特大橋48m5x80m48m懸灌連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-06-06 22:40本頁(yè)面
【正文】 預(yù)應(yīng)力束及粗鋼筋在使用前必須作張拉、錨固試驗(yàn)，還要進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻等，以檢查預(yù)應(yīng)力實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，以保證預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確。在錨具墊板上準(zhǔn)確畫(huà)出錨圈位置，并檢查墊板與管道軸線是否正交，若有偏斜，應(yīng)加契形墊板，以避免出現(xiàn)意外。張拉前，仔細(xì)檢查錨下墊板后混凝土質(zhì)量情況，若有“蜂窩”及其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)在拆膜后及時(shí)采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救后待達(dá)到強(qiáng)度后可張拉。預(yù)應(yīng)力張拉工藝預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)椋菏紫葟埨v向預(yù)應(yīng)力，然后張拉橫向預(yù)應(yīng)力，最后張拉豎向預(yù)應(yīng)力。無(wú)穿束這道工藝。②橫向預(yù)應(yīng)力筋是先將鋼束用人工穿入管道，然后與管道一起整體就位，穿束前應(yīng)先用擠壓機(jī)將錨固端的鋼絞線上的擠壓套擠上擠緊，鋼絞線必須露出擠壓套3mm以上，穿鋼絞線時(shí)，要確保擠壓套與線位板貼緊，以保證錨固端的錨固力。6）當(dāng)鋼絲繩從另一端伸出孔道后通過(guò)特殊設(shè)備和鋼束的牽引接頭相連。4）制作專門(mén)架子，分別立于懸臂的兩端要張拉的孔位附近，鋼束通過(guò)它進(jìn)入孔內(nèi)。2）按圖紙要求，另加50cm作出下料長(zhǎng)度，下料理順捆成一整體。預(yù)應(yīng)力鋼束的穿束①縱向預(yù)應(yīng)力鋼束是預(yù)留孔道，澆筑完砼后進(jìn)行穿束張拉，所以應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)整束牽引的方法。⑦若管道與普通鋼筋相干擾時(shí)，允許進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整原則是先普通鋼筋，后螺紋鋼筋（豎向預(yù)應(yīng)力），橫向預(yù)應(yīng)力筋，保持縱向預(yù)應(yīng)力管道位置不動(dòng)。上下墊板安裝必須與上下錨具緊密貼合，上下錨具型號(hào)不能用反。豎向管道張拉槽盒子制作安裝時(shí)，要至少高出砼面5cm，埋入砼內(nèi)要符合設(shè)計(jì)安裝的墊板位置，不得埋得過(guò)深，造成拆除時(shí)困難。⑤豎向預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)，要注意下精軋鋼露出上下錨具的長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求和張拉施工操作的要求。④縱向預(yù)應(yīng)力管道，采用設(shè)計(jì)的定位筋定位，定位鋼筋網(wǎng)間距為50cm，設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)位置處也要用定位筋進(jìn)行固定，定位鋼筋網(wǎng)應(yīng)與箱梁斷面鋼筋點(diǎn)焊或綁扎牢靠，以保證管道位置正確。當(dāng)豎向預(yù)應(yīng)力筋與橫向預(yù)應(yīng)力筋管道、腹板處縱向預(yù)應(yīng)力筋管道或槽口相碰時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)豎向預(yù)應(yīng)力筋。4）壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時(shí)接頭不破壞。3）橫向預(yù)應(yīng)力管道壓漿嘴：壓漿嘴直接用塑料管插入約束圈內(nèi)，為此約束圈、壓漿嘴、管道及從約束圈后出來(lái)的鋼絞線必須包嚴(yán)，防止?jié)仓艜r(shí)，管道內(nèi)堵塞 。2）豎向預(yù)應(yīng)力筋管道壓漿嘴：壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀，三通端為Φ25內(nèi)鍍鋅鋼管，L＝20—30cm。安裝波紋管過(guò)程中接頭處務(wù)必包裹嚴(yán)密防止漏漿。①縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道直線段每50cm設(shè)置定位鋼筋網(wǎng)片一道，曲線段適當(dāng)加密每25cm設(shè)置一道，定位后的管道軸線偏差不大于4mm。波紋管安裝時(shí)伸出端模不小于20cm。波紋管按設(shè)計(jì)位置布置，并采用定位網(wǎng)片固定，安裝后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需檢查波紋管定位坐標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)合格后的波紋管必須平順、無(wú)折角。見(jiàn)下圖。鋼鉸線上橋可采用I25工字鋼制作的提吊扁擔(dān)梁（見(jiàn)下圖示）進(jìn)行，或采用U型卡具卡住鋼鉸線端部垂直提吊上橋。見(jiàn)下圖。鋼絞線下料槽示意見(jiàn)下圖。下料時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用雙股下料槽或單股下料槽。同一束鋼絞線應(yīng)順暢不扭結(jié)，同一孔道穿束應(yīng)整束整穿。應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度，并余留錨外不少于100mm的總長(zhǎng)度下料，在下料時(shí)，不得對(duì)鋼絞線進(jìn)行任何形式的熱加工，應(yīng)用砂輪切割機(jī)進(jìn)行平放切斷，采用并防止燒傷鋼絞線。豎向預(yù)應(yīng)力筋必須采用切割機(jī)切割，鋼筋端部采用砂輪修平，以便上錨，并用膠帶將螺帽墊板、波紋管固定在一起，防止漏漿。第六章 施加預(yù)應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力筋的制作①豎向預(yù)應(yīng)力筋加工及安裝為確保豎向預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確、垂直，在中部采用定位鋼筋，在頂面采用槽鋼定位。張拉前清理板面上的混凝土，檢查錨板上排氣孔是否暢通。第五章 張拉施工前準(zhǔn)備：對(duì)張拉設(shè)備做好檢查工作，使設(shè)備在張拉施工時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。YLG3攪拌機(jī)一臺(tái)。 YB500型油泵5臺(tái)。豎向預(yù)應(yīng)力采用Ф32精軋螺紋鋼，極限抗拉強(qiáng)度830Mpa錨具為楔緊式夾片錨具，預(yù)應(yīng)力錨具為OMV1OMV1OMV1OMV2JML3BM15BM155P型錨具。懸灌梁體采用縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力體系。（7）該連續(xù)梁設(shè)計(jì)采用懸灌法施工，六個(gè)主墩上部懸灌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相同，主
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