【正文】 弧板的長度：手工電弧焊和氣體保護焊為 25~50mm；半自動焊為40~60mm；埋弧自動焊為 50~100mm。(13) 零部件組 裝后必須經(jīng)檢查人員檢查確認后方可施焊。要求熔透的焊縫，反面 焊接前，必須用氣刨清根處理，檢查員檢查合格后方可施焊。 (10) 焊接順序的選擇應考慮焊接變形，盡量采用 對稱焊接， 對收縮量大的部位先焊接，焊接過程中應平衡加熱量，使焊接收縮量減小。吊車梁定位焊長度大于 100mm，間隔 400~6 00mm，腹板正反兩面均應交叉設置定位焊，位置應在焊 道以內(nèi)。定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端部等在強度和工藝上容易出問題的部位進行；T 形接頭定位焊應在兩側(cè)對稱進行。定位焊焊接方法必須與打底焊相同，焊接要求同正式焊接。(7) 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。(5) 焊接完畢 ，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。(3) 焊前，必須去除施焊部位及其附近 30mm~50mm 范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤?？删庉嬓薷?1) 焊工資格 焊工應持證上崗，焊工資質(zhì)應與施焊條件、位置、 焊接方式一致。 測量放線前后，及時對測量儀器進行檢驗，確保儀器在可知度狀態(tài)下運行。3）每一道測量工序完成后，必 須按三級驗收制度執(zhí) 行，自檢合格后方可上報監(jiān)理工程師復驗，合格鑒認后方可進入下道工序施工。 測量質(zhì)量保證措施 1）必須嚴格按規(guī)范要求操作，并認真執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師所要求的各項測量技術(shù)、驗收程序。 測量器具的檢定與檢驗測量器具在使用前必須到計量部門進行檢定， 為滿 足安裝和設計要求，本工程使用光學經(jīng)緯儀。在構(gòu)件加工、安裝和驗收過 程中，各 單位實際使用的尺子都應跟各自所持的“ 基準尺”進行比尺并經(jīng)溫度尺長的修正。 統(tǒng)一計量尺度 同一工程項目應設三把“基準尺” ，制造 單位、安裝單位和監(jiān)理單位各執(zhí)一把。 檁條安裝采用一個節(jié)間一個節(jié)間的進行。2)支撐和 檁條安裝門架支撐系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀門架之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀門架?？删庉嬓薷那易⒁獗苊舛嚅瘎偧芰捍怪倍认蛞粋€方面傾斜的情況。門架裝就位后，及 時進行垂直度找正，以確保門架的及時安裝和安裝質(zhì)量。（附 150t 履帶吊和 200t 汽車吊相關參數(shù)） 12通廊橋面起吊示意圖?？删庉嬓薷模?）吊裝機械選擇經(jīng)圖紙分析，12有一段通廊跨度為 139m，標高為 （絕對標高，相 對標高約 50m），為所有通廊中跨度最大，高度最高；取 12通廊為研究對象。、通廊安裝通廊組裝（1）橋面式通廊組裝橋面通廊橋面一般為整體，如遇到散件先在地面將橋面組裝成整體后吊裝，橋面吊裝完成后，及時將軸線位置、標高位置找準并焊接牢固，之后將門架、支撐、 檁條吊至橋面上，門架用小吊車安裝，支撐和檁條人工搬運到位后，用倒鏈安裝。可編輯修改吊 鉤 鋼 絲 繩 支 架支架吊點設置圖鋼絲繩受力分析：每根鋼絲繩承受拉力 F=G/（2*）==79kN。3）鋼絲繩的選擇與受力分析最重支架重量約為 15t，設 置兩吊點進行起吊，吊耳在支架 H 型鋼 2 個柱肢正反設置。鋼支架的校正包括中心，垂直度和 標高的校正。2) 鋼支架的校正 鋼支架就位后進行初校。支架上部結(jié)構(gòu)包括通廊的橋面、桁架應在支架安裝就位，其基杯口灌漿混凝土的強度達到要求后，即行安裝。布置，同時觀測柱肩梁或柱頂兩個垂直面?？删庉嬓薷恼{(diào)整方式通常為：打入斜坡墊、一面打入鐵楔另面松鐵楔、千斤頂施頂、 纜風繩調(diào)整等；調(diào)整時應幾種方式綜合運用。支架 臨時固定后，進行垂直度的測量校正。凡檢查出偏差超標的構(gòu)件，必須在地面處理至合格后才能安裝，嚴禁將存在的問題留在后續(xù)處理。構(gòu)件運輸應按現(xiàn)場需求及吊裝先后次序進行，運往現(xiàn)場的鋼柱，于吊裝應在支架體上綁 扎通長的鋼筋直爬梯至柱頂，為以為后續(xù)通廊系統(tǒng)安裝登高作業(yè)提供方便。（8）吊裝機具和待吊構(gòu)件按方案擺放到位，場地滿足起吊條件。(6) 構(gòu)件的進場驗 收。（5）對鋼管柱節(jié)點檢查。（3）組織工程所需的勞動力及工機具進場。 施工流程施工準備 → 基礎及支架工序交接 → 基礎軸線、標高復核 → 構(gòu)件尺寸復核 → 通廊底部柱子（支架）安裝、校正 → 橋面（平臺）吊裝 → 上部門架安裝、焊接 → 支撐系統(tǒng)安裝 → 屋面檁條安裝 → 彩板及門窗安裝 → 工程報驗、竣工驗收（1）搭建現(xiàn)場臨設，布置拼裝平臺和施工用電。（如分段鋼結(jié)構(gòu)通廊跨度 過大或出現(xiàn)場地等其他影響單片吊裝，則需要進行整體吊裝。 ②搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變 形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。并且在發(fā)貨清單上簽字驗收。發(fā)貨前必須有發(fā)貨清單和出廠合格證。構(gòu)件全部用枕木墊好。 出廠運輸1 構(gòu)件運輸方式：均采用汽車運輸2 構(gòu)件運輸保護措施裝車和御車過程必須輕起、輕放、防止構(gòu)件 變形和損傷，吊點均 為兩點。4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。2）鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染 塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 3）涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂 層均勻。可編輯修改區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在 ～。 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組 裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 底漆涂裝后起碼需 4～8h 后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。 待第一遍刷完后， 應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺， 質(zhì)量下降。 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。3）經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除 銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除 銹?？删庉嬓薷模╩m）首層 H08Mn2SiA，負極 140～160 22～24 25～30 40～60直線往復形80～110后續(xù)層H08Mn2SiA，負極 160～170 24～26 25～30 40～60直線往復形80～110 表面處理1）本工程中，材料表面除銹要求為達到 標準，除銹采用拋丸（或噴砂）方式。4）多層焊接應連續(xù)施焊,并在每層焊完后及時清理焊渣,如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底,并用磨光機將滲碳層打磨干凈后重焊.5）焊縫出現(xiàn)裂紋,焊工不得擅自處理,應上報技術(shù)質(zhì)量部門查清原因,并定出處理方案方可處理,同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次.6）嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧,對接\T 型接頭施焊應在其兩端的引(熄)弧板上起(落)弧.7）所有焊縫焊后要及時清理飛濺、熔渣等,焊縫以圖紙要求為準。如不符合要求，應待修整合格后方可 進行施焊。2）焊接材料使用前應按照規(guī)定進行烘干，焊條經(jīng)烘干后放在保溫筒內(nèi)隨用隨取，并做好焊接材料的烘干記錄。6）加工完的半成品按規(guī)格分類，并表明零件號及數(shù)量后方可轉(zhuǎn)交下道工序。擴鉆后的孔徑不得大于原設計孔徑 ，否則應用與母材強度相應的焊條補焊后鉆孔， 嚴禁用鋼塊填塞， 處 理后應做出記錄。4）鉆孔完畢應及時清除毛邊、飛刺，并用量 規(guī)檢查。2）鉆孔前應將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜。熱矯正時應注意不能 損傷母材，加 熱的溫度應控制在 900℃以下，低合金鋼嚴禁用水或柴油激冷。零件需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于 。放樣號料應按下表要求預留切割和刨邊余量（見下表）。鋼板下料應嚴格按排版單中指定的鋼板號進行下料?？删庉嬓薷?3 角向磨光機 Ф12514 焊劑烘箱15 氣割工具 3016 氣刨槍 617 水準儀 S318 涂膜測厚儀 HCC2419 超聲波探傷設備20 空壓機 6m3 號料和劃線：號料前應先確認材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零件草 圖和電腦實樣圖進行號料。7 焊材應由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；焊工應按工程要求從倉庫領取合格的焊材，領取的焊條必須置于保溫筒中，隨用隨取。5 焊材到廠時由材料管理員依購料清單對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、爐批號逐一核 對，并對所有焊材進行登記。4 焊接材料按使用說明書或按下表要求烘保溫，并有烘焙記錄備查。2 鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程、材 質(zhì)、 規(guī)格等標識，遇有領取部分材料時，所剩部分應于發(fā)料時隨即標識上去?？删庉嬓薷氖欠裣喾?，并符合相應的材料標準及設計要求。 構(gòu)件材質(zhì)及焊接材料焊接方法 鋼材牌號 焊接材料 符合標準Q235 E43 型低氫焊條 《碳鋼焊條》GB/T5117手工電弧焊Q235 焊絲配合 HJ431《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293埋弧焊CO2 氣保焊 Q235 ER491 《焊接用 CO2》HG/T2537 中優(yōu)等品注：在工廠內(nèi)，手工電弧焊主要用于焊接缺陷的修補，不作為主要的生產(chǎn)焊接方法 材料的管理1 材料員應根據(jù)有關規(guī)定，對材料進行標識。、質(zhì)量要求工程質(zhì)量等級：執(zhí)行 GB50300202GB502052022 及配套驗收規(guī)范，合格。單個通廊施工順序：通廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝（柱子安裝→橋面安裝→門式支架安裝）→屋面及墻面 C 型鋼安裝→彩瓦。5） 充分考慮各專業(yè)的關系，相互協(xié)作，互相 創(chuàng)造條件，確保工程整體目標的實現(xiàn)。3） 針對工程的特點，總體安排上做到結(jié)構(gòu)與基礎同步，主體與輔助同步。1） 確保業(yè)主招標文件中的工程控制進度節(jié)點實現(xiàn)。施工準備計劃表序號 技術(shù)文件 完成時間 執(zhí)行部門1 施工一次圖及施工詳圖 開工前 工程技術(shù)部、詳圖公司2 圖紙自審、會審 開工前 工程技術(shù)部。d. 進場的施工機械應對其機械性能進行檢驗，符合要求后才能使用。，且根據(jù)工程進度需求分期、分批進場。d. 工程材料進場后，應按相關的規(guī)范規(guī)定對有關材料進行檢實驗工作，合格后，按 規(guī)定的地點進行儲存或堆放。，分期、分批的提供。f. 進場 的各類人員應進行安全生產(chǎn)、消防和文明施工教育。d. 各專業(yè)施工人員應根據(jù)工程項目的規(guī)模、特點，按工程的進度要求分批、分期 進場。b. 項 目經(jīng)理部遵循合理分工與密切協(xié)作，因事 設職 和因職選人的原則，建立具有開拓精神和工作效率高的項目經(jīng)理部領導人員?？删庉嬓薷?) 人員 準備 理部管理人 員名單。、資源準備根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度確定施工人員、工程材料、周 轉(zhuǎn)材料、施工機械的進場準備工作。、作業(yè)人員的準備及培訓落實進場人員準備的途徑和技術(shù)素質(zhì)要求，對所有進場作業(yè)人員必須進行不少于 20 小時的入場教育。3) 參加由建設單位主持的圖紙會審工作，充分了解本工程的設計意圖以及工藝流程等，掌握本工程的施工技術(shù)難點與重點以及設備引進情況，對本工程的不明確之處，與設計、建 設單位充分交流，并形成會審紀要。d. 圖紙自審工作應形成自審記錄，并交設計單位解答。b. 審查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 施工計劃安排。8）綜合管理部：履行三標一體化管理體系分配的管理職責；負責項目經(jīng)理部的文秘工作和計算機管理；負責本項目文件和資料控制與內(nèi)部溝通；負責組織企業(yè)文化建設及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作；負責辦公場所、生活區(qū)域后勤管理；負責項目經(jīng)理部會務工作和外事接待工作；第四章 施工計劃及說明 說明 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是本工程的重要分項工程之一，并且也是本工程現(xiàn)場施工中的關鍵和難點。6）安全環(huán)保部：履行三標一體化管理體系分配的管理職責；編制和實施本項目職業(yè)健康安全管理方案；組織開展現(xiàn)場人員的職業(yè)健康安全教育；對施工工程進行安全督導，及時制止違章操作行為和消除危險因素；負責特殊人員安全操作證件登記造冊并存證件的復印件和控制；經(jīng)批準，啟動并具體實施應對危險源突發(fā)事件的應急預案，并對其實施結(jié)果進行評價，提出改進建議；主持施工現(xiàn)場安全事故的處理；編制工程安全事故報告，并按時限要求上報。5）物質(zhì)供應部：履行三標一體化管理體系分配的管理職責；依據(jù)施工圖預算和施工進度計劃，負責編制材料計劃，辦理材料代用手續(xù)；會同經(jīng)營部、質(zhì)量檢驗部對進場材料進行共同驗收；負責主材、輔材限額領料、現(xiàn)場材料管理和月末盤點，向經(jīng)營 部出具月度材料核算賬表，分析物料消耗和材料成本；參與工程決算；負責本部有關的各項原始記錄、憑證的計算機管理?？删庉嬓薷念}；具體辦理技術(shù)竣工和交工手續(xù)、施工技術(shù)資料的整理、移交手續(xù)；參與工程決算。2）項目總工：組織施工圖自審，參與業(yè)主組織的圖紙會審；主持編制和實施施工規(guī)劃或施工組織設計；主持施工技術(shù)、質(zhì)量和現(xiàn)場計量工作；負責特殊過程的質(zhì)量監(jiān)控和組織處理工程質(zhì)量問題。第三章 項目施工組織機構(gòu) 施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理蘇臨亞 施工 各部門管理職責1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權(quán)委托項目上的代