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鐵路框架橋及道路改移施工方案概述-文庫吧資料

2025-05-21 03:30本頁面
  

【正文】 ,并應(yīng)由專人指揮卸料車進(jìn)行卸料;③確保攤鋪機(jī)供料系統(tǒng)的工作具有連續(xù)性,既保證腳輪(輸送輪)內(nèi)的料位高度穩(wěn)定、均勻、連續(xù),料粒高度保持在中心軸以上葉片的2/3為宜。停頓時(shí)間在混合料溫度超過100℃時(shí),不超過10min,停頓時(shí)間超過30min或混合料的溫度低于100℃時(shí),要按照處理冷接縫的方法重新接縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距不宜大于20米,在攤鋪過程中應(yīng)盡量避免停機(jī)。要求攤鋪機(jī)連續(xù)不停頓地進(jìn)行攤鋪,嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。運(yùn)輸卸料要求:①出廠到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)用蓬布或棉毯覆蓋瀝青混合料以保持瀝青混合料的溫度;②運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),在下面層上嚴(yán)禁緊急剎車,急拐彎;③料車卸料時(shí),不慎灑落的粒料應(yīng)隨時(shí)清除,否則會(huì)造成工作面的變化。、卸料瀝青砼采用商品形式,運(yùn)輸采用載重量大于15t的大型自卸汽車運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。浮動(dòng)基準(zhǔn)梁(見下圖)適用于攤鋪機(jī)前后下承層高差基本相同,以保證攤鋪厚度和表面平整度,為了減少基準(zhǔn)誤差和自動(dòng)找平裝置的誤差,需在進(jìn)行自動(dòng)找平裝置的安裝和調(diào)整時(shí)要求:①橫坡傳感器的安裝誤差小于177。 在攤鋪前,檢查振搗器,夯錘皮帶的使用性能,尤其是皮帶是否過于松弛,避免振搗器頻率和夯實(shí)次數(shù)快慢不一。(4) 攤鋪機(jī)振搗器、夯錘的控制: 根據(jù)攤鋪厚度和攤鋪層密實(shí)度來調(diào)整振動(dòng)器振幅。(2) 熨平板初始工作角的選擇: 根據(jù)攤鋪層厚度選擇熨平板初始工作角,在攤鋪過程中,不允許頻繁調(diào)整攤鋪厚度控制桿。每10m放一高程控制樁,每5米設(shè)支撐樁,由項(xiàng)目部測(cè)量室進(jìn)行樁位高程復(fù)核。+306國(guó)道G111等級(jí)公路改移道路路基主體施工施工參照施工便道的施工方法(),面層填料改為:%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層+20cm5%數(shù)你穩(wěn)定級(jí)配碎石基層+液體石油瀝青透層+乳化瀝青稀漿下封層+6cmAC16瀝青混凝土下面層+乳化瀝青粘層+4cmAC13瀝青混凝土上面層。
③底板以上基坑采用A組料進(jìn)行回填,每層虛填10~15cm,用油漆在涵洞上畫標(biāo)記控制。 基坑回填:
①基坑內(nèi)兩側(cè)混凝土墊層厚度范圍用碎石回填,每層虛填10~15cm,采用打夯機(jī)先夯實(shí)3遍后進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整夯實(shí)遍數(shù)。 基坑回填框構(gòu)施工完成后,方可進(jìn)行基坑回填,回填采用A組料,分層攤鋪碾壓,回填至原地面標(biāo)高。 砌筑完成后,由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。砌塊間要砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得干接觸,形成干縫、瞎縫。具體施工方法如下: 砂漿配合比應(yīng)由工地試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行確定。鋪砌與上下游溝渠順接,最低點(diǎn)不得設(shè)于框構(gòu)內(nèi)。 橋內(nèi)路面做硬化處理,先回填泥結(jié)碎石,~,并與兩側(cè)道路順接保證排水通暢。施工完畢后,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好出入口鋪砌及錐體、導(dǎo)流槽等附屬工程的施工,確保交通和排水順暢。臺(tái)背回填采用摻3%水泥的A組料對(duì)稱填筑。相對(duì)濕度在60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。自然養(yǎng)護(hù)時(shí),涵身應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保證表面充分濕潤(rùn)。 混凝土面澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施,避免失水太快。 將混合均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在涵洞的防水層上,用平板振搗器搗實(shí),在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢,是纖維網(wǎng)混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20s左右,并無可見混凝土為止。
⑤拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水拌合標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63要求。③粗骨料:最大粒徑10mm的碎石,其質(zhì)量應(yīng)符合《鋪貼混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53中的規(guī)定。 鋼筋籠就位、導(dǎo)管下設(shè)后要立即檢查泥漿指標(biāo),達(dá)不到要求時(shí)要二次清孔。 ②細(xì)骨料:中砂,粒徑小于1mm。當(dāng)保護(hù)層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí),用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿??驑?gòu)頂面采用C40細(xì)石聚丙烯腈纖維砼保護(hù)層。框架側(cè)面設(shè)聚氨酯防水層。模板拆除按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行,拆模順序?yàn)橄韧饽:髢?nèi)模依次拆模,先側(cè)模后頂模。(9)拆模鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板支架, 在混凝土能夠承受其自身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋麻袋或塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)。 出入口擋墻與框身沉降縫內(nèi)外測(cè)塞M20水泥砂漿深15cm,中間如有空隙可填塞聚丙烯腈纖維砼。 施工縫接縫處應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置分布鋼筋。 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差及檢測(cè)方法 (7)沉降縫及施工縫施工沉降縫的施工,按設(shè)計(jì)施工圖位置施作,做到兩端豎直、平整,上下貫通形成閉合環(huán),沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
⑨ 外加劑:所使用的外加劑使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)室復(fù)試合格后,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用,使用外加劑時(shí)須采用計(jì)量裝置。 ⑦在混凝土澆筑過程中,隨時(shí)觀察注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形、移位立即校正并加固。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。二是搗固要適當(dāng),既要防止振搗不足,也要防止振搗過度,以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。 ④ 砼的搗固:砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)密組織,規(guī)范操作?!?0cm的間距,插入下層5cm左右,并防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件。
③ 澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。模板的縫隙填塞嚴(yán)密,內(nèi)面涂刷脫模劑。(6)框架身混凝土施工①每個(gè)框架身分兩次澆筑成型,混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和,罐車運(yùn)輸,采用吊車吊裝或泵送入模。其必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基座上,并有足夠的支承面積和防、排水措施。③模板接縫采用雙面膠貼嚴(yán)實(shí),保證接縫處嚴(yán)密不漏漿,安裝完畢后及時(shí)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。②框身內(nèi)所有外露面模板采用組合鋼模板,與混凝土相接觸的模板表面刷涂脫模劑。同時(shí)要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,預(yù)壓完成移除土袋,拆除模板,重新調(diào)整立桿高度。
預(yù)壓觀測(cè):在每一節(jié)段在每一段的中心、橫向左右側(cè)布3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè),在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次,在預(yù)壓的過程中平均每2小時(shí)觀測(cè)一次,觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止,將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次,從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。
預(yù)壓范圍:整橋全寬范圍。(5)支架預(yù)壓預(yù)壓目的:檢驗(yàn)支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,消除整個(gè)支架的塑性變形,
測(cè)量出支架的彈性變形。
b、支架施工區(qū)域外圍設(shè)置隔離護(hù)欄,可采用塑料網(wǎng)圍住,外圍開闊處設(shè)置安全警戒標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。④支架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)a、支架上安裝警示彩燈管條,夜間及多霧時(shí)打開。
, 為整架面積的1/2~1/4,斜撐桿必須對(duì)稱布置,且應(yīng)分布均勻。 。 :架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。 ③支架布設(shè)注意事項(xiàng)
,則可用立桿錯(cuò)節(jié)來調(diào)整。 ①扣式腳手架,、,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開布置,、頂托、底托采用可調(diào)托撐。支架頂部及兩側(cè)安裝好調(diào)節(jié)桿,在調(diào)節(jié)桿頂托上方鋪設(shè)1012㎝橫向方木(松木)。頂板模板設(shè)置預(yù)拱度。(3)框架身邊墻及頂板施工底板梗肋混凝土灌注完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度,支立架設(shè)邊墻模板及頂板內(nèi)模。 混凝土在拌和站集中拌制,混凝土罐車運(yùn)輸,混凝土溜槽入?;虮盟腿肽?,插入式振搗棒振搗,插入式振動(dòng)棒搗固時(shí),并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;插入下層砼50~100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。
在模板、鋼筋施工完成后,應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別是模板的垂直度、表面平整度及棱角線型的檢查,保證模板豎直,表面平整及接縫嚴(yán)密、棱角分明。綁扎完成經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,監(jiān)理驗(yàn)收合格后
進(jìn)行模板安裝。 鋼筋允許尺寸偏差表鋼筋加工由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后,加工成品鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行綁扎,綁扎按已放出的中心線位置確定幾何尺
寸,彈好墨線,綁扎底板下梗肋及豎墻部分鋼筋,頂、底板上下層鋼筋之間綁扎定位支撐鋼筋,以保證上下層鋼筋的間距。結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架均為雙面焊接,其中相互搭接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑),同時(shí)預(yù)留架立鋼筋,架立鋼筋加工好的一次性綁扎到位,采用鋼管架加固。(1)鋼筋加工及安裝鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工,主筋接頭必須采用閃光對(duì)焊,接頭進(jìn)行縱向打磨,鋼接頭應(yīng)避免設(shè)置在應(yīng)力最大處,并分散布置?;炷翝仓戤吅?,在臺(tái)階部位應(yīng)進(jìn)行抹面。拌和混凝土的原材料要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌和,并按本次澆筑混凝土的數(shù)量由試驗(yàn)員做好混凝土試件。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后立即進(jìn)行混凝土灌注。模板安裝用鋼管固定,設(shè)立拉筋,支撐要牢固,在澆筑過程中不能變形、跑模;且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾],保證嚴(yán)密,不得漏漿。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝,必須保證涵洞基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確??蚣苤黧w下部20cm厚C25混凝土墊層施工前先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線,放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)合格后立模板,一次性澆注混凝土墊層,采用插入式振動(dòng)棒振搗,澆筑使用的砼由砼拌和站統(tǒng)一拌
和,砼罐車運(yùn)送。對(duì)特殊地質(zhì)水文地段,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定支護(hù)方案、開挖范圍和防排水措施。
④基底高程容許誤差符合下列規(guī)定(見下表) 基坑開挖及基礎(chǔ)施工允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)基坑情況允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1土(高程)177。
②基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及開挖深度進(jìn)行放坡開挖,一般坡度取1:。(1)基坑開挖框架橋基坑采用明挖法,挖掘機(jī)開挖,輔以人工清底,機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)采用人工清底避免擾動(dòng)地基。 根據(jù)縱、橫軸線,計(jì)算出基礎(chǔ)邊線,再放出基坑的開挖范圍。按照設(shè)計(jì)要求,在BK0+000和BK0+780處安放“慢行施工標(biāo)志”和“施工便道繞行標(biāo)志”,每處各兩個(gè),版面尺寸60*60cm,反光要求二級(jí),均為可移動(dòng)式。
進(jìn)行施工放樣,定出開挖位置及中線樁并按要求施放護(hù)樁,以便施工過程中復(fù)測(cè)。施工前,按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)劃框架橋的砼框架主體模型、同時(shí)編制好施工組織計(jì)劃與安排。框架橋開工之前,技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料認(rèn)真核對(duì)小橋的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及地基承載力要求。 (3)排水:便道設(shè)置單側(cè)排水溝,排水溝尺寸為30*30cm。便道面層鋪設(shè)15cm泥結(jié)碎石或風(fēng)化石,便道路面寬6m,坡度1:;底層填料為摻5%灰料的取土場(chǎng)取土,厚度15cm。整修包括路基面的排水橫坡、平整度、邊坡等整修內(nèi)容,路基整修嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行,達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。壓路機(jī)外輪緣距離超填路基的邊線保持30cm左右,以保證壓路機(jī)的安全。碾壓順序由兩邊向中間進(jìn)退式碾壓,曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè),前后相鄰兩區(qū)段重疊1m以上。推土機(jī)完成一個(gè)區(qū)段的推平后,采用平地機(jī)進(jìn)行平整,平地機(jī)行駛路線從兩側(cè)縱向行駛,逐步向路基中心刮平,同時(shí)用人工配合填平凹坑,以保證壓實(shí)質(zhì)量。填筑段在卸土的同時(shí),采用平地機(jī)整平,注意路面做成單向排水,坡度為2%,以利排水。⑨如遇當(dāng)?shù)厮疁?,現(xiàn)有道路等,進(jìn)行埋設(shè)管涵改路等措施,盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)厮岛徒煌ǖ挠绊憽"咄恋暮繎?yīng)控制在1%或+2%以內(nèi)。⑤填料不能用淤泥,草皮土,生活垃圾,樹根和腐殖土。③分層填筑,分層壓實(shí),每層間不能有夾層,松鋪厚度不得大于30cm。1)便道施工方法①路基的修筑范圍內(nèi),清除雜草及腐殖土,原地面的坑、洞、水井等要分層壓實(shí)處理,到達(dá)所要求的壓實(shí)度。便道回填總厚度共計(jì)30cm。第一層填土從取土場(chǎng)取土,自卸車運(yùn)輸?shù)教钪谋愕郎?,平整、初壓,采用路拌法進(jìn)行拌和5%的灰土,厚度15cm。便道單側(cè)開挖30*30的排水溝,貫穿整條便道,并與當(dāng)?shù)厮迪噙B,保證排水順暢,確保便道路基不受雨水浸泡。便道寬度為8m,設(shè)于既有道路左側(cè),便道采取“利用為主,新建為輔”的原則,%的橫坡,為保證便道具有耐久性,便道進(jìn)行灰土回填處理,并加鋪泥結(jié)碎石,建成后便道具有符合設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度、平度。在有軟基地段,由挖掘機(jī)對(duì)軟基地段進(jìn)行開挖,并將淤泥棄至指定地點(diǎn),根據(jù)軟基采用片石擠淤處理。用推土機(jī)將原地面附著物進(jìn)行鏟除清理。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),便道輪廓以滿足便道外部輪廓尺寸為原則。3)、對(duì)各種路基施工機(jī)械進(jìn)行檢查,維修,出示各種有關(guān)施工證件,各種改善土材料進(jìn)場(chǎng),放入指定位置,方便施工時(shí)取料,對(duì)施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),下技術(shù)、安全交底,施工人員按照交底施工工序結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備施工。2)、便道路基填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合路基排水和當(dāng)?shù)赝恋匾?guī)劃,環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行選址,不隨意挖取,盡量利用荒地,取土深度應(yīng)結(jié)合地下水等因素考慮,利用復(fù)耕。根據(jù)圖紙坐標(biāo)計(jì)算,施工便道里面寬度為8m,填方邊坡坡率采用1:;挖方邊坡坡率采用1:,挖方設(shè)置側(cè)溝平臺(tái)。 主要施工機(jī)具表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況使用工點(diǎn)備注1拌和機(jī)HZS1204/4良好第3拌和站2挖掘機(jī)2204良好DK365+306框架橋3自卸車4良好DK365+306框架橋4裝載機(jī)ZL50F2良好DK365+306框架橋5混凝土罐車10m36良好DK365+306框架橋6吊車25t2良好DK365+306框架橋7汽車泵37米1良好DK365+306框架橋8電焊機(jī)12
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