【正文】 開工前，所有的施工工藝文件必須齊全，并按公司的程序文件要求進(jìn)行管理。7. 焊接材料存放庫內(nèi)。8. 如用普通鉆床鉆孔，應(yīng)用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的模板，套模鉆孔；且模板的使用次數(shù)不得超過5次。10. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理，熱處理方法：工件先以任一速度加熱到300℃，從300℃開始控制升溫速度，升溫速度≤150℃/h，當(dāng)溫度升至610℃左右時(shí)進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間=板厚x2~3min，但不小1h；保溫結(jié)束后開始降溫并控制降溫速度，降溫速度≤150℃/h，直到降至300℃以下，隨后在空氣中自然冷卻(局部熱處理的寬度為板厚的3倍),并打印熱處理曲線圖；11. 拼接好的鋼板做好標(biāo)示后經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；（4）鋼板校平：1. 鋼板厚度≤20mm用應(yīng)采用三輥（五輥）矯平機(jī)校平。1mm范圍內(nèi)3. 組裝時(shí)要求翼板、腹板拼接焊縫必須錯(cuò)開，焊縫與焊縫之間的距離必須大于300mm。10. 第一條H型鋼組立好后應(yīng)報(bào)質(zhì)檢部門進(jìn)行首檢，首檢合格后方可批量生產(chǎn)，并做好標(biāo)示，組立工序允許偏差值見下表（單位mm）項(xiàng) 目寬 度高 度腹板中心偏移翼、腹板垂直度允許偏差值3～+5+4～+7（焊接后連接部位H177。用鋼尺檢查500h1000177。用鋼尺檢查非連接處177。2. 焊材選用： CO2氣體保護(hù)焊： 焊絲：H08MN2SIA ф= 手 工 焊: 焊條：E4303（Q235B）（10）噴砂和預(yù)涂裝：1. 自動(dòng)噴砂除銹，并達(dá)到Rz40－70微米的表面粗糙度；2. 噴砂檢驗(yàn)合格后在6小時(shí)內(nèi)噴底漆，待涂裝的表面應(yīng)無水、塵及其它污物；3. 涂裝油漆：底漆環(huán)氧富鋅底漆，80μm；中間漆環(huán)氧云鐵中間漆，100μm。涂層表面應(yīng)均勻，無流墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。、索具的安全良好性。b. 不得在樓承板上放置施工機(jī)械等集中荷載。c. 防火涂料涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5℃～38℃之間，相對濕度不宜大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水汽等；涂裝后4 h內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。（2）根據(jù)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。（3）搞好技術(shù)準(zhǔn)備，材料儲(chǔ)備、機(jī)具、設(shè)備儲(chǔ)備，儲(chǔ)備充足的施工力量，做好搶工期的準(zhǔn)備工作。設(shè)備要檢查其安全可靠性。安全管理體系工程項(xiàng)目部職能科室鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部工程隊(duì)落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（6）、構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)銷牢。所以，在本工程的施工過程中，我們將把文明施工管理作為我們項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，制定每一個(gè)工作計(jì)劃時(shí)都以不對工程周邊環(huán)境造成影響為目標(biāo)，都以創(chuàng) “安全文明樣板工地”為目標(biāo)，做到生產(chǎn)效益和社會(huì)效益雙豐收。（9）、電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。（3）、參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。第七章 施工安全保證措施安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。3）安排專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄。（3）廣泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施，為保證工期創(chuàng)造條件。g. 防火涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f. 鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型板應(yīng)矯正好。b. 對準(zhǔn)中心線后鎖緊螺母，并再次檢查標(biāo)高及中心線。3) 連廊鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝施工工藝整體吊裝：，（如下圖）；采用1臺(tái)25噸吊車進(jìn)行吊裝。2）所有連廊鋼結(jié)構(gòu)等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。h2000177。用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離L3177。（焊絲表面不得有油污、水份、鐵銹等雜物，焊劑必須經(jīng)250℃烘焙，保溫12小時(shí)；未烘干的焊劑禁止使用；要求用大西洋系列焊材）；3. 焊引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板長度為100mm。1176。圖06 圖074. 平面度：局部 每米范圍內(nèi)，δ≤16mm時(shí)，f≤；δ＞16mm時(shí)，f≤總長 f≤L/1000，且≤5mm5. 旁 彎：每米≤1mm，且全長≤6mm。14. 下料的零件做好標(biāo)示后經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序（允許偏差見下表）孔 徑DD比螺栓公稱直徑大2mm允許偏差+1~0+~0（3）鋼板拼接：1. 所有鋼板拼接焊縫為一級焊縫，需100%超聲波探傷；2. 鋼板厚度大于10mm且小于30mm的鋼板對接要求開單面坡口；當(dāng)鋼板厚度大于30mm時(shí)開雙面坡口；3. 坡口：單面、雙面坡口形式，見下圖003：圖02 圖034. 鋼板在組對前應(yīng)對坡口和拼接焊縫左右50mm區(qū)域進(jìn)行打磨（要求打磨平整，并全部露出金屬光澤），以保證焊縫質(zhì)量。 鋼主梁、鋼次梁結(jié)構(gòu)制作（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及工藝流程：1. 編制工藝文件及組織車間人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底；2. 下料組立圖由工藝部統(tǒng)一編制，如有問題應(yīng)及時(shí)反映但不能隨意修改圖紙。施工用料及檢驗(yàn)1. 本工程材料主要為124mm鋼板及國標(biāo)H型鋼，其材質(zhì)為Q235B；2. 主材：按圖紙要求本公司采購；3. 焊材：由本公司采購：CO2氣體保護(hù)焊絲： H08MN2SIA；手工焊條： E43XX（E4303） （用于Q235B材質(zhì)）4. 材料入廠檢驗(yàn)： 鋼板在入廠驗(yàn)收后均應(yīng)作材料標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容：材料入廠檢驗(yàn)編號(hào)＋材料牌號(hào)或代號(hào)；并如實(shí)填寫《材料檢驗(yàn)表》； 凡入廠材料必須有質(zhì)量證明書，對未附有質(zhì)量證明書或其內(nèi)容與材料實(shí)物不符時(shí)，應(yīng)拒絕驗(yàn)收； 質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合下表中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求：1鋼板GB／T24GB5031GB/T2970912焊條GB511GB511GB98GB9843焊絲GB1300、GB21034焊劑GB984 當(dāng)質(zhì)量證明書中的爐批號(hào)與實(shí)物相符，但其它內(nèi)容不完整時(shí)，原則上應(yīng)予拒收，特殊情況可按下表抽取規(guī)定數(shù)量的材料補(bǔ)做相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；材料類別鋼板抽查數(shù)量2張 鋼板材料抽查，除化學(xué)成份、高溫拉伸試驗(yàn)以爐批號(hào)為單位外，其它檢查項(xiàng)目均以批為單位； 各種型鋼的檢查項(xiàng)目和抽查的每根型鋼所取試樣的數(shù)量如下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)1表面質(zhì)量和尺寸偏差每批不小于5%且不少于1根GB706 GB707 YB163 YB1642化學(xué)分析1GB223GB700 GT/T19513常溫拉伸試驗(yàn)1GB228 每批焊條的抽查數(shù)量：尺寸和藥皮外觀質(zhì)量不少于100根；其它檢查項(xiàng)目抽取總包數(shù)的1%，并且不少于3包； 每批焊絲的抽查數(shù)量為總盤數(shù)的3%并且不少于2盤； 已驗(yàn)收入庫一年以上的焊條，應(yīng)重新取樣做各種性能試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用； 已驗(yàn)收合格入庫的焊材，如在使用中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，經(jīng)分析認(rèn)為是屬于焊材造成的，該批焊材應(yīng)重新進(jìn)行抽驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門鑒定確認(rèn)沒有問題后，方可繼續(xù)使用； 保護(hù)氣體（如純氬、二氧化碳等）按生產(chǎn)單位合格標(biāo)簽為準(zhǔn)，不再抽驗(yàn)。4）標(biāo)準(zhǔn)卷尺應(yīng)妥善保管至工程施工結(jié)束為止。四、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)道路材料堆場等 五、施工現(xiàn)場機(jī)具、測量設(shè)備配備表類 型名 稱規(guī) 格數(shù) 量設(shè)備電焊機(jī)直流弧焊機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)CO2保護(hù)焊機(jī)1臺(tái)砂輪砌割機(jī)1臺(tái)空氣壓縮機(jī)CW—100L1臺(tái)平板運(yùn)輸車25噸1臺(tái)輪胎式起重機(jī)提升重量25噸1臺(tái)工 具氧氣乙炔4套板手各若干水準(zhǔn)儀DS3D21套經(jīng)緯儀DJ21套安全帶、帽、網(wǎng)若干對講機(jī)4部千斤頂2個(gè)卷尺20m，50m，各2把墊木若干尼龍帶帶寬≥200mm若干電纜線200m配電盤4工具箱2鋼絲繩若干第五章 工程施工方案一、構(gòu)件加工制作方案總則適用范圍本制作方案為根據(jù)天海城市花園連廊項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程的從材料采購至運(yùn)輸?shù)焦さ馗鞴ば虻囊蠖贫ǖ?，適用于本工程施工全過程。(6)現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須出持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得私自安裝，維修，移動(dòng)一切電氣設(shè)備。(2)一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于規(guī)定或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。生活垃圾及施工廢水集中處理。協(xié)調(diào)方式（1） 按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2） 積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。三、施工協(xié)調(diào)管理與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1） 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同或協(xié)議，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（3） 由于本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，現(xiàn)場安