5s管理概念及推行-文庫吧資料
2025-07-01 05:44本頁面
【正文】 做出成績，但這些只是5S的起步。 Seiketsu，規(guī)格化，包括立法和守法兩方面。以下是一個簡單的器材5S程序： 選擇目標(biāo) 分析問題 研究清理和檢查問題 尋找毛病和出現(xiàn)輕微故障的地方 填報檢查表 討論與分析問題起因 策劃與行動但一般工人，或工作人員，在接受基本的安全訓(xùn)練也能夠進(jìn)行。 ④ 建立整潔規(guī)則 群體協(xié)作，能例常進(jìn)行或每天進(jìn)行。 ② 根據(jù)地方，根據(jù)器材清理 有系統(tǒng)地清理個別場地和器材，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免情況惡化。 清理工作可以分為三個不同的階段。 3S看來很簡單；但牽涉到的工作卻不少，要通過不斷細(xì)心檢查與照顧，使廠內(nèi)的所有對象保持在最佳狀態(tài)。這樣做，對停機(jī)停產(chǎn)的時間絕對能夠有所降低。除了洗手間和一些公眾地方如走廊，樓梯以外，所有車間、機(jī)位、辦公桌，清潔工作必須由當(dāng)事人做，才能達(dá)到檢查的目的。3S的精義是：清潔的目的是檢查。 Seiso，清理，是在進(jìn)行清潔工作的同時進(jìn)行檢查。訓(xùn)練員工熟悉程序，主動遵照規(guī)定辦事也是很重要的。如物品有人正在使用，要標(biāo)明使用者是誰，何時會歸還。 避免缺貨，要訂立最低存貨水平。 ③ 決定貯存方法 在決定貯存方法之前，要注意以下幾點： a. 選擇合適的功能貯存法 b. 清楚展示對象/貯存處名稱 c. 簡化取出/貯存的過程 以工具功能或工作過程為依據(jù)，名稱和地點都一定要明確，才能確保每個人都知道甚么東西放在那里，方便索取。貯存位置和分類法簡單明了，就不會有浪費時間尋找的情況出現(xiàn)。只要留意每位員工在完成任務(wù)過程中所做的事，記下問題所在，將資料繪成圖表，問題和解決辦法就會顯而易見。以下是一個有用的方法： ① 進(jìn)行現(xiàn)場分析 用圖表，詳細(xì)列出有關(guān)的活動和所面對的問題： 活動 發(fā)現(xiàn)的問題 1. 肯定物品名稱 1. 貯存地點不明確 2. 前往貯存處 2. 距離太遠(yuǎn) 3. 尋找物品 3. 要來回走動 4. 取出物品 4. 重復(fù)性高 5. 放回物品 5. 經(jīng)常忘記 所以出錯機(jī)會是很多的。舉例，你買了一張電影票，憑票入座，就包括了票，座位，持票人和發(fā)票人，四個（Variables）；任何一個（Variables）錯了，就不能對號入座了。曾經(jīng)有一家工廠在實行2S后，將原來的倉庫面積，縮小了40%。 認(rèn)真的進(jìn)行2S可能會使你嚇一大跳，原來公司的浪費驚人，許多東西，沒有人知道，或只有一個人知道放置在那里。首先，是知道有多少數(shù)量：在倉庫內(nèi)，到底有多少種零配件？原材料？半成品？成品？每種的數(shù)量有多少？在辦公室：有多少枝原子筆？鉛筆？meno簿？釘書機(jī)？計算器？膠紙座？甚至計算機(jī)？打字機(jī)？有誰問過？為甚么要這個數(shù)量？為甚么要那么多種類？ 2S定量定置（二常） 為了避免混亂和重復(fù)，可以將工作分配和進(jìn)展列成圖表。訂時間表后，全面展開行動。也可以把廢物收集起來，使受破壞的地方減少。它們不只使工廠顯得不雅，也增加不必要的開支。這種思想跟“Sweep under the carpet”，“眼不見為凈”，完全兩樣。 日本人稱之為「源頭行動」。 以下是一個根據(jù)工具的使用頻率來劃分的貯藏方法參考例子。我有一個朋友，他每年圣誕節(jié)都將香港員工要棄置的衣物，帶到大陸工廠里，分發(fā)給有需要的工人，使她們能在春節(jié)時，帶返家鄉(xiāng)農(nóng)村給父母弟妹，這也不失為一種很有意義的處理方法。處理的方法也可以是多樣化的。在過程中，如果你腦海中浮現(xiàn)一些處理的方法，最好先把它們寫下來，供下一步參考用。分開是先將要的（必須留下的）和不要的（用不著的）東西分開；
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