數(shù)控加工工藝課程設計-減速箱體零件的數(shù)控加工工藝含圖紙-文庫吧資料
2025-06-05 18:32本頁面
【正文】 ，=105m/min 半精加工時選擇主軸轉(zhuǎn)速為255r/min，進給速度為105mm/min精銑：查機械加工工藝手冊，選擇直徑d0為10mm，齒數(shù)為5的YG8硬質(zhì)合金面銑刀可知 =，=81m/min根據(jù)公式 ， 可計算出 n=255r/min，=65m/min精加工時選擇主軸轉(zhuǎn)速為255r/min，進給速度為65m/min4) 鉆Ф45Ф38Ф33的孔 應該用的都是Ф33的莫氏錐柄麻花鉆 所以鉆Ф45Ф38Ф33孔時：查數(shù)控加工工藝書中的表可知，鉆孔時=1624m/min，f= 選擇=20m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=193r/min，=76mm/min 鉆Ф45Ф38Ф33孔時時選擇主軸轉(zhuǎn)速為193r/min，進給速度為76mm/min應該用的都是Ф38的莫氏錐柄麻花鉆 所以鉆Ф45Ф38Ф33孔時：查數(shù)控加工工藝書中的表可知，鉆孔時=1624m/min，f= 選擇=20m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=167r/min，=67mm/min 鉆Ф45Ф38Ф33孔時時選擇主軸轉(zhuǎn)速為167r/min，進給速度為67mm/min應該用的都是Ф45的莫氏錐柄麻花鉆 所以鉆Ф45Ф38Ф33孔時：查數(shù)控加工工藝書中的表可知，鉆孔時=1624m/min，f= mm/r 選擇=20m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=130r/min，=52mm/min 鉆Ф45Ф38Ф33孔時時選擇主軸轉(zhuǎn)速為130r/min，進給速度為52mm/min 5) ：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =3550m/min，f= 選擇=50m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=455r/min，=386mm/min 擴孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為455r/min，進給速度為380mm/min：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =3550m/min，f= 選擇=50m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=455r/min，=386mm/min 擴孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為455r/min，進給速度為380mm/min：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =3550m/min，f= 選擇=50m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=455r/min，=386mm/min 擴孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為455r/min，進給速度為380mm/min 6) 鉸Ф47Ф40Ф35孔時用Ф35圓柱直柄鉸刀：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =26m/min，f= 選擇=5m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=45r/min，= 鉸孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為50r/min，進給速度為25mm/min用Ф40圓柱直柄鉸刀：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =26m/min，f= 選擇=5m/min，f=根據(jù)公式 ， 可計算出 n=45r/min，= 鉸孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為50r/min，進給速度為25mm/min用Ф47圓柱直柄鉸刀：查數(shù)控加工工藝書中的表可知， =26m/min，f= 選擇=5m/min，f= mm/r根據(jù)公式 ， 可計算出 n=34r/min，=50mm/min 鉸孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為34r/min，進給速度為50mm/min7) 攻的螺紋孔鉆螺紋底孔至：查數(shù)控加工工藝書中的表可知 =1624m/min，f=選擇=，f=根據(jù)公式 ， 可計算出n=1300r/min，=105mm/min 鉆孔時選擇主軸轉(zhuǎn)速為1300r/min，進給速度為105mm/min螺紋孔端倒角：選擇n=315r/min，=倒角時選擇主軸轉(zhuǎn)速為315r/min，攻螺紋孔：查數(shù)控加工工藝書中的表可知 = 選擇=，f=1mm/r 根據(jù)公式 ， 可計算出 n=160r/min，=160mm/min七．機床及工藝裝備的選擇選擇機床：數(shù)控銑床．臥式鏜床。切削用量的選用與下列因素有關(guān)：生產(chǎn)率，加工質(zhì)量（主要是表面粗糙），切削力所收起的工藝系統(tǒng)彈性變形，工藝系統(tǒng)的振動，刀具耐用度，機床功率等。（1） 平面加工余量加工工序加工長度加工寬度粗加工后精銑≤30≤100＞100~300＞300~1000平面加工余量（2） 鏜孔加工余量項目加工直徑直徑余量半精鏜20~80~精鏜30~130~鏜孔加工余量（3） 在實心工件上加工H7孔的工序尺寸零件基本尺寸鉆粗鉸精鉸Φ8Φ8H7零件基本尺寸鉆擴孔鉆粗鉸Φ12Φ12H9在實心工件上加工H7孔的工序尺寸在單件小批生產(chǎn)中，各工序的切削用量一般由操作工人根據(jù)具體情況自己確定，以簡化工藝文件。故應在保證加工質(zhì)量的前提下盡量減小加工余量。合理確定加工余量對零件的加工質(zhì)量和整個工藝過程的經(jīng)濟性都有很大影響。工序順序確定后，就要計算各個工序加工時所
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