軸類零件加工論文-文庫吧資料
2025-06-25 05:32本頁面
【正文】 為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證質量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。從工件材料、冷卻液作用和冷卻液的價格綜合分析，如表71所示 表71 冷卻液冷卻液名稱主要成份主要作用水溶液水、防銹添加劑冷卻乳化液水、油、乳化劑冷卻、潤滑、清洗切削油礦物油、動植物油、極壓添加 劑或油性潤滑 綜合該零件的加工性能、選擇機床、切削用量、刀具的材料以及毛坯的材料等，最后確定冷卻液使用切削油，選用乳化液是最適宜的。其量具的使用表如表54所示：表54 量具表名稱規(guī)格用途量程（mm）分度值（mm）游標卡尺0150主要用于內(nèi)孔大小千分尺02575100用于長度測量工具直尺01001用來測量工件的長度6 定位基準的選擇 7 冷卻液的選擇由于該零件在CK6430數(shù)控車床進行加工，須根據(jù)其切削用量、刀具的材料以及毛坯的材料等選取冷卻液，因為在切削加工過程，被切削金屬層的變形，切屑與刀具前刀面的摩擦和工件與刀具后刀面的摩擦等，容易產(chǎn)生大量的切削熱。 在因為零件是45鋼和塑料的，所以我選擇采用硬質合金刀。復合碳化物系硬質合金在銑削金屬的切削中顯示出極好的性能。不適合高速切削和硬的材料。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性，結合我院實際，采用高速鋼刀具加工。其次，應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性質、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選擇刀具及刀柄。數(shù)控加工對刀具的要求很高，不僅要求其精度高、剛度好、耐用度高，還要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。機床的各進給坐標軸的運動，采用數(shù)字式交流伺服驅動，具有轉矩脈沖小，低速運轉平穩(wěn)和噪音低等優(yōu)點。有孔的零件盡量先加工孔再加工外圓，如果有多個孔的零件，孔盡量一次性加工完所有的孔，這樣才能保證原同心，如果幾個孔用分左右兩次加工的話，很有可能引起原不同心。 圖24方案一：下料→先加工外圓（從右邊開始）→調頭→加工內(nèi)孔。圖23方案一：下料→先加工右邊的孔→換頭→加工Φ3的外圓→→切槽。圖21方案一：下料→先加工右邊→加工3個內(nèi)孔→→車Φ22的外圓→換頭車螺紋→加工六邊形 方案二：下料→先加工右邊→→車Φ22的外圓→加工3個內(nèi)孔→換頭車螺紋→加工六邊形圖22方案一：下料→先加工右邊→→→。 圖24采用的是塑料，且達到要求，所以采用Φ20mm15mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。 圖22采用的是45鋼，且達到要求，所以采用Φ8mm30mm進行加工零件，在車零件的時候讀數(shù)盡量要精確，盡量用千分尺來進行測量，在車的過程中要用切削液來進行以便保證零件的表面粗糙度使得切削能夠正常進行。（4）保證基準統(tǒng)一。（2）保證獲得要求的加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。24零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT7級，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。如果裝夾不當加工時極容易產(chǎn)生振蕩，如果定位不好可能會導致表面粗糙度值增加，加工精度難以保證。22零件技術要求分析： 未注公差尺公差等級IT12級，加工時必須考慮其切削用量和加工定位等。如果切削用量不當，則會達不到其加工精度。24零件圖分析： 汽車倒車開關底座是用注塑做成的。采用雙頭裝夾的方式進行加工，按照基準面先行、先主后次、先粗加工后精加工。形狀比較簡單。22零件圖分析： 汽車倒車開關軸鍵的毛皮材料是45號鋼，毛坯尺寸Φ8mm30mm，根據(jù)零件圖形、形狀、尺寸分析及毛坯分析。按照基準面先行、先主后次、先粗加工后精加工。為保證其零件的加工精度，首先定位非常關鍵，其次是機床、刀具、夾具等。該零件為車銑混合零件，主要由外圓、內(nèi)孔、端面、六邊體、槽組成。作為一名數(shù)控專業(yè)的大學生，在這三年的學習當中學習到了相關專業(yè)的知識進行檢測，為了提高自身的數(shù)控技術的本領，鞏固自己所學習的只是，為以后進入社會工作打下結實基礎，應此，特對數(shù)控技術進行實踐學習，從而達到能制定加工工藝、自己編制程序、自己動手執(zhí)行工藝過程，并加工出合格的零件。數(shù)控技術也從另一個方面反映出了我們國家的制造業(yè)，發(fā)展數(shù)控機場是當今我們國家機械制造業(yè)技術改造的必經(jīng)之路，是未來自動化工廠的基礎。 緒論 隨著科技不斷的發(fā)展和進步，隨著社會也不斷的在進步，制造也在不段的提高，數(shù)控技術的引用呈現(xiàn)出突飛猛進的趨勢，特別是在計算機技術飛速發(fā)展的同時數(shù)控機床也得到了相應的提高。數(shù)控機床是現(xiàn)在高精度自動化設備，綜合運用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品。隨著數(shù)控機床的廣泛運用現(xiàn)代企業(yè)對零件的精度也有所提高，對于數(shù)控技術人才要求也越來越大。 2零件圖分寫 圖21
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