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5s活動的概念與推行實務-文庫吧資料

2025-07-01 05:43本頁面
  

【正文】 ;② 現(xiàn)有的設備是否使用;③ 現(xiàn)有的設備是否適用。(二) 設備的故障情形。l 利器、刀具等的清掃要注意安全。 二、 大掃除的留意點(一) 安全作業(yè)。③ 作業(yè)現(xiàn)場是否還有未清除的搬運用具。四 不要物品的清除五 每日自我檢查 管理者在巡查現(xiàn)場時,要做好不要物品的清除的檢查和督導,例如:① 地面是否散落物料及其它不要用品。2 品質(zhì)不良的產(chǎn)品。 4 庫存的物品、材料。 2 機器設備。④ 報廢的文件和作業(yè)指引。② 不適用的文件和作業(yè)指引。③ 過期、不使用的標語。C.墻壁上:① 灰塵。B.貨架上:① 不要的物料和其它物品。④ 不在使用的辦公用品和設備。② 不在使用的夾具、模具、設備。⑩ 其它的私人用品,如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等。⑧ 使用中的宣傳海報、黑板。⑦ 使用中的樣品、圖紙、說明書。⑤ 生產(chǎn)過程中使用的膠盆、吸塑盤等。工業(yè)附料。② 使用中的工作臺、凳子、貨架等。物品使用時間使用頻率類別處理方法少量月、年偶爾機器、夾具遠離生產(chǎn)或辦公區(qū)域普通星期、幾日幾次機器、夾具生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場隔離放置大量時時、天天天天、時時物料、夾具、設備生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場表221(二) 要與不要物品的分類要與不要的執(zhí)行規(guī)范。(八) 墻壁、公告欄。(六) 地板、墻角。(四) 刀具、工具、夾具、測量儀器等。(二) 通道或角落。(五) 每日自我檢查。(三) 實施大掃除。 二 整理的要點(一) 作場所全面檢討。第三章 5S活動(一) 整理1 整理的作用 一 整理即丟棄技術整理其實就是丟棄技術,它從不用的東西掃除開始。六 5S活動推行計劃編制5S日?;顒油菩杏媱澅?,保證活動按計劃推進,設定執(zhí)行期間的具體主題,既要有長計劃,又要有短安排,并在公司5S顧問的指導下,階段化、有系統(tǒng)的推動5S活動。目標可在活動中依實際進行調(diào)整。●塑造明朗、清爽、整潔的工作現(xiàn)場,從5S開始。如:●徹底執(zhí)行5S,品質(zhì)生產(chǎn)掌握中。四 規(guī)劃5S責任區(qū)域公司5S推行委員會成立后,首先應明確劃分各部門5S責任區(qū)域,確定5S責任人員,并以地圖張貼公布。(二) 改善專安小級設定改善的主題,組織改善活動的進行,必要時要求技術工程人員參與;督導改善活動在期限內(nèi)完成。生產(chǎn)部門5S推行領導小組生產(chǎn)部門經(jīng)理部門主管(夜班/白班)領班 切片、貼片班長整平、斷粒、清洗班長熱壓、絲印、裝針班長切割、灌晶班長全體作業(yè)人員圖23 生產(chǎn)部門5S活動推進組織圖三 、5S推行組織職責(一)5S推行委員會 組織制定公司推行5S的目標、方針及可行的計劃; 組織人員培訓,制定可行的獎懲措施; 主導全公司5S活動的展開。高層主管決策設定5S目標確定推行體制明確相關職責確定推行體制制定5S活動計劃示范單位實施(第一次改善)評價制度建立宣傳、主管教育發(fā) 表評價與檢討宣導普及全公司設立目標管理全公司展開(每二次改善)全公司展開(第一次改善) 圖21 整理整頓活動導入流程圖l 深圳市晶浩達電子有限公司5S推行委員會。以下為晶浩達電子有限公司5S推行組織(如圖2圖23)。一 5S活動推行順序(圖21)二 建立5S推行組織在5S推行過程中,除了要建立公司的5S推行委員會外,還應按部門、區(qū)域設置推進工作組。 推動軟體與硬體障礙對策、克服。行政人事部八獎懲對策 定期檢討(周、月、年度檢討)。 在公告欄公告,限時改正。行政人事部七照片公布改善 及時公告??偨?jīng)理行政人事部六缺點攝影 違犯整理整頓條文事實、攝影。各部門主管四整頓作戰(zhàn)選一適當日期,全廠執(zhí)行定位、畫線、標示,建立地、物之標準。 標語及海報制作,塑造氣氛。 績優(yōu)工廠觀摩及心得照片發(fā)表。行政人事部門二宣導 全員及干部訓練(N次)。 “整理”活動之規(guī)劃。 整理整頓推動計劃表排定。 部門區(qū)域或個人責任區(qū)之規(guī)劃。 整理整頓方式及行動目標規(guī)劃。一 點式與面式推動比較做法別項 目點式做法面式做法定點攝影法評分改善法適用企業(yè)小型中、小型適用組織形態(tài)1.門人數(shù)比例懸殊2.有些部門人數(shù)過少(3人以下) 各部門人數(shù)均勻 單部門人數(shù)較多者執(zhí)行難易度簡單易行慎重、細瑣成效較小、止于4S較大,達到5S全面之改善推動期間短(隨時可導入)長(要選擇時機導入)推動組織行政人事部門5S委員值勤小組執(zhí)行人員行政人事部門經(jīng)理/主管5S主任委員、5S管理代表、各級委員推動工具照片評分表執(zhí)行技巧照片前后比較稽核、溝通、協(xié)調(diào)推動步驟 計劃 宣導(訓練) 整理作戰(zhàn) 整頓作戰(zhàn) 方案施行 缺點攝影 公布改善 獎懲對策計劃 組織宣導 整理作戰(zhàn) 整頓作戰(zhàn) 辦法試行 討論修正 正式施行 考評 組織巡回評價1 檢討與獎懲1 推動后續(xù)新方案二 點式做法推動步驟NO。l 未制定目標,并定期作效果確認。l 沒有透過各種競賽的刺激來制造高潮。l 教育訓練、觀摩或文宣不夠。l 5S辦法或方案訂定不完善。l 作業(yè)人員,甚至基層干部的抵制。三 5S推行失敗的原因l 高層管理者未予以支持。 (五) 督導與評審 采取定期或隨時方式,由總經(jīng)理或5S推行委員會進行督導與評估,其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等,維持5S新鮮的感覺,通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。 (三) 5S的推行要循序漸進 針對工廠的實績與現(xiàn)狀,明確制訂5S的目的及目標、活動計劃,并依計劃采取階段性推進,5S活動一開始是以謀求防止災害及事故發(fā)生為目的,因此首先要以3S(整理、整頓、清掃)為重點,其次才涵蓋清潔及素養(yǎng),當5S達到一定水準時,則通過小集團別、5S對象別及課題別進行目標管理。其實,5S活動作為工廠體質(zhì)改善的重要手段,其目的就是為了開創(chuàng)一個能防止災害、有規(guī)律的現(xiàn)場,通過長期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習慣。(二) 推行5S的應有心態(tài) 5S容易做,卻不易持續(xù)的推持。l 持續(xù)不斷地進行活動。l 設計令人心動的文宣配合活動。l 以漸進的方法來逐步推動5S。l 訂立明確的5S活動目標。l 全員徹底了解5S的精義與重要性?!褡鳂I(yè)者向心力增強,工作更加愉快?!窆ぷ鳝h(huán)境清爽舒適,員工有被尊重的感覺?!?S活動強調(diào)危險預知訓練,便每個人有危險預知能力,安全得以確保。(五) 5S是工廠安全的守護專家●5S的舒適、寬廣、流程明暢,不會發(fā)生意外事件。●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,生產(chǎn)目標如期達成。(三) 5S是標準化的推進專家●強調(diào)作業(yè)標準的重要性?!衩骼适孢m的工作場所,能吸引高素質(zhì)人才。●能吸引外來廠商參觀,增加企業(yè)的知名度?!駹I造一目了然的工作場所;目視管理與5S標準化。七、 5S活動三大支柱5S活動的內(nèi)容可分為三大支柱,即:●營造有規(guī)律的工作場所;排除尋找的浪費。這些微缺陷之所以造成故障,是因為當時不排除不至于立刻產(chǎn)生異常,因此誰都認為不重要。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動來消滅。究其原因,絕大我數(shù)是人為失誤,如錯誤操作、作業(yè)條件未確認等到。通過5S,可以體會全員參與的喜悅與凝聚力,可以說5S是企業(yè)全員參與活動的試金石。在企業(yè)里會經(jīng)常舉辦各
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