【正文】 大修理 離線修理 基建措施工程 技術(shù)措施工程 部門委托工程 其 它 圖表十二第四部份 全員維修管理一、管道公司TPM體制（一）組織機(jī)構(gòu)（TPM委員會） 主 任：廠長副主任：設(shè)備作業(yè)長委 員：生產(chǎn)、設(shè)備、管理人員。按施工理由與目的分類，參見圖表十一。確定基本的檢修人數(shù)。確定各生產(chǎn)工序每次檢修的負(fù)荷。每年設(shè)定一次，半年調(diào)整一次。 設(shè)定程序：（1）提出本單位各主要作業(yè)線檢修周期、負(fù)荷以及可參加每次檢修的人數(shù)。（2）維修方針和維修計(jì)劃值。檢修模型設(shè)計(jì)框圖，參見圖表十。在整個生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)相互關(guān)聯(lián)，相互制約，在推行點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)上，以自身最精干的檢修力量，按照嚴(yán)格的修理周期，做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間最短，物流損失最小，能源介質(zhì)損失最少。因而檢修這些設(shè)備所需的停機(jī)檢修時(shí)間也將不一樣，修理時(shí)所需要的檢修負(fù)荷也不盡相同。為此各自不相同的生產(chǎn)作業(yè)線上設(shè)備的停機(jī)檢修方式和停機(jī)檢修的周期不一樣。 維修費(fèi)用分析：檢查分析維修費(fèi)用的合理性，為編制合理的維修費(fèi)用預(yù)算，達(dá)到保證設(shè)備正常運(yùn)行又逐步減少維修費(fèi)用的目的。 工程委托時(shí)間要求：根據(jù)檢修工作量確定（七）實(shí)績分析 它包括：點(diǎn)檢效果分析：據(jù)日檢、定檢實(shí)績，驗(yàn)證點(diǎn)檢實(shí)施計(jì)劃表，周期管理表和劣化傾向管理表的正確性，確認(rèn)計(jì)劃表的精確度。按工程條件立項(xiàng)。 （五）備品、備件的準(zhǔn)備 點(diǎn)檢員提出領(lǐng)用計(jì)劃單，根據(jù)備件供應(yīng)的現(xiàn)實(shí)情況調(diào)整計(jì)劃維修內(nèi)容。然后交點(diǎn)檢作業(yè)長確認(rèn)立項(xiàng)，由設(shè)備管理作業(yè)長進(jìn)行平衡調(diào)整。檢修計(jì)劃中應(yīng)明確項(xiàng)目名稱、具體內(nèi)容、時(shí)間、需要工時(shí)和技術(shù)要求等。 檢修計(jì)劃包括立項(xiàng)、計(jì)劃的編制、調(diào)整、委托和接受等內(nèi)容。 收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門的有關(guān)信息，根據(jù)以上信息進(jìn)行點(diǎn)檢的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)。收集生產(chǎn)操作人員提供的設(shè)備信息。 專業(yè)點(diǎn)檢 按事先制定的檢查路線，按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)的指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督和檢查，每天查點(diǎn)檢作業(yè)卡和有關(guān)記錄。（3）根據(jù)給油脂基準(zhǔn)進(jìn)行給油脂作業(yè)。（二）點(diǎn)檢的實(shí)施日常點(diǎn)檢 （1）操作工人在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，按作業(yè)卡逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真作好記錄。編制點(diǎn)檢檢查表。 也就是對操作人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員按點(diǎn)檢計(jì)劃表去實(shí)施。E定人：首先確定哪些點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)由生產(chǎn)工人實(shí)施，哪些項(xiàng)目由專職點(diǎn)檢員實(shí)施。C定標(biāo)：即制定標(biāo)（基）準(zhǔn)，它包括：點(diǎn)檢基準(zhǔn)、給油脂基準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維修標(biāo)準(zhǔn)。 泵維修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱泵作業(yè)名稱機(jī)械密封更換 準(zhǔn)備 解體 更換裝配 試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)果4小時(shí)排氣 松螺栓，取出密封 更換密封 組裝 試運(yùn)轉(zhuǎn) （1） （2） （3） （4） （5）15’ 60’ 60’ 60’ 45’使用工具內(nèi)六角搬手普通搬手作業(yè)條件排氣勞保工具防護(hù)手套防護(hù)服作業(yè)人員需時(shí)間累計(jì)時(shí)間鉗工1人4小時(shí)4小時(shí)工程要圖 作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)安全要點(diǎn)準(zhǔn) 備鉗工確認(rèn)自己業(yè)務(wù)內(nèi)容全 部圖表九三、點(diǎn)檢人員的七事一貫制（一）點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制訂 對設(shè)備進(jìn)行“五定”工作，它包括： A定點(diǎn)：詳細(xì)地設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容。 設(shè)備潤滑五定明細(xì)表 設(shè)備名稱： 規(guī)格型號： 設(shè)備位號：序 號潤滑部位潤滑油種類代用油名稱加油量加油時(shí)間潤滑方式責(zé)任人12345678910圖表八編制依據(jù)：設(shè)備使用說明書、圖紙資料；同類設(shè)備實(shí)際資料；實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累后的修訂、完善； 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （三）給油脂基準(zhǔn)給油脂基準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)，規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項(xiàng)，包括給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期以及作業(yè)分工等作某種規(guī)定的方式。 同類設(shè)備的實(shí)績資料。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表設(shè)備名稱部位基準(zhǔn)點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方法責(zé)任者備注正常值實(shí)測班日周月五感工具儀器操作工點(diǎn)檢工技術(shù)員軸承溫升振動噪音圖表七 點(diǎn)檢基準(zhǔn)制定依據(jù)： 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)。 參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。（一）設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要記錄著設(shè)備裝置名稱、部位簡圖、零件名稱、材質(zhì)、檢修標(biāo)準(zhǔn)（包括圖紙尺寸、間隙劣化極限許容量）、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特別事項(xiàng)，參見圖表六。（三）設(shè)備技術(shù)與設(shè)備綜合管理，一切以點(diǎn)檢作業(yè)長為核心，參見圖表五。設(shè)備管理作業(yè)長要提出并制定相關(guān)考核或管理模式，對設(shè)備的綜合效率進(jìn)行綜合考核。 管理目標(biāo)：高效率、高質(zhì)量、高效益、低成本（設(shè)備費(fèi)用）即達(dá)到“最高的設(shè)備效率、最低的設(shè)備費(fèi)用”。設(shè)備技術(shù)應(yīng)將各臺設(shè)備設(shè)計(jì)要求、性能等作為指導(dǎo)點(diǎn)檢維修的基準(zhǔn)。（一）設(shè)備技術(shù)設(shè)備技術(shù)是編制設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的原始依據(jù)，它是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)要求，制作要求及生產(chǎn)要求等綜合組成。