某壓力容器自造企業(yè)下料工藝守則-文庫吧資料
2025-06-05 22:09本頁面
【正文】 ，剪切應(yīng)避免卷邊現(xiàn)象。(1)圖紙不清不下料(2)制造卡不清下料(3)材料代用無代用單不下料(4)材料標(biāo)記不清或不合格不下料(5)標(biāo)記移植無見證鋼印不下料。5 下料 下料前的準(zhǔn)備，氣割、裁板機、等離子切割、鋸床等設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，氧氣、乙炔等附屬材料齊全。 90176。300－500150－200 產(chǎn)品試板的劃線應(yīng)和筒體同牌號、同規(guī)格、同批號、同時下料，并按規(guī)定移植標(biāo)記和編號，一般每臺2塊（制造卡有特殊要求時，按制造卡規(guī)定執(zhí)定），下料尺寸如圖6。mm1345 注：管殼式換熱器體展開L取正偏差，對角線誤差≤l/1000(1)無封頭連接的筒體展開下料按圖紙名義尺寸展開下料。 筒體劃線，下料線，需刨邊的要留出刨邊余量并打上洋沖孔（不銹鋼不打洋沖孔，數(shù)控切割下料時可不劃出基準(zhǔn)線，不打洋沖孔），如圖5所示。，還應(yīng)打上主要受壓元件編號（不銹鋼及小直徑管材可用油漆寫）待檢查員檢查劃線尺寸和標(biāo)記移植無誤后，打上見證鋼印或記錄后，方可下料。 臥式容器的B類焊縫應(yīng)盡量位于支座之外，A類焊縫位于殼體下部的 145176。 拼接焊縫，碳素鋼不小于300mm。 筒體下料一般應(yīng)按軋制方向，當(dāng)需要橫向下料時，應(yīng)和技術(shù)人員聯(lián)系。，以及任何裂紋、結(jié)疤、折疊、壓入氧化皮、夾雜等缺陷時，應(yīng)打磨消除，打磨面積應(yīng)不大于鋼板面積的30%，打磨的凹坑應(yīng)與母材圓滑過渡，否則不得用于受壓元件。、軋痕、麻點、氧化皮脫落后的粗糙等局部缺陷。 標(biāo)記位置標(biāo)記位置圖1 筒節(jié)鋼板拼接標(biāo)記位置 標(biāo)記位置 封頭拼縫 圖2 封頭鋼板標(biāo)記位置標(biāo)記位置 圖3 圓形鍛件標(biāo)記位置 標(biāo)記位置 圖4管板、法蘭標(biāo)記位置4 劃線 劃線工人必須熟悉圖樣和制造卡的要求，劃線前應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格是否符合圖樣和工藝文件的要求。在使用中始終保留有標(biāo)識，當(dāng)制造中需要使用時，應(yīng)進行標(biāo)記的移植，并有材料檢驗員的確認標(biāo)記。 投入下料現(xiàn)場的材料未種植本單位材料代號標(biāo)識及檢查員見證標(biāo)識，不允許進行劃線下料。如質(zhì)量證明書為材料生產(chǎn)
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