畢業(yè)論文(軸類零件加工)-文庫(kù)吧資料
2025-06-30 01:38本頁面
【正文】 調(diào)節(jié) X 、Z 軸向進(jìn)給至刀位點(diǎn)剛好切到毛坯外表面，再用MDI方式運(yùn)行進(jìn)行外圓車削?？煲频毒呓咏絑 軸向設(shè)定器，改用增量方式控制刀具工進(jìn)，至到指示燈亮?xí)r停止動(dòng)作，保持 Z軸 向不動(dòng)，取出軸向設(shè)定器。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在零件、夾具上或機(jī)床上面（盡可能設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上）。對(duì)刀操作就是要測(cè)定出程序起點(diǎn)處刀具刀位點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)以及工件原點(diǎn)的坐標(biāo)位置。㎜ ， Vf取1000m/min ，㎜/r。 車螺紋走刀路線第五章 切削用量 切削用量切削用量包括切削速度,。 切槽走刀路線（4）車螺紋車螺紋車刀走的軌跡是平行于Z軸的直線，只是進(jìn)給的速度為每轉(zhuǎn)進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程。切槽時(shí)，只能X向進(jìn)退刀，不能Z向切削，否則易打刀（刀具折斷），當(dāng)?shù)秾挼扔诓蹖?，切槽刀只切一次；?dāng)?shù)秾捫∮诓蹖挄r(shí)，應(yīng)根據(jù)情況切多次，路線為先X向退刀，Z向平移，再X向進(jìn)刀。要算出所有基點(diǎn)坐標(biāo)，并標(biāo)在圖上。 ,起刀點(diǎn)（100，200）為安全位置，進(jìn)刀點(diǎn)（72，3）為接近工件點(diǎn)，切深Δd=2，退刀量 e=，精車余量ΔＵ=ΔＷ=。設(shè)計(jì)走刀路線時(shí)，應(yīng)設(shè)定工件坐標(biāo)系XOZ。外圓車刀21200 自動(dòng)換刀9切槽 切斷刀3Ф5300 自動(dòng)換刀10車螺紋 螺紋車刀4 150 自動(dòng)換刀工藝員 審核 批準(zhǔn) 時(shí)間 修訂 （90176。刀具列表如下生產(chǎn)企業(yè)九江職業(yè)大學(xué)產(chǎn)品名稱車削加工程序編號(hào) 材料牌號(hào)45鋼工序號(hào) 零件名稱 夾具名稱三爪自定心卡盤車間數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地工序名稱 零件圖號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)控加工工序卡片共 2 頁第 1頁裝配圖號(hào) 設(shè)備型號(hào)FANUCOT工步號(hào)工步內(nèi)容加工部位刀具名稱刀具圖號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度備注1粗車 90176。3）切槽——切斷刀（刀寬5mm）——T0303。2）精車——90176。選擇刀具通常要考慮（1）被加工工件的材料及性能（2）切削工藝的類別（3）被加工工件的幾何形狀，零件精度，加工余量（4）被吃刀量，進(jìn)給速度，切削速度考慮到以上因素故粗車時(shí)，要選用強(qiáng)度高，耐用度高的刀具以滿足粗車時(shí)大吃刀量，,耐用度好的刀具以保證加工精度的要求. 1）粗車——90176。4） 車螺紋。2） 精車循環(huán)。本零件選擇三爪自定心卡盤作夾具。外圓車刀依次進(jìn)行粗精加工；用刀寬為5mm的切槽刀車退刀槽，用螺紋車道粗、精加工M343螺紋。留有5mm長(zhǎng)以防刀具與夾具發(fā)生干涉并用活動(dòng)頂尖頂住工件右端，保證同軸度和精度并防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)搖晃不定。并且考慮到加工原則中的先近后遠(yuǎn)先粗后精制定加工工藝如下：為減少換刀，對(duì)刀次數(shù)及減少輔助時(shí)間，選用90176。因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。 由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式則各有差異。 車削加工的工件一般是回轉(zhuǎn)體，對(duì)于回轉(zhuǎn)體零件，一般選擇三爪自定心卡盤。零件加工時(shí)，先以Φ70外圓的軸線作為軸向定位基準(zhǔn)，加工零件；然后以零件軸線作為軸向定位基準(zhǔn)，以軸臺(tái)的端面的中心作為該軸件剩余工序的軸向定位基準(zhǔn)，并且把編程原點(diǎn)選在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。零件的主體尺寸長(zhǎng)度為110mm，最大位置直徑為Φ70。同時(shí)，在狀態(tài)欄中就可以看到這些點(diǎn)的坐標(biāo)。AUTO CAD作為一套專業(yè)的繪圖軟件，它強(qiáng)大的信息處理功能為圖形中繁雜點(diǎn)的計(jì)算帶來了可能。加工部分包括螺紋，外圓，一個(gè)退刀槽，錐面，倒角，等 數(shù)值計(jì)算 生活中，我們對(duì)幾何信息的認(rèn)知有多種方法，常用的有數(shù)形結(jié)合法（解析法）。第二章 零件圖紙分析 零件的特征一、零件材料 該零件是一回轉(zhuǎn)體零件（單位：mm），以45鋼調(diào)質(zhì)處理的毛坯，毛坯尺寸Φ70112mm。刀具直徑越大，能承受的切削用量也越大。實(shí)際操作時(shí)應(yīng)合理選擇 。對(duì)于軸類零件，通常以零件自身的外圓柱面作定位基準(zhǔn)；對(duì)于套類零件，則以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)。其主要內(nèi)容包括：分析精度及各項(xiàng)技術(shù)
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