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正文內(nèi)容

xxxx0812-8鋼卷運輸區(qū)工藝技術操作作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-07-23 00:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 Ф160/Ф110mm工作行程: 3050mm工作壓力: 16MPa數(shù)量: 1個升降液壓缸規(guī)格:缸徑/桿徑: Ф250/Ф160mm行程: 656mm工作壓力: 16MPa數(shù)量: 2個 8號步進梁運輸機a)用途8號步進梁運輸機安裝在7號步進梁運輸機后面;用于將鋼卷運輸?shù)?號成品庫。8步進梁運輸機位于8步進運輸機之后用來將鋼卷從8步進運輸機運輸送到1成品庫。8步進梁運輸機為液壓傳動結構,由2段組成,每段步進梁設有步進梁、升降油缸、車輪、偏心體及軸承、軸承座、同步連桿、固定梁、液壓和潤滑配管等,兩段步進梁通過連接板連接在一起,并共用一個步進油缸,每段步進梁運輸機上設置了4個卷位。步進梁的升降行程為160mm,水平步進行程為3000mm,步進油缸裝有內(nèi)置直線位移傳感器,用來檢測和控制步進梁的步進運動,步進梁的升降是通過限位開關來控制的。b)技術參數(shù)型式: 鞍式步進梁運輸機運輸方式: 臥卷運輸鋼卷外徑: Ф1000~Ф2100mm鋼卷內(nèi)徑: Ф762mm鋼卷寬度: 800~1630mm最大鋼卷重量: 32(max.)t步進梁上的卷位數(shù): 9個步距: 3000mm運送長度: 27000mm升降高度: 160mm步進梁運送周期: 50s步進液壓缸規(guī)格:缸徑/桿徑: Ф160/Ф110mm工作行程: 3050mm工作壓力: 16MPa數(shù)量: 1個升降液壓缸規(guī)格:缸徑/桿徑: Ф250/Ф160mm行程: 656mm工作壓力: 16MPa數(shù)量: 1個可以實現(xiàn)手動和自動控制,手動控制由人工操作快速運輸鏈進行每一步動作;自動控制:自動完成整個運輸過程。一、快速運輸鏈手動運行1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送運輸鏈連鎖電源潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位3手動運行1)、()處于無干涉位置2)、鏈條無斷鏈3)、1運輸鏈卸卷位無鋼卷在操作盤上,點動“ ”點動“ ”1運輸鏈向前運行點動“ ”1運輸鏈向前運行停止二、快速運輸鏈自動運行 1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送運輸鏈連鎖電源潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位3自動運行1)、()處于無干涉位置2)、鏈條無斷鏈3)、1運輸鏈在1卷取或2卷取對中位有鋼卷信號4)、1運輸鏈卸卷位無鋼卷信號在操作盤上,點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行狀態(tài)點動“ ”自動運行停止注意事項:運輸鏈不在相應的接口位置,應該在()畫面上點擊“ ”三、聯(lián)鎖要求1)無反轉(zhuǎn),有增減速及準確停車要求。2)對應3卷取機的接卷鞍座,如有鋼卷,運卷小車不能送卷;對應1步進梁的接卷鞍座,如有鋼卷,運輸鏈不能轉(zhuǎn)動。(有無鋼卷由熱金屬檢測儀測定)3)卷取區(qū)的運卷小車在運輸鏈停止后,方可從等待位向運輸鏈的鞍座上送卷;放完卷運卷小車退回等待位時,運輸鏈才可轉(zhuǎn)動運行。4)運輸鏈接卷鞍座有卷后,運輸鏈直接運行到1步進梁的接卷鞍座。5)運輸鏈轉(zhuǎn)動運行時,自動潤滑裝置對運輸鏈進行潤滑。 1步進梁運輸機操作規(guī)程當1步進梁接受到鋼卷快速運輸鏈接卷信號后,此時本已位于快速運輸鏈下方接卷位的1步進梁升降液壓缸驅(qū)動活動梁升降440mm并托起鋼卷后,橫移液壓缸拉動活動梁反方向動作3000mm,把鋼卷步進到提升回轉(zhuǎn)裝置上,此時升降液壓缸驅(qū)動活動梁下降440mm并把鋼卷下放到提升回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)臺上,而后橫移液壓缸推動活動梁步進3000mm到等待位準備下一次接卷。本設備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。一、1步進梁手動運行1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位1)、1步進梁卸卷處無鋼卷信號2)、1步進梁運行時,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置3)、帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺運行時,1步進梁在()位置 2步進梁在HOME位置,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。4)、檢查線小車在()位置3手動運行A:WB1操作在()操作盤上,點動“ ”選擇“ ”,再點動“ ”進行手動運行B:WB2操作在操作盤上,點動“ ”選擇“ ”,再點動“ ”進行手動運行二、1步進梁自動運行1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位1步進梁卸卷處無鋼卷信號1步進梁自動運行時,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置2步進梁自動運行時,1步進梁在()位置,5步進梁在()位置,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。檢查線小車在()位置3自動運行A:WB1操作在操作盤上,點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行狀態(tài)點動“ ”自動運行停止B:WB2操作在操作盤上,點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行開始點動“ ”自動運行停止該提升裝置用于接受1號步進梁運輸機送來的鋼卷,并將鋼卷提升到地面,送到2號步進梁運輸機的受卷位置上;或者向檢查線交卷。1步進梁中活動梁退出提升機上的鞍座后,提升液壓缸啟動,推動提升框架沿軌道向上運動。為防止運行時不被卡死或脫離軌道,在提升裝置一側(cè)的上下分別設置有側(cè)向?qū)蜓b置,保證能直線運動。當提升到上限停止并順時針旋轉(zhuǎn)90度后并發(fā)出2步進梁接卷信號后,2步進梁中活動梁插入提升機鞍座上升并取卷。當2步進梁中活動梁退出提升機上的鞍座后, 提升機方能下降。提升機下降到規(guī)定位置后,反方向旋轉(zhuǎn)90度并等待接卷;如果需要檢查的鋼卷,當提升機提升到位后,發(fā)出接卷信號,鋼卷移送小車運行到極限,鋼卷移送小車上的升降框架上升并把卷運走;檢查完的鋼卷由鋼卷小車送回提升回轉(zhuǎn)裝置,提升回轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)上升并回轉(zhuǎn)缸順時針旋轉(zhuǎn)90度,鋼卷由2步進梁接走。一、1回轉(zhuǎn)臺手動運行二、1回轉(zhuǎn)臺自動運行 2步進梁運輸機操作規(guī)程步進梁從低位上升至高位接卷,然后,輸送鋼卷前進一個步距,步進梁下降放卷至低位,將鋼卷放在固定鞍座及升降臺鞍座上,最后步進梁平移后退一步至待卷位置,步進梁通過不斷重復這動作,實現(xiàn)步進輸送鋼卷,設備的所有動作由電氣通過極限開關檢測來控制完成。本設備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。一、2步進梁手動運行1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位1)、2步進梁卸卷處無鋼卷信號2)、2步進梁運行時,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置3)、帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺運行時,2步進梁在()位置 2步進梁在HOME位置,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。4)、檢查線小車在()位置3手動運行A:WB1操作在()操作盤上,點動“ ”選擇“ ”,再點動“ ”進行手動運行B:WB2操作在操作盤上,點動“ ”選擇“ ”,再點動“ ”進行手動運行二、2步進梁自動運行1點檢設備1)、設備點檢完畢2)、運輸區(qū)域無人3)、操作場所的位置選擇正常2運轉(zhuǎn)準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位2步進梁卸卷處無鋼卷信號2步進梁自動運行時,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在()位置2步進梁自動運行時,1步進梁在()位置,1會轉(zhuǎn)臺在()位置,帶提升裝置的會轉(zhuǎn)臺在下降極限位。檢查線小車在()位置3自動運行A:WB1操作在操作盤上,點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行狀態(tài)點動“ ”自動運行停止B:WB2操作在操作盤上,點動“ ”點動“ ”點動“ ”自動運行開始點動“ ”自動運行停止安裝在2步進運輸機中間,用來對輸送來的鋼卷進行稱重。設備由底板、稱重模塊、稱重臺架和鋼卷座等組成。步進運輸
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