橢圓長(zhǎng)短軸配合類零件的加工及編程畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-28 23:09本頁(yè)面
【正文】 )右刀尖注：R1=MM：G158X0Z=R1子程序：L06Z0Z5X34Z2F1M17(以上是子程序內(nèi)容)R1=IF R1=0 GOTOB MMG158G01X25F1Z3注：經(jīng)粗加工之后測(cè)量且做如下精加工尺寸進(jìn)行調(diào)整。G00X150Z2T2D2G01X31Z16F1X33F1T2D1Z20G00X150Z2M05M09M02（以上為粗加工）（精加工程序）M03M08G95T3G01X26Z3F3X30Z2Z20Z24（C）G01X34F1R1=NN1：R1=R1+IF R123 GOTOF NN2R1=23NN2：R2=33*SQRT(1R1*R1/529)G01X=(2*R1+)Z=（R247）（D）IF R123 GOTOB NN1注：（C）至（D）是宏程序精加工，因?yàn)榫庸な敲枋鲚喞?，所以從起始點(diǎn)描到結(jié)束點(diǎn)）G00X150Z2T4（螺紋刀）S100LCYC97(螺紋切削循環(huán))G00X150Z2注：LCYC97所含的參數(shù)及選擇參數(shù)選擇含義及取值范圍R100螺紋起始點(diǎn)直徑R1010螺紋縱向軸起始點(diǎn)R102螺紋終止點(diǎn)直徑R10315螺紋縱向軸終止點(diǎn)R104導(dǎo)程值R1051加工類型:1(外螺紋)2（內(nèi)螺紋）R106精加工余量R109空刀導(dǎo)入量R110空刀導(dǎo)出量R111螺紋深度R1120起點(diǎn)偏移R11344粗切削粗?jǐn)?shù)R1141螺紋頭數(shù)：1或2M05M09M02（三）第二個(gè)零件如圖（3）先夾右邊再用頂尖頂著左邊，實(shí)行一夾一頂，來(lái)使工件的跳動(dòng)量減小和保持工件的同軸度。（一夾一頂）（圖2）程序名：M03M08G95S450T1G01X60Z2F3LCYC95G00X150Z2LCYC95含的子程序AA003子程序名：AA003Z0Z20X32Z24X46Z47X60M17(已上LCYC95的子程序)(A)G01X34Z24F1（定刀）R1=23（設(shè)參）MM1：R1=（變化）IF R1 GOTOF MM2（判斷）R1=MM2：R2=33*SQRT(1R1*R1/529)（計(jì)算）G01X=(2*R1+)F1（進(jìn)刀）Z=(R247)（切削）G00G91X1（退刀）G00G90Z1（回刀）(B)IF R1 GOTOB MM1(判斷)注：（A）至（B）是用宏程序進(jìn)行粗加工，以圖形坐標(biāo)系里面的X為變量從結(jié)束點(diǎn)變化到起始點(diǎn)且為半徑值。（以上為粗加工）Z4Z13G0X50Z10使其復(fù)位暫停測(cè)量注：經(jīng)測(cè)量G01X41,98ZIF2Z4Z13G00X100Z100T2D2(斷面槽刀，右刀尖)注：由于T2D2的材質(zhì)是白鋼刀，所以相對(duì)轉(zhuǎn)速要打低一點(diǎn)。為保證精度。2,；打中心孔，考慮加工工藝3；編程（SEMENS）（一）程序名：先做圖（1）圖（1）程序名：M03（主軸順時(shí)針?lè)较颍㎝08（切削液開）G95（主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給）S600（轉(zhuǎn)速低速）注：與進(jìn)給率相配合使用刀號(hào)；T1（外圓刀）定刀；G01X60Z2F3 LCYC95(外徑粗/精循環(huán)切削)CANE=AA001(子程序名)R105=1（加工方式112）選擇方式1的原因；為了保證零件的精度與粗糙度。此題為直徑60*2/人毛坯總長(zhǎng)均為60mm。刀尖圓弧半徑應(yīng)小于輪廓最小圓角半徑。3）為減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)，半精車和精車都選用硬質(zhì)合金尖刀。（4） 掉頭用銅皮包住φ58的臺(tái)階，先做外援再做內(nèi)孔。（2） 用割刀做φ52~46mm的斜角及φ40mm的槽。然后做左邊的螺紋及橢圓，采用一夾一頂?shù)姆绞阶觥Ｃ鳛棣?0mm/2每人2 確定加工順序及進(jìn)給路線 加工順序按由粗到精，由外到內(nèi)的原則確定，最后車削螺紋1） 首先做01號(hào)圖零件右邊做到φ42mmx4的臺(tái)階。2） 在輪廓曲線上，有一處為過(guò)象限圓弧，因此在加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械間隙補(bǔ)償，以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。通過(guò)分析，采取以下幾點(diǎn)工藝措施。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。如上所有就是宏程序的結(jié)構(gòu)及基本編輯 第四章：零件加工工藝及程序編輯1 零件圖分析（見附錄中的零件圖） 零件圖樣工藝分析 00圖該零件（00圖）外輪廓是由圓錐、順圓弧、逆圓弧、橢圓和螺紋，內(nèi)輪廓由圓錐、順圓弧、逆圓弧、橢圓和螺紋等組成。(A)G01X34Z24F1（定刀）R1=23（設(shè)參）MM1：R1=（變化）IF R1 GOTOF MM2（判斷）R1=MM2：R2=33*SQRT(1R1*R1/529)（計(jì)算）G01X=(2*R1+)F1（進(jìn)刀）Z=(R247)（切削）G00G91X1
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