【正文】 值，根據(jù)實(shí)測摩阻值調(diào)整伸長值計(jì)算， 計(jì)算結(jié)果（各階段控制參數(shù)）應(yīng)列表，表內(nèi)包含各階段張拉測量值、環(huán)境溫度、鋼束編號(hào)和測量人、油泵操作者、現(xiàn)場復(fù)核技術(shù)人員等填寫欄目，以便 指導(dǎo)張拉作業(yè) 和施工中及時(shí)將各參數(shù)填列 于表， （ 3）、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 的 95%及齡期滿足設(shè)計(jì)要求后，開始進(jìn)行張拉作業(yè)，張拉順序按設(shè)計(jì) 要求 進(jìn)行。 8）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 縱向預(yù)應(yīng)力張拉 （ 1）、必須提前 校核張拉機(jī)具和儀表 ，同時(shí)在施工過程中還必須按規(guī)范要求，按期 校核儀表 ，以確保施加應(yīng)力的準(zhǔn)確性。10%,伸長量的量測 （量測方法詳見設(shè)計(jì)圖說明） 可采用千斤頂上轉(zhuǎn)數(shù)記錄換算值與實(shí)際測量活塞桿伸出長度相結(jié)合的方法。5%,但當(dāng)計(jì)入由于鋼筋彈性模量離散造成的 177。 （ 6）、 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋在非張拉端露出錨具長度應(yīng)大于或等于鋼筋 6 倍的螺距 ,張拉結(jié)束氧割所留的露出錨具的長度等于或大于鋼筋直徑。 豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，以張拉噸位為主要控制，引伸量僅作參考。 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 15 頁 共 28 頁 （ 3）、 每次張拉應(yīng)有完整的原始記錄，且應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行。 尤其主橋懸澆束張拉前，保證錨下區(qū)域的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5）、 精軋螺紋鋼筋 （ 1）、 由于精軋螺紋鋼筋出現(xiàn)微小損傷或銹蝕將會(huì)導(dǎo)致張拉時(shí)碎斷，因此應(yīng)嚴(yán)格注意保管防止銹蝕，同時(shí)應(yīng)注意下料，運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)的管理，力求避免碰傷，以免張拉時(shí)脆斷無法補(bǔ)救。 （ 3）、 應(yīng)逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無毛刺、對(duì)有毛刺者不準(zhǔn)使用。 4）、 錨具和墊板 （ 1）、 穿束前清除喇叭管內(nèi)的漏漿和雜物。搬運(yùn)時(shí)支距不得大于 3m，二端懸 出長度不得大于 。鋼絞線下料前應(yīng)用鋼卷尺在下料場地內(nèi)丈量下料長度并在場地兩端作出長度標(biāo)記，鋼絞線編束前按圖紙分孔道序號(hào)進(jìn)行編號(hào)，鋼絞線的編束中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 14 頁 共 28 頁 用 20＃鐵絲密纏約 20mm 綁扎固定，間距 ，鋼絞線切斷前的端部必須用 20＃鐵絲綁扎牢固，編束時(shí)先將鋼絞線用梳榴板理順，一邊梳理一邊綁扎，盡量使各根鋼絞線松緊一致。 （ 3）、鋼絞線的下料不得使電弧或氧弧切割，只能采用盤鋸切割，且使鋼絞線的切割斷 面平整以便在張拉時(shí)檢查斷絲。 3）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工 （ 1）、 接有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度 、 彈性模量 、 截面積 、伸長率 和硬度，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時(shí)應(yīng) 用 實(shí)測的彈性模量和截面積對(duì)引伸量作修正 （引伸量修正公式見設(shè)計(jì)說明） 。 （ 7）、澆筑混凝土前，由專人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其注意檢查管道是否被電焊燒傷，出現(xiàn)小孔。 （ 5）、穿鋼絞線前，可采用高壓水沖洗和檢查管道。 1 厘米，豎向不得大于 厘米。 （ 3）、 所有 預(yù)應(yīng)力 管道 在曲線部分的間隔為 30 厘米、直線段間隔為 50厘米，并設(shè)一“ U”或“井”字形定位筋，并點(diǎn)焊在主筋上，不容許用鐵絲綁扎定位，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮、不變位。 （ 2）、 所有管道與管道之間連接 以 及管道與喇叭管的連接 均 應(yīng)確保其密封性。 普通梁段的預(yù)應(yīng)力施工 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 12 頁 共 28 頁 1）、管道定位施工 管道定位施工工藝流程圖： 2）、管道施工要求 （ 1）、主橋箱梁預(yù)應(yīng)力管道采用與φ 鋼絞線配套的塑料波紋管。用 φ 12 鋼筋將波紋管道精確定位固定。 頂板鋼筋施工 在調(diào)整好內(nèi)模、翼緣底模與標(biāo)高后，按普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力束的上下位置進(jìn)行鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)。 豎向鋼筋綁扎 待底板鋼筋綁扎就位，即可進(jìn)行豎向筋的安裝。在鋼筋加工安裝過程中，需接長的鋼筋，其直徑大于 或等于 16mm 者采用閃光對(duì)焊接長，直徑在 12mm 及以下者采用綁扎接長，且必須保證同一截面接頭不得超過同一截面鋼筋數(shù)的 50%。 普通梁段的鋼筋施工 ： 鋼筋在專用加工場內(nèi)制作，運(yùn)至現(xiàn)場吊 安，人工綁扎成型 。 10）、所有作業(yè)必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程和經(jīng)理部下發(fā)的高空作業(yè)要 求。 8）、加載前設(shè)置加載工作范圍，并有明顯標(biāo)志，在主墩兩側(cè)設(shè)置警示員，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 6）、在各重量節(jié)段觀測縱向大梁變化，如發(fā)現(xiàn)異常變化，立即停止加載，查找原因，根據(jù)具體情況采取措施。 5）、 2 號(hào)塊端部和跟部空隙處設(shè)置圍攔，材料為角鋼或 [8， 50cm一道，沙袋長 一側(cè)順橋縱向堆碼。 3）、掛藍(lán)上行端縱向大梁用千頂頂住，下行端采用 20t鏈條葫蘆拉住縱向大梁，防止大梁滑動(dòng)。 掛藍(lán)加載過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）、加載前，全面檢測掛藍(lán)各錨點(diǎn)（每根大梁必須 3 排后錨）、吊點(diǎn)、支撐點(diǎn)（特別是滑船下行走軌道支撐面積是否墊滿，密實(shí)） ，各個(gè)部件連接處等關(guān)鍵部位是否牢固，是否牢靠，有無損傷情況，根據(jù)具體作必要的加強(qiáng)措施。加載重量為最大節(jié)段（即 1塊）重量的 120%，即 ,分 別計(jì)算箱室部分重量和翼緣板部分重量，箱室部分重量加載在底模平臺(tái)上，翼緣板部分重量加載在翼緣板平臺(tái)上，加載采用三級(jí)加載，即 40%、 70%、 100%、 120%，每級(jí)重量事先在腹板設(shè)置標(biāo)志，加載到位后靜壓 2h 進(jìn)行變形測量，加載到 120%后，靜壓 24h后卸載，即在120%、 50%和 0%進(jìn)行測量。 六、掛藍(lán)預(yù)壓 掛藍(lán)預(yù)壓目的為檢查掛藍(lán)的整體安全性、消除掛藍(lán)的剛性變形和及統(tǒng)計(jì)掛藍(lán)彈性變形值。 5)、吊桿必須垂直水平面，防止吊桿扭曲。 中鐵二局第四工程有限公司 新建鐵路大同至西安 48+80+48 連續(xù)梁施工方案 第 8 頁 共 28 頁 3）、吊桿對(duì)接的連接器必須分中，絲口上滿。 在整個(gè)掛藍(lán)拼裝過程中，特別注意以下事項(xiàng)： 1）、滑船下的鋼支撐必須滿布，縱向大梁縱向橫向保證在同一水平面上。 拼裝掛藍(lán)順序：沿縱向大梁中線整平→安裝鋼支撐→安裝行走軌道→安裝行走小車→安裝大梁→安裝掛藍(lán)立柱→安裝后平聯(lián)→安裝拉帶→安裝前上橫梁→安裝吊掛系統(tǒng)→安裝底模→安裝外側(cè)?！惭b翼板，整體掛藍(lán)拼裝完成。 五、掛藍(lán)拼裝 準(zhǔn)備工作：在拼裝掛藍(lán)前，全面清理掛藍(lán)各構(gòu)件，特別注 意掛藍(lán)小構(gòu)件的數(shù)量和類別。 5）、特別注意 0塊各種預(yù)埋件、預(yù)埋孔位置的準(zhǔn)確性。 4）、特別注意砼養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)能通暢排出支架平臺(tái)外，防止浸入地基，造成地基承載力不足。 3）、特別注意腹板砼澆筑應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)高差應(yīng)控制在 1m內(nèi)。 2）、 0塊鋼筋和管道密集，砼澆筑特別注意加強(qiáng)預(yù)應(yīng)孔 道錨墊板下砼振搗，保證砼密實(shí)。 混凝土灌注完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、養(yǎng)生。 澆筑方向從梁的中部同時(shí)進(jìn)行，順序進(jìn)展向另一端，分層下料振搗，每層厚度不超過 30cm，上下層澆筑間隔時(shí)間不超過 1h，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行，間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置埋設(shè)準(zhǔn)確無誤，澆注砼前應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查，確保無