【正文】
外圓車(chē)刀平端面─→右端面外圓車(chē)刀車(chē)削145176。在調(diào)頭加工前后各有一次粗加工和精加工,顯得比較繁瑣,所以不可?。蝗绻此玫牡毒邉澐止ば?,刀具有四把,雖然不多,但是在調(diào)頭加工前后至少要重復(fù)使用三把刀,而同一把刀的兩次粗、精加工分別在調(diào)頭加工前后,加工內(nèi)容不連續(xù),所以也不合理,不易劃分工序;只有按零件的裝夾定位方式劃分工序比較符合該零件的加工工序,且能保證兩次裝夾的位置精度,每一次裝夾為一道工序。③按所用的刀具劃分工序。①按零件的裝夾定位方式劃分②用三抓卡盤(pán)裝夾夾緊和自由端活動(dòng)頂尖,經(jīng)試驗(yàn)論證第二種方案裝夾困難,對(duì)刀、退刀及換刀相當(dāng)困難,所以在這里選擇第一種方案加工,能夠保證其技術(shù)要求。 零件上精度比較高度表面加工,常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。如ф80177。在實(shí)際選擇中,要結(jié)合零件形狀、尺寸大小、熱處理要求和現(xiàn)有生產(chǎn)條件等全面考慮。這樣一次裝夾即可完成零件的所有加工表面,且能保證其加工要求。裝夾應(yīng)盡可能一次裝夾加工出全部或最多的加工表面。綜合上述,粗、精基準(zhǔn)選擇原則,由于是軸類零件,在車(chē)床上只需用三抓卡盤(pán)裝夾定位,定位基準(zhǔn)應(yīng)選在零件的軸線上,以毛坯ф40mm的棒料的軸線和右端面作為定位基準(zhǔn)。以便定位可靠。(3)粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。3確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式(1)為了保證不加工表面與加工表面之間的位置要求,應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn)。由于本校現(xiàn)使用的是華中數(shù)控系統(tǒng),所以利用現(xiàn)有資源。]2設(shè)備選擇根據(jù)該零件的外形是軸類零件,比較適合在車(chē)床上加工,由于零件上既有切槽尺寸精度又有圓弧數(shù)值精度,在普通車(chē)床上是難以保證其技術(shù)要求。[注:上述座標(biāo)值是以半徑值給出的。形式如(X,Z)](2)在輪廓曲線上,有兩處圓弧依次相連,既過(guò)象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線。在加工時(shí)為了保證其尺寸精度應(yīng)取其整數(shù)值分別取值為ф38mm等,長(zhǎng)度80mm,即可。該零件由螺紋、圓柱、圓弧、槽等表面組成,其中由較嚴(yán)格直徑尺寸精度要求的如Φmm等,軸線長(zhǎng)度的精度如80177。否則加工不出合格的零件。②數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜些。 未注公差尺寸按 GB1804M。不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。零件車(chē)削工藝分析零件圖所示,零件材料處理為:45鋼,調(diào)制處理HRC26~36,下面對(duì)該零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析。設(shè)計(jì)者以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的認(rèn)真態(tài)度進(jìn)行了此次設(shè)計(jì),但由于知識(shí)水平與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有限,時(shí)間又較為緊迫。本畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要是詳細(xì)敘述利用數(shù)控車(chē)床來(lái)加工零件。數(shù)控技術(shù)不斷的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)很快會(huì)普極中國(guó)工業(yè)基地,成為工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志,數(shù)控技術(shù)的成熟也是當(dāng)代科技發(fā)展的標(biāo)志,所以數(shù)控技術(shù)也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的體現(xiàn),中國(guó)經(jīng)濟(jì)正加快向新興工業(yè)化道路發(fā)展,制造業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。同時(shí),社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)數(shù)控裝置和數(shù)控機(jī)械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。它廣泛用于機(jī)械制造和自動(dòng)化領(lǐng)域,較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化問(wèn)題。s life is further recognized, numerical control technology, skilled in the operation of the numerical control machine, master CNC, the development of CNC internal potential.前 言本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)院為了提高學(xué)生的數(shù)控技術(shù)及相關(guān)技能等綜合運(yùn)用能力,通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)和完成畢業(yè)論文也是學(xué)院對(duì)畢業(yè)生生畢業(yè)資格的審核條件,同時(shí)也為我們以后的工作打下理論基礎(chǔ),本次設(shè)計(jì)是由指導(dǎo)老師魏成杰老師精心指導(dǎo)下完成的。s livelihood some important professions (IT, automobile, medical, light industry and so on) development plays a more and more vital role, because these industries need to equip the digitization already was the modern development major China39。主要困難的是兩次裝夾中的水平Z向長(zhǎng)度難以保證、切削用量的參數(shù)設(shè)定 、對(duì)刀的精度 、工藝路線的制訂。選這個(gè)題目的目的是它能體現(xiàn)出我對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握程度和靈活規(guī)范的運(yùn)用所學(xué)知識(shí),在我認(rèn)為要成為一名合格的在學(xué)生,以自己的的思路用所學(xué)的知識(shí)來(lái)完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計(jì)是必不可少的。畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目 軸類零件的數(shù)控加工(二) 院 系 機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院專 業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化學(xué)生姓名 XXX 學(xué) 號(hào) XXXXXXXX起迄日期 2012年 12月10日 ~ 2012年12月30日設(shè)計(jì)地點(diǎn) 數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心指導(dǎo)教師 XXX 職稱 XXXXXX 填寫(xiě)日期: 2011年12月25日目 錄摘 要 3前 言 6 71.1數(shù)控加工工藝基本特點(diǎn) 72設(shè)備選擇 83確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 8 8 9 9 94加工方法的選擇和加工方案的確定 10 10 105工序與工歩的劃分 11 11 116確定加工順序及進(jìn)給路線 11 11 127刀具的選擇 148切削用量選擇 15 15 16 169編程誤差及其控制 17 17 17 17 17數(shù)控車(chē)床G功能指令(HNC22T) 17 1零件加工或精度自檢 18 18 21 21 21設(shè) 計(jì) 小 結(jié) 22參考文獻(xiàn) 23摘 要數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代