【正文】 有焊工鋼印的一面。（見圖06） b:旁彎校正：在旁彎最大的地方用石筆分別劃出三個橢圓（見圖07）大小80120mm，先從中間的橢圓開始加熱，等第一個點冷卻后（嚴禁澆水加速冷卻）再加熱第二個點。2. 鋼板厚度＞20mm用應(yīng)火焰校平，火焰校平應(yīng)注意火焰溫度控制在900℃以下，對低合金鋼材料在未冷卻到400℃以下時，不得用水急冷。7. 預(yù)熱：鋼板厚度大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100~150℃（用烤槍均勻加熱）；8. 拼接焊工藝：CO2打底焊工藝參數(shù):電流（A）電壓(V)焊接時間（min/m）焊絲直徑備注180～26022～26蓋面焊焊接工藝:焊道焊絲直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m/h）正面首道ф4550～60030～3125～35其余650～70031～3225～30反面首道550～60031～3225～30其余650～70031～3225～309. 在焊好的焊縫旁邊100mm區(qū)域內(nèi)兩面打上焊工代碼（焊工代碼由質(zhì)檢部門提供），打代碼的地方一定要做好標示。5. 將需要拼接的鋼板放在水平的地面或平臺上進行組對，對接板兩端須加引弧板，引弧板規(guī)格尺寸為100mm x100mm，且引弧板須開坡口，坡口尺寸與對接板相同；；鋼板組對的間隙應(yīng)在23mm之間；鋼板在組對時應(yīng)做反變形處理：鋼板厚度小于20mm時起拱1015mm（見圖04），鋼板厚度大于20mm時應(yīng)起拱1218mm（見圖05）；鋼板的旁彎（直線度）應(yīng)保證在1/1000之內(nèi)，且不大于6mm。10. 高強螺栓螺孔圓度（最大和最小直徑之差）；11. 高強螺栓孔中心線垂直度不應(yīng)超過板厚的3/100，且對單層板中心線的垂直度不超過2mm，對層板中心線垂直度不超過3mm；12. 高強螺栓孔距偏差、孔組間中心距偏差、中心線至相鄰孔排中心線的距離允許偏差如圖01所示；且同一組孔內(nèi)最大對角線偏差∣a–b∣≤；任意相鄰四孔的對角線之差≤1mm；組孔與基準線之間的距離L的偏差△L0≤2mm圖0113. 構(gòu)件上的成形孔應(yīng)在構(gòu)件焊接、校正完后方可鉆孔，并應(yīng)套模（模板必須是用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗合格的模板）。9. 高強度螺栓孔開孔允許偏差如下表；柱腳底板螺栓孔的孔徑偏差為D=2 mm 。7. 首件鉆好孔的零件應(yīng)進行首檢；首檢合格后方可批量生產(chǎn)。3. 工藝流程：（2）零件下料、鉆孔：1. 零件下料時應(yīng)加切割余量（切割余量見下表），翼腹板按理論尺寸加長10mm的余量； 切割余量表（mm） 允許偏差表（mm）材料厚度割縫寬度留量項 目允許偏差≤101~2零件寬度、長度177。焊接材料烘干溫度保溫時間保存溫度說 明E4303300350℃2h100150℃從箱中取出4h以上應(yīng)重新烘干HJ431/101250350℃SES1x250300℃9. 焊條領(lǐng)出后，必須立即存放在電熱保溫簡內(nèi)(保溫筒溫度為80℃100℃)直到使用時才取出。應(yīng)按焊接材料的種類、牌號、批號、入庫時間分類堆放，并應(yīng)有明確的標志和記錄。矯正時，盡量采用機械設(shè)備冷彎矯正，并應(yīng)根據(jù)《規(guī)范》中要求嚴格執(zhí)行；4. 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料入庫時均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求和國家標準的規(guī)定；5. 鋼材入庫應(yīng)合理堆放，按工程編號、材質(zhì)、規(guī)格嚴格分類管理，并標記清楚；6. 焊接材料由焊接材料管理中心集中管理，焊材庫配置去濕機，以保持庫內(nèi)通風、干燥，庫內(nèi)溫度控制在5℃以上，相對濕度控制在60%以下。 所有焊條入廠檢驗必須按批對尺寸和外觀、焊接工藝性、化學成分進行抽樣檢驗； 對有完整質(zhì)量證明書并且質(zhì)量確實穩(wěn)定的定點供應(yīng)焊材，入廠時控制質(zhì)量的主要項目必須檢查，T型接頭角焊縫試驗可免檢；材料管理1. 每批入庫的鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求；2. 鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理，否則嚴禁使用；3. 所有鋼材在使用前均應(yīng)通過檢查。7）焊接應(yīng)按規(guī)定由持有相應(yīng)資格的焊工進行施焊。5）采用數(shù)控切割時，切割第一件后應(yīng)及時進行確認，以免出現(xiàn)批量錯誤。3）若有需要對設(shè)計施工圖紙修改，必須事先向設(shè)計單位提出并得到設(shè)計單位的同意，并由設(shè)計單位簽署設(shè)計更改文件。施工文件及施工準備1）開工前，必須按建設(shè)單位發(fā)出的文件要求進行建造和施工組織設(shè)計等文件的編制，并按要求呈報建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等相關(guān)單位的確認。3）建造和施工過程中其他測量用尺要與本尺相對照，確認其誤差是否能用于工程測量，并分別做出精度管理圖表。計量要求1）在制作過程中所使用的理化試驗設(shè)備，無損探傷設(shè)備，焊接設(shè)備，涂裝設(shè)備等儀表和制作、施工過程中所使用的量具，均應(yīng)按公司計量管理規(guī)定定期由國家認可的計量單位鑒定合格后方可使用，按規(guī)定標識和建立臺賬管理。應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)文件有關(guān)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準：1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB 500092001）2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB 500172003）3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502052001）4）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GB502212001）5）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ812002）質(zhì)量保證體系施工過程中，將嚴格執(zhí)行GB/TI90012000和ISO90012000現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量體系要求，按照公司《質(zhì)量手冊》及其相應(yīng)的《程序文件》執(zhí)行運作，確保本工程質(zhì)量。編制思路根據(jù)本工程具體結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司的生產(chǎn)設(shè)備，周轉(zhuǎn)料具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員實際情況，廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，并按生產(chǎn)設(shè)計、零件放樣下料、H型鋼組合成型、鋼梁桁架組裝制作及制孔、軸系平面預(yù)拼裝、零部件涂裝、運輸轉(zhuǎn)料、現(xiàn)場安裝和安裝后補涂裝的施工工藝思路進行工藝設(shè)計和生產(chǎn)安排。(2)、解決臨時用水、用電： 主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中基本無須用水。本工程位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)鐘邊北一村民小組地段，交通便利。臨時房屋結(jié)構(gòu)及數(shù)量本工程施工最高峰人數(shù)約有10人，辦公、施工用房布置在施工現(xiàn)場內(nèi)。(7)現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤巡，勤查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即消除，對上級發(fā)出的安全用電整改通知書，必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴禁電氣設(shè)備帶病運行。潮濕作業(yè)所其照明電壓不得大于12伏。(5)施工照明要設(shè)專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須作接零保護。(4)現(xiàn)場電工必須嚴格遵守“操作規(guī)程”，“安裝規(guī)程”。(3)本工程采用三相互制供電，電氣保護出于施工現(xiàn)場使用專用變壓器，其中性點直接接地，根據(jù)規(guī)范由專用變壓器供電的現(xiàn)場適宜接零保護，并須采用三相五線保護接零供電系統(tǒng)TNS系統(tǒng)。b用電安全措施(1)本工地施工用電嚴格執(zhí)行建設(shè)部JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。本工程在施工時，施工安全用電根據(jù)施工計劃安排，計算出結(jié)構(gòu)階段最大施工機具用電總量約為30KW。施工現(xiàn)場臨設(shè)安排1）施工用電布置a擬在指定變壓器低壓配電柜接用，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)。二、施工平面布置說明施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置在施工場地內(nèi)，生活設(shè)施布置在場區(qū)外我公司現(xiàn)有住房內(nèi)。易產(chǎn)生粉塵和噪音大的機械設(shè)備遠離周圍居民區(qū)和工廠布置。盡量減少臨時用地，少占既有道路和周圍場地。（4） 根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。（2） 由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。（4） 在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導及監(jiān)督工作。（2） 根據(jù)施工圖紙及合同要求，向相關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對預(yù)埋件進行復測并作好記錄。（5） 根據(jù)合同指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。（3） 深化施工圖紙，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)（1） 我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。（3） 安裝具備條件時，在安裝前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，安裝過程由專人作好安裝記錄。與監(jiān)理公司的配合（1） 接受監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程施工全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（2） 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。（3） 竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交總包及其他相關(guān)單位，評定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。（3） 工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手（4） 續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝階段：（1） 材料到達工地現(xiàn)場前3天公司將安排工人進駐現(xiàn)場，安排好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種數(shù)據(jù)資料的收集、整理工作。（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)設(shè)計要求作出施工機具準備及制作人員安排、焊接材料等工作。（2） 所有采購材料必須具備材質(zhì)合格證書等質(zhì)量保證文件，并按規(guī)范進行必要的送檢檢驗。（3） 對參與項目實施及過程控制的所有人員進行技術(shù)規(guī)范、標準、操作規(guī)程，作業(yè)指導書等的學習和培訓，建立并實施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。（1） 開