軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 05:10本頁面
【正文】 ③工件材料 ④刀具材料 ⑤切削液四 選擇刀具刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。溫度升高后，刀具材料將產(chǎn)生相變而硬度降低；刀具材料和工件相互黏結(jié)而被粘附帶走；刀具材料中的幾何元素向工件中擴散，而使切削刃附近的組織變化，以致硬度和強度的降低等。如圖：（一）刀具磨損的原因 ①磨粒磨損（又稱機械磨損） 工件材料中的碳化物、氮化物、機械瘤碎片以及其他雜質(zhì)，這些物質(zhì)的硬度較高，在機械擦傷的作用下，把刀具前、后刀面刻劃出許多溝紋而造成的磨損。 ⑤具有完善的模塊式工具系統(tǒng)，儲備必要的刀具以適應(yīng)多品種零件生產(chǎn)。 ③要有很高的可靠性和耐用度，是選擇刀具的關(guān)鍵指標(biāo)。提高切削速度至關(guān)重要，硬質(zhì)合金剛刀具切削速度可以達到500～600米每分鐘 陶瓷刀具更高。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機床加工工藝時卻不能忽略。這是由于數(shù)控機床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經(jīng)濟上不合算，所以在數(shù)控機床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在普通機床上難以完成的工序。） 9：數(shù)控相關(guān)技術(shù)和社會服務(wù)體系正在逐步完善（隨著制造業(yè)在中國的地位日益提高，市場需求不斷增長，數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展，為中華民族的復(fù)興做出更大的貢獻。這樣的數(shù)控集成環(huán)境才是最美好的。） 8：數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境越來越友好（數(shù)控系統(tǒng)如何安裝在一臺機床上，這就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境。） 7：數(shù)字式交流伺服成為主流（數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)體積小，性能好，調(diào)試方便，克服了過去模擬伺服系統(tǒng)用電位器調(diào)節(jié)的不便。2）PLC直接控制坐標(biāo)軸。未來實時Linux（RT Linux）有望成為CNC實時操作系統(tǒng)的主流。） 3：實時操作系統(tǒng)進入CNC（在開放式數(shù)控呼聲日益高漲的今天，研究實時操作系統(tǒng)在CNC軟件中的應(yīng)用是順理成章的事。數(shù)控加工基礎(chǔ) 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 1：數(shù)控系統(tǒng)的硬件技術(shù)發(fā)展迅速（隨著集成電路及計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，給數(shù)控硬件技術(shù)的更新?lián)Q代注入新的活力，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用超大規(guī)模集成電路（VLSI）、專用芯片（ASIC）及數(shù)字信號處理（DSP）技術(shù)。 3：機械工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門的裝備軍，而數(shù)控加工在機械行業(yè)占有領(lǐng)頭羊的地位，因此國民經(jīng)濟各部門的生產(chǎn)技術(shù)水平和所取得的經(jīng)濟效益，在很大程度上取決于機械行業(yè)和數(shù)控行業(yè)中所能提供的機械裝備的技術(shù)性能、指令和可靠性。是企業(yè)進行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計劃調(diào)度、加工操作、安全生產(chǎn)、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)。 2：隨著數(shù)控機床的日益普及，如何提高數(shù)控加工工藝水平成為制約數(shù)控技術(shù)發(fā)展的重要因素。 （5）設(shè)計的全過程需作好全面、準(zhǔn)確、周密的文字記錄與總結(jié)。 （3）能通過零件的自檢。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 編程 軸類零件加工緒論 選擇此論文設(shè)計的目的及意義 目的：（1）能夠在數(shù)控車床上加工出我們的零件且保證加工精度及各方面 的工藝要求。 本次設(shè)計內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點、軸類零件加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。自中國加入WTO以來逐漸成為了制造業(yè)大國，數(shù)控機床的應(yīng)用已日益普及，企業(yè)對熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床的編程、操作和維修的高技能人才需求也日益增加?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。 軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)論文目 錄 摘 要………………………………………………………………………………6緒論…………………………………………………………………………………7數(shù)控加工基礎(chǔ)數(shù)控機床的發(fā)展趨勢一：數(shù)控加工工藝基本特點……………………………………………9二：數(shù)控機床刀具要求與特點…………………………………………9（一）主要刀具物理的力學(xué)性能 三:刀具的磨損和提高刀具耐用度的措施…………………………10（一）刀具磨損的原因 （二）刀具磨損的過程 （三）影響刀具耐用度的因素 四：數(shù)控機床夾具概述…………………………………………………12（一）數(shù)控車刀（二）各類車刀刀刃（三）外圓車刀的組成五：機床夾具………………………………………………………………14（一）機床夾具的組成 六：工件的定位原理……………………………………………………15（一）六點定位原則 （二）定位與夾緊的關(guān)系 七：定位基準(zhǔn)的選擇分類 ………………………………………… 15（一）定位基準(zhǔn)的選擇原則 （二）常用定位元件能限制的工件自由度 八：數(shù)控加工工藝分析…………………………………………………16（一）生產(chǎn)過程和工藝過程（二）機械加工工藝過程的組成（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系表九：數(shù)控加工工藝設(shè)計…………………………………………………18（一）數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇（二）數(shù)控加工工藝性分析十：表面加工方案的選擇………………………………………………19（一）外圓表面的加工方案 （二）內(nèi)孔表面的加工方案 （三） 平面加工方案 ……………………………………21（一）常用M指令代碼功能表 （二）常用G功能表十二：零件圖工藝分析（零件圖）…………………………………23 （一） 零件圖（二） 工藝條件十三：分析零件圖樣 ……………………………………………………23（一）分析零件圖樣（二） 工藝分析十四：編寫加工程序及加工步驟詳解 ……………………………25十五： 數(shù)控仿真系統(tǒng) …………………………………………………28 （一）華中數(shù)控機床面板操作（二） 車床零件測量（三）放置零件 （四） 零件加工（五） 精度自檢 結(jié)論 ………………………………………………………………………35 參考文獻 ……………………………
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