【正文】 60цm（兩道）三道面漆 70цm（兩道） 二、構(gòu)件噴砂除銹構(gòu)件在打砂前，必須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在10℃38℃之間，周圍防止塵土飛揚(yáng)，大霧雨天及結(jié)露天，不宜作打砂及噴漆工作。鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1焊接材料：焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴和保護(hù)氣體等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄按批號(hào)檢查2焊工焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證檢查焊工合格證和考核日期所有焊工3焊接工藝評(píng)定對(duì)本單位首次采用的鋼材或焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定檢查工藝評(píng)定報(bào)告按單位工程（制作項(xiàng)目）4焊縫探傷檢驗(yàn)一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)檢查焊縫探傷報(bào)告全樓檢驗(yàn)5焊縫表面所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。手工焊接中注意焊條的相對(duì)位置及角度，使焊縫不出現(xiàn)咬邊、偏焊等現(xiàn)象。手工電弧焊中由于焊條長度的關(guān)系，引弧、收弧次數(shù)較多，而引弧與收弧對(duì)焊縫質(zhì)量的影響較大，所以要求焊工應(yīng)撐握收引弧技術(shù)保證焊縫質(zhì)量。交流電焊接時(shí)，電纜電壓降較少，適應(yīng)焊機(jī)距焊接處距離長及厚板的焊接。使用直流電電纜中的電壓降大；使用直流電壓降較多，焊機(jī)距焊接處距離短。二、 手工電弧焊 手工電弧焊可以使用交流電，也可使用直流電。焊接過程中，注意控制節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)間、清渣間歇時(shí)間，以免引起焊速過快，增大收縮應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫開裂。打磨、烘干：使用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹打磨清理，并進(jìn)行必要烘干處理（可采用氧——乙炔加熱烘烤）。焊接施工應(yīng)注意的問題：作焊縫檢查：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生，施工時(shí)注意環(huán)境情況，避免高溫、驟冷影響焊接質(zhì)量。c）采用平坡對(duì)時(shí)，如需用托板，材料采用3號(hào)鋼。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。一般處理方法是：孔偏差≤3mm 時(shí)，用擴(kuò)孔方法解決；孔偏差≥3mm時(shí)用電焊補(bǔ)孔打靡平整、重新鉆孔方式解決。修正的辦法一般對(duì)不到位的構(gòu)件采用頂、拉手段來使其到位；胎模鋪設(shè)不正確，則采用重新修正方法。預(yù)總裝完畢后，拆除全部的定位夾具后，方可拆裝配的構(gòu)件，來防止其吊卸產(chǎn)生的變形。構(gòu)件預(yù)總裝時(shí)，必須在自然狀態(tài)下進(jìn)行，使其正確地裝配在相關(guān)構(gòu)件安裝位置上。預(yù)總裝工作場地應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)械和裝配空間。在其裝配組裝全過程不允許采用強(qiáng)制的方法來組裝構(gòu)件；避免產(chǎn)生各種內(nèi)應(yīng)力，減少其裝配變形。 二、構(gòu)件的裝配（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)各零件的特性與技術(shù)要求，由胎模各定立靠模把零件固定起來。（2）胎模必須是一個(gè)完整的，不變形的整體結(jié)構(gòu)。優(yōu)良：表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺清理干凈觀察檢查檢查每個(gè)頂緊面2鋼構(gòu)件頂緊面合格：頂緊面接觸不應(yīng)少于75%緊貼，優(yōu)良:頂緊面接觸不應(yīng)少于80%緊貼,除臨時(shí)螺栓孔及沖釘孔外，全數(shù)檢查3板疊螺栓孔合格:每組孔的通過率為100%合格:每組孔的通過率為85%優(yōu)良: 每組孔的通過率為100%優(yōu)良: 每組孔的通過率為90%用I型試孔器檢查用II型試孔器檢查用I型試孔器檢查用II型試孔器檢查全數(shù)檢查允許偏差項(xiàng)目預(yù)拼裝單元各部位應(yīng)分別符合表523表526的規(guī)定用鋼尺、拉線、吊線等檢查第十二節(jié)、胎模組裝法 本工程屋架為H型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作時(shí)采用胎模組裝法才能較為精確的控制構(gòu)件的精度。對(duì)鋼柱鋼梁應(yīng)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，經(jīng)檢查合格后再批量制作。；當(dāng)孔距為12003000mm時(shí)177。組裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查零件的安裝位置，角度，連接板的上下，正反及孔位等，相鄰兩組端板孔間的距離允許偏差： 當(dāng)孔距＜500mm時(shí)177。劃線時(shí)應(yīng)注明零件號(hào)、安裝線、中心線等，同時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的端底板，加筋板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當(dāng)放出余料，一般端底板每處應(yīng)放 。制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱，構(gòu)件編號(hào)與圖紙是否相符。第十一節(jié)、制作、組裝認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙做好角度樣板，經(jīng)復(fù)核無誤后備用。沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法，同一組內(nèi)任意兩孔距離允許偏差,孔距為200mm—500mm時(shí)177。圖制作加工樣板，經(jīng)檢查無誤后方可下料。檢查構(gòu)件表面的氧化鐵、焊瘤等是否清理干凈，工程項(xiàng)目，構(gòu)件號(hào)及數(shù)量標(biāo)示準(zhǔn)確，經(jīng)質(zhì)檢部人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入二次制作車間。機(jī)校時(shí)應(yīng)保證H鋼翼板的垂直度n/100，且大不于2mm，彎曲矢高L/1000且不大于5mm，扭曲度n/250且不大于5mm。當(dāng)零件弦長小于或等于1500 mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長大于1500 mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于1500 mm。矯正的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。第九章、矯正鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正：好的零件在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)Q235或Q345性能選定，不得超過800℃900℃。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔。應(yīng)焊成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于50mm，焊后應(yīng)切割，不得用錘擊落。接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。定位焊間距一般為300400mm，焊縫高度不超過設(shè)計(jì)縫厚度的三分之二，焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2mm，中心線偏移≤1mm。第六節(jié)、組立1. 檢查腹板、翼板下料尺寸是否與圖紙符合。按理想圓柱面放樣所得到的相管線，較大的偏差使其不能準(zhǔn)確成形，從而使構(gòu)件尺寸精度失控，焊接質(zhì)量得不到保證。切割后，鏟除氧化鐵，注明工程項(xiàng)目、構(gòu)件號(hào)、核對(duì)數(shù)量，并堆碼整齊,轉(zhuǎn)組立工序。編程后，切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行，記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。1mm。下料圖要求制作角度樣板，經(jīng)檢查無誤后方可使用。拼板焊接完工后應(yīng)注明工程名稱，構(gòu)件號(hào)等標(biāo)記，轉(zhuǎn)下道工序。5,，采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。（此條在下述各工序中均應(yīng)遵守）拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動(dòng)切割縫為2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放2030mm。用最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項(xiàng)工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低損耗。若鋼材有彎曲不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防影響尺寸的誤差。檢查對(duì)照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求。4相鄰孔中心距177。d.) 剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。b.) 人工氣割切斷的加工余量為4㎜。樣板制出后，必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。再按規(guī)定進(jìn)行物理化學(xué)檢驗(yàn)，合格合方可使用。合格質(zhì)量要求產(chǎn)品主要表現(xiàn)為漆膜外觀，應(yīng)均勻、致密和光澤豐滿。 第二節(jié)、 防腐材料的質(zhì)量控制措施按設(shè)計(jì)圖紙及防腐涂料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)，檢查其產(chǎn)品合格證、批號(hào)等與貨相同是否。第六章 主要防腐材料供貨計(jì)劃及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、防腐材料的采購計(jì)劃 按招標(biāo)及施工圖紙之要求我公司選用海虹牌無機(jī)富鋅底漆。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。材料進(jìn)場后通知監(jiān)理單位按規(guī)定現(xiàn)場取樣進(jìn)行物理化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。 第二節(jié)、 鋼材、焊絲、焊劑等原材料采購質(zhì)量控制措施原材料進(jìn)場實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證工作，是否與產(chǎn)品批號(hào)相符。公司鋼板采用柳鋼、韶鋼熱軋普板及低合金鋼板等建筑用鋼材；H型鋼采用柳鋼、韶鋼和廣鋼產(chǎn)品；熱軋鋼管采用柳鋼、韶鋼和廣鋼產(chǎn)品。東莞啟光鋼構(gòu)有限公司年加工能力為8萬噸。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)　安排追加計(jì)劃確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。第一節(jié)、 工程進(jìn)度保證措施鑒于本工程要求工期相對(duì)緊張，為了確保工期，擬從管理人員配置、施工隊(duì)伍選擇、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與進(jìn)度計(jì)劃、作業(yè)時(shí)間、施工總平面布置、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施等十方面提出保證工程進(jìn)度的措施。在進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中，隨時(shí)根據(jù)關(guān)鍵工序出現(xiàn)的工期提前或拖延情況、非關(guān)鍵線路與關(guān)鍵線路的轉(zhuǎn)換，在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整，并通過組織措施、經(jīng)濟(jì)措施、合同措施、技術(shù)措施等達(dá)到確保本工程的關(guān)鍵線路得到有效保障的控制。通過全面合理的分工，及時(shí)穿插安排非關(guān)鍵工序的工作，布置科學(xué)的流水節(jié)拍，充分有效地利用施工機(jī)具和現(xiàn)場工作面，確保施工總進(jìn)度計(jì)劃順序?qū)嵤８鶕?jù)本工程特點(diǎn)，擬定以下三個(gè)主要施工控制點(diǎn)：　　第一個(gè)施工控制點(diǎn)：鋼構(gòu)件的制作及下料　　第二個(gè)施工控制點(diǎn)：預(yù)埋件的安裝第三個(gè)施工控制點(diǎn)：鋼柱梁的安裝工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖與進(jìn)度計(jì)劃：本公司根據(jù)總工期的要求采用橫道技術(shù)制定施工總進(jìn)度和橫道控制計(jì)劃，并在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定出月計(jì)劃、周計(jì)劃及每天的工作計(jì)劃。 對(duì)整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要常督促檢查并落到實(shí)處。切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨意性，造成浪費(fèi)、或堵塞現(xiàn)場等事情發(fā)生。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。 臨時(shí)用電：本工程用電量不大，高峰期用電約120KW左右，擬從業(yè)主提供的供電接口敷設(shè)電纜至工地?，F(xiàn)場平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺(tái)班，節(jié)省勞動(dòng)力，加快安裝速度，使施工有條不紊。嚴(yán)格按照規(guī)程操作和控制精度。設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具用前檢查，定期校正。施工過程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隨意處理。嚴(yán)格按“建筑施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗(yàn)收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)督部門共同參加復(fù)檢驗(yàn)收，合格后，作好工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。制定嚴(yán)密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按施工方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、安裝等工作。 第九節(jié) 、技術(shù)總體措施落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。查表面無污、無銹、毛刺、焊疤、油漆、裂紋等缺陷，如有缺陷需做處理，合格后方能施工下道工序。檢查高強(qiáng)螺栓的品種、等級(jí)數(shù)量要與訂貨單符合。如有上述缺陷者，應(yīng)另行堆放，以便研究處理，鋼材表面銹蝕深度，不得超過其厚度公差。材的規(guī)格尺寸，各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)或指標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核查。二、部署原則：圍繞工期要求和作業(yè)面特點(diǎn)，按時(shí)間分段、平面分區(qū)，立體交叉作業(yè)，全面展開施工。確保配合滿足總包單位工程總工期內(nèi)順利完成。第六節(jié)、施工計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各項(xiàng)工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。機(jī)械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，布置接地體。進(jìn)場后必須進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、工區(qū)作業(yè)紀(jì)律和施工安全的教育，要求各工種各班組做到遵守勞動(dòng)時(shí)間，服從調(diào)動(dòng)，愛護(hù)公物，堅(jiān)守工作崗位和遵守操作規(guī)程，保證工程質(zhì)量、工期、施工安全等。工作和移交及現(xiàn)場庫房準(zhǔn)備完畢，抓緊按照施工總平面布置進(jìn)行機(jī)具和物資的進(jìn)場、安放、調(diào)試工作。根據(jù)總平面規(guī)劃和現(xiàn)場情況進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施和場地的布置。第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場地水平與垂直控制網(wǎng)，對(duì)相關(guān)樁位進(jìn)行保護(hù)，復(fù)測建筑物主軸線。進(jìn)行場地控制網(wǎng)及有關(guān)技術(shù)資料交接、復(fù)核、確認(rèn)，對(duì)測量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正和標(biāo)定。進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查工作，掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。根據(jù)XX**CIPCIP2樓鋼結(jié)構(gòu)連廊工程的施工圖； 根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；⑴ 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）⑵ 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB502212001）⑶ 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ812002）⑷ 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291）⑸ 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821696）⑹ 《建筑安裝工程質(zhì)量檢檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30088）⑺ 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）⑻ 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002）⑼ 《壓型金屬板設(shè)計(jì)規(guī)程》（YBJ21688）⑽ 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（CECS 200:2006）第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備組織精干人員熟悉和審查施工圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和主要分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。防腐與防火：底刷無機(jī)富鋅底涂料一道，環(huán)氧云鐵中間涂料二道，環(huán)氧面涂料二道，面涂防火漆并應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 24:90。焊接 : 除圖紙說明外,沿構(gòu)件全長滿焊,焊縫高度不小于6