu)，以保證其升降的同步性，這種四連桿機構(gòu)簡單、可靠。步進梁從低位上升至高位接卷，然后，輸送鋼卷前進一個步距，步進梁下降放卷至低位，將鋼卷放在固定鞍座及升降臺鞍座上，最后步進梁平移后退一步至待卷位置，步進梁通過不斷重復這動作，實現(xiàn)步進輸送鋼卷，設(shè)備的所有動作由電氣通過極限開關(guān)檢測來控制完成。設(shè)備主要有兩個運動機構(gòu)：一個是平移機構(gòu)，一個是升降機構(gòu)。送往3或者5或者7步進梁運輸機的受卷位置上。鋼卷噴印裝置噴印時，步進梁運輸機不允許動作，且步進梁處于最低位置。不噴印時也需要按下“ ”輸入完成信號。具體故障內(nèi)容可在觸摸屏故障畫面上了解。具體盤上按鈕功能見“噴印及操作面板說明”。3)、噴印機出現(xiàn)故障。但下例情況下燈滅：1)、運轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)為半自動或停止。 噴印啟動將運轉(zhuǎn)方式切換至自動方式，鋼卷到位時噴印自動運轉(zhuǎn)進行，“ ”狀態(tài)燈亮起。并按下“ ”輸入完成信號。回到主畫面,觀察信號顯示狀態(tài)是否正常。1)、確認啟動條件滿足，噴印數(shù)據(jù)正確，無報警代碼及內(nèi)容，設(shè)備處于原點位置。并在“ ”數(shù)據(jù)欄內(nèi)顯示噴印數(shù)據(jù)。2)、根據(jù)噴印方式（單頂、單側(cè)、頂加側(cè)），按下“ ”，輸入噴印數(shù)據(jù)，按“ ”確認。2)、觸摸屏主畫面上復位顯示信號全部亮起，確認原點復位，否則按復位鍵進行自動原點復位。2. 半自動方式確認電機電源及水、氣條件全部具備。第一種不會影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，后兩者會導致設(shè)備停止。 1)、故障內(nèi)容：故障表示：在主操盤上報警響起，觸摸屏主畫面上報警燈亮起，在報警畫面上顯示報警內(nèi)容。在噴印機設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常或其他具體情況時需急停。d、自動原點復位發(fā)生故障時，需手動復位。b、噴印中計算機故障發(fā)生不能噴印，待故障解除后，需復位。2）、噴印機初始設(shè)定使用，在觸摸屏主畫面上按下“ ”自動回到原點位置。機側(cè)盤上按“ ”切換至遠程操作，再在主操主觸摸屏上按“ ”確認。機側(cè)盤上按“ ”切換至遠程操作，再在主操主觸摸屏上按“ ”確認。1. 運轉(zhuǎn)方式的選擇在設(shè)備完全復位的情況下，在機旁操作面板上按“ ”及“ ”鍵切換現(xiàn)場及遠程操作。鋼卷稱重裝置稱重時，步進梁運輸機不允許動作，且步進梁處于最低位置。設(shè)備由底板、稱重模塊、稱重臺架和鋼卷座等組成。4）、檢查線小車在()位置3手動運行A：WB1操作在()操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行B：WB2操作在操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行二、2步進梁自動運行1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位2步進梁卸卷處無鋼卷信號2步進梁自動運行時，帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置2步進梁自動運行時，1步進梁在()位置，1會轉(zhuǎn)臺在()位置，帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。本設(shè)備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。提升機下降到規(guī)定位置后，反方向旋轉(zhuǎn)90度并等待接卷；如果需要檢查的鋼卷，當提升機提升到位后，發(fā)出接卷信號，鋼卷移送小車運行到極限，鋼卷移送小車上的升降框架上升并把卷運走；檢查完的鋼卷由鋼卷小車送回提升回轉(zhuǎn)裝置，提升回轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)上升并回轉(zhuǎn)缸順時針旋轉(zhuǎn)90度，鋼卷由2步進梁接走。當提升到上限停止并順時針旋轉(zhuǎn)90度后并發(fā)出2步進梁接卷信號后，2步進梁中活動梁插入提升機鞍座上升并取卷。1步進梁中活動梁退出提升機上的鞍座后，提升液壓缸啟動，推動提升框架沿軌道向上運動。4）、檢查線小車在()位置3手動運行A：WB1操作在()操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行B：WB2操作在操作盤上，點動“ ”選擇“ ”，再點動“ ”進行手動運行二、1步進梁自動運行1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位1步進梁卸卷處無鋼卷信號1步進梁自動運行時，帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置2步進梁自動運行時，1步進梁在()位置，5步進梁在()位置，帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。本設(shè)備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。5)運輸鏈轉(zhuǎn)動運行時，自動潤滑裝置對運輸鏈進行潤滑。（有無鋼卷由熱金屬檢測儀測定）3)卷取區(qū)的運卷小車在運輸鏈停止后，方可從等待位向運輸鏈的鞍座上送卷；放完卷運卷小車退回等待位時，運輸鏈才可轉(zhuǎn)動運行。一、快速運輸鏈手動運行1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送運輸鏈連鎖電源潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位3手動運行1）、()處于無干涉位置2）、鏈條無斷鏈3）、1運輸鏈卸卷位無鋼卷在操作盤上，點動“ ”點動“ ”1運輸鏈向前運行點動“ ”1運輸鏈向前運行停止二、快速運輸鏈自動運行 1點檢設(shè)備1）、設(shè)備點檢完畢2）、運輸區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送運輸鏈連鎖電源潤滑系統(tǒng)正常相關(guān)的急停全部復位3自動運行1）、()處于無干涉位置2）、鏈條無斷鏈3）、1運輸鏈在1卷取或2卷取對中位有鋼卷信號4）、1運輸鏈卸卷位無鋼卷信號在操作盤上，點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行狀態(tài)點動“ ”自動運行停止注意事項：運輸鏈不在相應的接口位置，應該在()畫面上點擊“ ”三、聯(lián)鎖要求1)無反轉(zhuǎn)，有增減速及準確停車要求。步進梁的升降行程為160mm,水平步進行程為3000mm,步進油缸裝有內(nèi)置直線位移傳感器，用來檢測和控制步進梁的步進運動，步進梁的升降是通過限位開關(guān)來控制的。8步進梁運輸機位于8步進運輸機之后用來將鋼卷從8步進運輸機運輸送到1成品庫。b）技術(shù)參數(shù)型式： 鞍式步進梁運輸機運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內(nèi)徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進梁上的卷位數(shù)： 8個步距： 3000mm運送長度： 24000mm升降高度： 160mm步進梁運送周期： 50s步進液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm工作行程： 3000mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф250/Ф160mm行程： 656mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 2個 7步進梁運輸機a）用途9號步進梁運輸機安裝在1號回轉(zhuǎn)臺的側(cè)面；用于將鋼卷運輸?shù)?號成品庫。6步進梁運輸機為液壓傳動結(jié)構(gòu)，由2段組成，每段步進梁設(shè)有步進梁、升降油缸、車輪、偏心體及軸承、軸承座、同步連桿、固定梁、液壓和潤滑配管等,兩段步進梁通過連接板連接在一起,并共用一個步進油缸，每段步進梁運輸機上設(shè)置了4個卷位。用于將鋼卷運輸?shù)?號成品庫。活動梁為一箱形結(jié)構(gòu)，因輸送熱卷，其承重的襯板下方設(shè)有隔熱襯板；固定鞍座采用V型停放鋼卷結(jié)構(gòu)，較為穩(wěn)